Устройство к ковочному прессу для раскатки обечаек

 

Союз Советскии

Социалистических

Рестгубпии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >733837

1 (6! ) Дополнительное х авт. свил-ву (5! )М. Кл.

В 21 Х 7/02 (22) Заявлено 06.07.77 (2! ) 250518!/25 — 27 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Гасударственный комитет па делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.05.80 Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 15.05.80 (53) УД Кб21.979..82 (088.8) (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К КОВОЧНОМУ ПРЕССУ

ДЛЯ РАСКАТКИ ОБЕЧАЕК

Основной недостаток известного устройства заключается в том что оно не обеспечивает строго горизонтального положения раскатного бойка относительно оси бойка-оправки и не позволяет исправлять дефекты ковки в процессе деформирования заготовки. Эти недостатки приводят к тому, что в конечном итоге невозможно получить требуемое качество обечаек.

Цель изобретения — повышение качества обечаек за счет уменьшения величины припусков на последующую обработку.

Это достигается тем, что предлагаемое уст ройство, содержащее соединенный с ползуном пресса и подвижным бойком механизм ковки с двуплечим рычагом, а также неподвижный боек, снабжено основанием со стойками и закрепленными в них осями, а также державкой неподвижного бойка и узлом наклона неподвижного бокка, при этом последний выполнен в виде цилиндрической оправки, в стой. ках выполнены направляющие, в которых смонтирована державка и окна, узел наклона неподвижного бойка выполнен в виде опор, Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для ковки раскаткой на оправке крупногабаритных обечаек вне зоны пресса и может быть использовано на предприятиях энергетического, тяжелого, химического машиностроения.

Известно устройство для изготовления колец способом свободной ковки, имеющее рычажный механизм, шарнирно-соединенный с подвижной державкой, для обеспечения раскатки обечаек

10 вне зоны пресса 11), Однако в известном устройстве соединение подвижной державки с рычажнЫм механизмом не обеспечивает восприятия эксцентричной

15 нагрузки, неизбежно возникающей при свободной ковке.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для раскатки на оправке крупногабаритных обечаек вне зоны пресса, содержащее соединенный с ползуном пресса и подвижным бойком механизм ковки с двуплечим рычагом, а также неподвижный боек (2).

В. Г. Моисеев, Л. С. Гусев, В. Ф. Волковицкий, А..И,,Русанов, Ю. В. Соболев, Б. А. Трифонов и В. Л. Двос !ин ф t

1 с -" .!

Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

733837 смонтированных в окнах с возможностью перемещения силовых цилиндров, закрепленных на стойках, и пары клиньев, один из которых связан с силовым цилиндром, а второй с опорой, а механизм ковки выполнен в виде четырех параллельных двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота на осях стоек, при этом оси поворота двух крайних рычагов расположены на одинаковом расстоянии от общей оси поворота средних рычагов.

На фиг. 1 показано оцисываемое устройство на фиг. 2 — то же, разраз А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг,4 — разрез В-В на фиг, 1; на фиг, 5 — разрез

à — Г на фиг. 4.

Устройство состоит из основания 1, стоек 2.

В основании 1 закреплены оси 3, на которых смонтированы четыре двуплечих рычага 4. Одно плечо всех четырех рычагов 4 шарнирно соединено через серьги 5 с плитой 6, жестко связанной с подвижной траверсой 7 пресса через переходную плиту 8. Другое плечо всех рычагов 4 шарнирно соединено через серьги 9 с державкой 10, на которой установлен раскатной боек 11.,Державка10 движется в направляющих 12 и 13, жестко соединенных со стойками 2. В направляющих 12 и 13 закреплены оси 14, на которых смонтированы рычаги 15, соединенные с пневмоцилиндрами 16

В окнах направляющих смонтированы узлы наклона неподвижного бойка, состоящего из опор 17 с цилиндрическими поверхностями под оправку-боек 18, сегментных подпятников

19, пружин 20 и клиньев 21, соединенных с пневмоцилиндрами 22.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении оправка-боек 18, размещенная на тележке 23, перемещаемой Ilo рельсам вдоль кронштейна 24, отведена в левое (согласно чертежу) положение. Державка

10 с раскатным бойком 11 находится в нижнем положении, концы рычагов 15 опущены.

Кольцевая заготовка 25, подвешенная на по воротной оправке 26 с помощью цепей 27, подается к ковочному прессу. Оправка-боек 18, введенная в кольцевую заготовку, устанавливается в опорах 17 и прижимается к направляющим 12 и 13 пневмоцилиндрами 16 посредством рычагов 15. При опускании подвижной траверсы пресса державка 10 поднимается

Формула изобретения

Устройство к ковочному прессу для раскат,ки обечаек, содержащее соединенный с ползуном пресса и подвижным бойком механизм ковки с двуплечим рычагом, а также неподвижныйбоек, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обечаек эа счет уменьшения величины припусков на последующую обработку, оно снабжено основанием со стойками и закрепленными в них осями, а также державкой неподвижного бойка и узлом наклона неподвижного бойка, при этом последний выполнен в виде цилиндрической оправки, в стойках выполнены направляющие,. в которых смонтирована державка и окна, узел наклона неподвижного бойка выполнен в виде опор, смонтированных в окнах с возможностью перемещения силовых цилиндров, закрепленных на стойках, а пары клиньев, один из которых связан с силовым цилиндром, а второй сопорой,,механизм ковки выполнен в виде четырех параллельных двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота на осях стоек, при этом оси поворота двух крайних рычагов расположены на одинаковом расстоянии от общей оси поворота средних рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент С111А Р 3577882, кл. 72 — 450, 1971.

2, Ж. "Кузнечно-штамповочное производ$0 ство", Р 1, 1971, с. 47-48.

45 вверх, и кольцевая заготовка поворачивается на величину подачи, после чего производится очередное осаживание заготовки.

Для исправления конусности обечаек оправ < ку-боек наклоняют по отношению к раскатному бойку под действием клиньев 21. По окончании ковки оправка-боек убирается., и готовая. обечайка удаляется из устройства.

Устройство к ковочному прессу для раскат10 ки обечаек крупногабаритных размеров вне зоны пресса позволяет повысить точность геометрической формы обечайки, что приводит к повышению качества изделия и снижению брака.

733837

Составитель И. Фельдблвм

Техред А. 111епанская Корректор Н. Стец!

Редактор Г. Heraeaa

Заказ 1957/15

Тираж 98б . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство к ковочному прессу для раскатки обечаек Устройство к ковочному прессу для раскатки обечаек Устройство к ковочному прессу для раскатки обечаек Устройство к ковочному прессу для раскатки обечаек Устройство к ковочному прессу для раскатки обечаек Устройство к ковочному прессу для раскатки обечаек 

 

Похожие патенты:

Молот // 603475

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования, и может найти применение при проектировании новых и реконструкции существующих заготовительных цехов машиностроительных предприятий, оснащенных оборудованием ударного действия

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при проектировании оборудования ударного действия

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при проектировании новых и реконструкции существующих заготовительных цехов предприятий, оснащенных оборудованием ударного типа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации штамповки на молоте

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных молотах, оборудованных средствами механизации, заимствующими энергию от ударной части молота

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах ударного действия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования
Наверх