Установка для очистки изделий со сквозными отверстиями

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИС

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ С (6! ) Дополнительное к авт. с (22) Заявлено 27. 12.77 (2 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 15.05,8

08 В 3/02

Государственный комитет

СССР до делам изобретений и открытий

УДК 621.7.

2(088. 8) Дата опубликования (72) Авторы изобретения

B. П. Колоколов и В. Г. Вититнов (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

СО СКВОЗНЫМИ ОТ"!ЕРСТИЯМИ

+

Изобретение касается очистки изделий от загрязнений и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно в машиностроении при автоматизации технологических процессов механосборочного производства.

Известна установка для очистки изделий со сквозными отверстиями, состоящая из моечной и сушильной камер проходного типа, а также подвесного кон10 вейера для транспортировки изделий через нее (1).

Недостатком установки является некачественная очистка иэделий при обра15 ботке их стопками.

Известна установка для очистки изделий сквозными отверстиями, содержащая проходную камеру очистки, транспортер для перемещения установленных на нем подвесок для иэделий, каждая из которых выполнена в виде стойки с кронштейнами, и механизм вращения каждой подвески, включающий ведомый элемент, закрепленный на подвеске, и ведущий элемент(2).

Недостатком известной установки является то, что изделия при обработке их стопками подвергаются очистке лишь по наружному контуру стопки и не очищаются по стыковочным плоскостям, в резул тате чего снижается качество очистки.

Целью изобретения является улучшение качества очистки и повышение производительности.

Цель достигается тем, что установка снабжена механизмом для. позиционного выведения из контакта ведущего и ведомого элементов механизма вращения.

Кроме того„механизм для позиционного выведения иэ контакта ведущего и ведомого элементов имеет кронштейн, жестко установленный на камепе, шарнирносвязанный с ней привод возвратно-поступательного движения и опору, связанную шарнирно с кронштейном и приводом, причем ведущий и ведомый элементы вы; полнены в виде зубчатой передачи, при-, 733745 4

Каждая подвеска снабжена фиксатором включающим втулку, установленную с возможностью контактирования со стойкой, и привод перемещения втулки вдоль оси стойки посредством системы рычагов.

На фиг. 1 показана установка " изображением подвески, загруженной иэделиями, поперечный разрез; на фиг, 2 — схема подвески; на фиг. 3 — привод вращения подвесок.

Установка содержит проходную камеру 1 очистки, транспортер 2 с подвесками 3 для перемещения изделий 4. Подвеска состоит иэ стойки 5 с кронштейнами 6.

Установка снабжена механизмом 7 вращения, который имеет привод 8 и открытую зубчатую передачу, причем ведомая шестерня 9 расположена на подвеске 3, а ведущая шестерня 10 — на опоре 11 механизма 12 для позиционного выведения из контакта ведущего и ведомого элементов механизма 7 вращения.

Механизм 12 для позиционного выведения иэ контакта ведущего и ведомого элементов имеет кронштейн 13, привод 14 возвратно-поступательного движения„ шарнирносоединенный с камерой 1, и опору l l„соединенную с кронштейном 13 и приводом 14, Подвеска 3 снабжена фиксатором 15, содержащим втулку 16, и приводом 17 перемещения втулки 16 вдоль оси стойки 5 с системой рычагов.

Установка работает следующим образом.

Включают привод 8 механизма 7 вращения. Транспортер 2 подает подвески 3 с изделиями 4, навешенными стопками в проходную камеру 1 очистки, и останавливает подвески 3 в зоне включения открытой зубчатой передачи, где они центрируются снизу фихсатором 15.

Втулка 16 приводом 17 надевается на стойку 5 подвески 3. Поскольку привод 7 постоянно включен, открытая ведущая шестерня 10 находится в постоянном вращении и при повороте опоры 11 посредством привода 14 происходит зацепление ведущей шестерни 10 с ведомой щестерней 9, установленной на подвеске 3.

Передаваемый крутящий момент от привода 8 сообщает вращение подвеске 3 с заданной скоростью, которая при вклю5

Зо

Я)

3 водная ведущая шестерня которой устаноййна на опоре. чении возрастает, а при отключении постепенно снижается.

В результате вращения подвесок 3 изделия 4, навешенные стопками на кронштейны 6, за счет центробежной силы отклоняются и стойка приобретает веерообразную форму, что приводит к образованию клиновидных зазоров между иэделиями 4.

Затем включают механизм 12 для позиционного выведения из контакта ведущей и ведомой шестерней 10 и 9.

Подвеска 3 прехращает вращаться, включают привод 17 для снятия втулки

16, после чего включают транспортер 2 и изделия выводят из камеры 1 очистки.

Установка позволяет производить стопочную очистку изделий со сквозными отверстиями, что обеспечивает высокую производительность и высокое качество очистки за счет изменения скорости вращ ения подвески е

Формула изобретения

1 ° Установка для очистки изделий со сквозными отверстиями, преимущественно колец, содержащая проходную камеру очистки, транспортер для перемещения установленных на нем подвесок для изделий, каждая из которых выполнена в виде стойки с кронштейнами, и механизм вращения каждой подвески, включающий ведомый элемент, закрепленный на подвеске, и ведущий элемент, о т л и— ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения производительности и хачества очистки, она немеет механизм для позиционного выведения из контакта ведущего и ведомого элементов механизма вращения.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что механизм для позиционного выведения из контакта ведущего и ведомого элементов имеет кронштейн, жестко установленный на камере, шарнирно-связанный с ней привод возвратно-поступательного движения и опору, связанную шарнирно с кронштейноми приводом, причем ведущий и ведомый элементы выполнены в виде зубчатой передачи, приводная ведущая шестерня которой установлена на опоре.

3. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждая подвеска снабжена фиксатором, включающим втулху, установленную с возможностью контактирования со стойкой, и привод переме5 733 щения втулки вдоль оси стойки посредством системы рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Доклад фирмы Отто Дюрр.Техника очистки металлов в крупносерийном производстве, — Материалы BbIcTGBKH "Ме745 6 таллообрабатывающая техника ФРГ, 30 марта - 8 апреля, Штутгарт, l976.

2. Юрген Вейднер..Доклад о применении современных струйных установок для очистки отливок на литейных заводах—

Каталог фирмы Гутман. Материалы сим- . позиума, "Литконтрольматериалы-77", М., июль, 1977.