Прокатный валок

 

<»>733750

Союз Советски к

Социалистическмк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.1 1.77 (21) 2547182/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 18.05;80. (я)м. кл.

В 21 В 27/02

Гоеударстеенный комнтет по делам изобретений н открытий (53) УД (621.771. .2 3(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Тригуб, В. Л. Мазур, В. И. Девятко и Л. С. Кондратенко

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Изобретение относится к прокатному производству и совершенствует валки станов горячей и холодной прокатки.

Одной из основных причин, приводящих к появлению продольной разнотол:шинности прокатываемого металла, яв5 ляется эксцентриситет валков.

Известен валок для холодной прокатки листов из углеродистой стали, отличительная особенность которого заключаетt0 ся в том, что поверхность бочки валка имеет шероховатость различную в про- дольном и поперечном направлениях f1).

Это техническое решение предназначено для улучшения условий поступления смазки, в очаг деформации. Для этого на поверхность бочки валка наносят шероховатость, различную вдоль образующей и в окружном {перпендикулярном образующей бочки) направлении.

Недостаток известного решения состоит в том, что оно не предусматривает исключения влияния эксцентриситета валков на толщину прокатываемого металла, 1 поскольку в любой точке прокатного валка шероховатость в определенном направлении имеет одинаковую величину.

Целью настоящего изобретения является уменьшение продольной разнотолщинности проката, вызываемой эксцентриситетом валков.

Поставленная цель достигается тем, что участок рабочей поверхности с минимальным катвющим радиусом выполнен с шероховатостью, равной 0,1-0,5 шероховатости участка рабочей поверхности с максимальным катающим радиусом, а участки рабочей поверхности между минимальным:. и максимальным. катаюшими радиусами выполнены с шероховатостью, изменяющейся по величине, пропорционально изменению катающего радиуса валка.

То есть, согласно изобретению уменьшение,влияния эксцентриситета валков на толщину прокатываемого металла достигается при прокатке металла в валках о шероховатостью поверхности бочек, 733750 4 ляется уравнением Головина-с.,им<:а

Э изменяющейся по их периметру,. функции изменения катающего радиуса.

На фиг. 1-общий вид прохатного валка; на фиг. 2 — сечение А-А фиг.1.

Рабочую поверхность 1 прокатного валка выполняют с шероховатостью.

Участку 2 валке с максимальным хатаюШим радиусом Г cog соответствует IIoверхность с максимальной шероховатостью R = 2,0 — 10,0 мкм. Участку 3 валка с минимальным катаюшим радиусом t „„соответствует поверхность с минимальной шероховатостью R = 0,2—

5,0 мхм.

Указанные пределы отношения величин минимальной и максимальной шероховатости поверхности валка выбраны исходя из следующих обстоятельств.

При прокатхе и дрессировке горячекатаной и холоднокатаной листовой низкоуглеродистой стали на станах рабочим . валкам придают шероховатость. Шероховатость наносят обычно путем дробестроуйной обработки поверхности валков.

Валки насекают для улучшения захвата, для придания поверхности полосы шероховатости, улучшающей штампуемость металла, для разрыхления окалины на поверх ности полос перед их травлением и др.

При определении пределов отношения минимального и максимального значений шероховатости бочки валка следует иметь в виду, что уменьшение в два раза величины шероховатости рабочих валков, например, дрессировочного стана, наблюдаемое в течение одной компании (эа одну установку), не отражается на качестве готовой продукции. Так, если шероховатость рабочих валков дрессировочного стана уменьшилось с 2,0 до 1,0мкм

Rö вследствие износа, то такое изменение окажется практически незаметным на качестве листовой стали после дрессировки.

Таким образом, целесообразно участок поверхности бочки валка с максимальным катаюшим радиусом выполнить с шероховатостью 2,0 — 10,0 мкм Кц

Тогда участок поверхности бочки от максимального катающего радиуса х минимальному шероховатость будет изменяться в пределах от 10,0 до 0,2 мкм о пропорционально катающему радиусу.

Ф

Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем.

В процессе прокатки толщина полосы на выходе иэ «лети опреде5 где Иц — толщина полосы на выходе клети; — зазор между прокатными

Ъ валками;

Р— давление прокатки; (— жесткость клети.

Согласно этому уравнению при постоянной жесткости клети толщина полосы определяется положением нажимных вин15 тов и усилием прокатки. Со своей стороны, усилие прокатки является функцией коэффициента трения в .очаге деформации. . Изменяя давление на валки можно регу— лировать толщину проката.

20 Известно, что коэффициент трения существенно зависит от шероховатости валков. Так, при переходе от 10 класса чистоты поверхности бочки валка к 5 коэффициент трения возрастает. в 2,2раза для алюминия, в 1,54 раза — для меди, в 1,48 раза - для стали. Очевидно,,что изменение шероховатости поверхности валка по катающему радиусу обусловит изменение коэффициента трения в

g0 пределах одного оборота валка, а это, в свою очередь, приведет к изменению давления прокатки и, следовательно, толщины полосы. Описанный процесс протекает практически мгновенно. Таким образом, можно устранить влияние эксцентриситета валков на толщину проката.

Формула изобретения

Прокатный валок, содержащий шейку и бочку с нанесенной на ее рабочую поверхность шероховатостью, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью уменьшения продольной разнотолщинности прокатываемого металла, участок рабочей

45 повер сти б и с ми, ьным катаю шим радиусом выполнен с шероховатостью, равной 0,1- 0,5 шероховатости участка рабочей поверхности с максимальным катающим радиусом, а участки

50 поверхности между минимальным и максимальным катающими радиусами выполнены о шероховатостью, изменяюшейсяпо величине пропорционально иэмененйю катанхцего радиуса валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ne 3613319, кл. 5 1-289Р, 1969.

А фж7

Составитель М. Блатова

Редактор Л. Авдейчик Техред А.Щепанскаа Корректор B. Синипкаи

Заказ 1953/11 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4