Устройство для гибки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р 733786 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 290977 (21) 2527486/25- 27 (51)М. Кл.

В 21 D 11/07

В 21 D 7/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 1505ВО Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 18058(1 (53) УДК 621.774.63 (088.8) (72) Автор. изобретения

Б.П. Шаранов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для гибки труб и может быть использовано в трубогибочном производстве при изготовлении плоских змеевиков.

Известно устройство для гибки змеевиков, содержащее станину с установленными на ней гибочным;. шаблоном и связанными с приводом гибочным и калибрующим роликами (1 l.. 10

Однако это устройство не обеспечивает гибну змеевиков с малыми радиусами изгиба, а при гибке змеевиков с прямыми участками требует сложной манипуляции с заготовкой при установ- !5 ке ее в исходное положение для очередной гибки °

Наиболее близким к описываемому по технической сущности является уст ройство для гибки труб, содержащее 20 гибочный пуансон и симметрично расположенные относительно пуансона поворотные рычаги с буферными элементами и с шарнирно-закрепленными на их концах полуматрицами, выполненными в виде секторов с центральным углом 180О и связанными с пуансоном зубчатым зацеплением (2}.

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно не обеспечи- 30 вает гибку змеевиков на малый радиус изгиба. а при гибке на большой радиус вследствие движения пуансона и перемещения центра изгиба затрудняет осуществление. механизации подачи заготовки и усложняет технологию гибки в результате сложных передвижений заготовки от одного перехода к другому.

Цель изобретения — расширение диапазона радиусов гибки и упрощения технологии изготовления змеевиков и повышение производительности. . Это достигается тем, что в предлагаемой конструкции пуансон выполнен в виде двух роликов, установленных на общей оси с возможностью осевого перемещения, а секторы выполнены в виде Т-образных в продольном сечении элементов с выступающими на торцах сегментами, имеющими профильные ручьи для трубы.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг,. 2..

Устройство имеет корпус 1 с закрепленной в нем осью 2, пуансон, выполненный в виде двух установленных на этой оси роликов 3, и закреплен733786

Формула изобретения

5О ное на той же оси зубчатое колесо 4, имеющее лыски 5, контактирующие с соответствующими площадками на корпусе и фиксирующие их от проворачивания. В направляющих 6 корпуса установлен ползун 7, соединенный с гидроцилиндром 8. На ползуне смонтированы буферные элементы в виде пружин 9 и шарнирно закреплены рычаги

10, взаимодействующие с буферными элементами. На осях 11, закрепленных на концах рычагов 10, установлены полуматрицы, выполненные в виде гибочных секторов 12 с жестко связанными с ними зубчатыми секторами 13, находящимися в зацеплении с зубчатым колесом 4. Гибочные секторы выполнены

Т-образной в сечении формы, и каждый из них имеет по сегменту 14 с каждого торца с .формующим профильным ручьем. устройство работает следующим образом.

Трубные заготовки 15 концами продвигают в зазоры, образованные ручьями гибочных секторов 12 и роликов 3 в исходное положение. При этом ползун 7 устанавливается таким образом, чтобы трубные заготовки свободно проходили в зазоры, а зубчатое колесо 4 и секторы 13 не выходили полностью из зацепления друг с другом.

Включение гидроцилиндра 8 на рабочий ход ползун 7 по направляющим 6 вместе с рычагами 10, гибочными секторами 12 перемещаются до касания гибочных секторов с роликами 3. При этом ролики, соприка-.àÿñü своими ручьями с трубными заготовками и перемещаясь вдоль оси 2, будут самоустанавливаться по их поверхностям до полного охватывания их ручьями гибочных секторов 12 и роликов 3.

При дальнейшем перемещении ползуна I в сторону роликов 3 гибочные секторы 12 будут раздвигаться в противоположные стороны и, прижимаясь суммарным усйлием от усилий пружич и гидроцилиндра к роликам и обкатывания их, изогнут трубы на необходимый угол с учетом уменьшения его пссле гибки за счет упругой деформации заготовок и займут положение, показанное на фиг. 3.

После отвода гибочных секторов 12 в исходное положение изогнутые трубы поворачивают вокруг роликов 3 на 90 так, чтобы,цлинные концы заготовок

15 сновa находились в исходном положении..

Затем перемещают каждую заготовку вдоль ее оси на шаг, определенный длиной змеевика, Поворачивая каждую согнутую заготовку вокруг собственной оси на 180 согласно траекториям В и Г, показанным на фиг. 2, устанавливают их в исходное положение для следующего перехода. С целью осуществления такого поворота, ролики 3 имеют лыски

5 с тыльной стороны, выполненные на глубину не менее глубины формующего ручья„ вследствие чего ветви змеевиков с этой стороны не охвачены формующими ручьями, а гибочные секторы

12 выполнены с выступающими на торцах сегментами 14 с формующими ручьями, которые свободно размещаются в пространстве между ветвями змеевика.

Эти движения повторяются от перехода к переходу, количество которых опре,целяется количеством изгибов змеевика.

Предлагаемое изобретение позволяет производИть гибку змеевиков на малый радиус изгиба вследствие выполнения гибочных секторов с выступающими на их торцах сегментами, снабженными профильными ручьями для заготовки, при этом расширяет диапазон изгиба и упрощает технологию изготовления змеевиков .

Устройство для гибки труб, содержащее гибочный пуансон, связанный с ним зубчатым зацеплением и расположенные симметрично относительно него поворотные полуматрицы в виде двух секторов, имеющих смещенные относительно оси симметрии оси поворота, закрепленных на концах рычагов, взаимодействующих с буферными элементами, а также фиксатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности путем упрощения технологии гибки и расшйрения диапазона радиусов гибки, пуансон выполнен в виде двух роликов, установленных на одной оси с воэможностью осевого перемещения, а секторы выполнены в виде Т-образных в продольном сечении элементов с выступающими на торцах сегментами, имеющими профильные ручьи для труб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 480690, кл, В 21 D il/06, 1969, 2„ Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2503268/25-27, кл. В 21 D 7/02, 01.07,77.

73378б

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1955/13

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Чернилевск ая

Редактор Г. Нечаева Техред Н.Бабурка Корректор Г. Решетник