Гидравлический молот

 

(72) Авторы нзобретення

Л . Л. Роганов и Ю. А. Карпенко

1 "

Краматорский индустриальный институт

) (71) Заявнтель (54) ГЦЦРАВЛИЧЕСКИЙ МОЛОТ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим молотам.

Известен гидравлический молот, содержащий установленные на раме силовой рабочий цилиндр с управляющим

Ф клапаном, а также соединенную со што» ком силового цилиндра бабу Ы .

Недостатком известного гидравлического молота является его низкий коэффициент полезного действия.

Цель изобретения — повышение коэффициента полезного действия молота.

Указанная цель достигается тем, что в гидравлическом молоте, содержаIS щем установленный на раме силовой рабочий цилиндр, шток которого жестко соединен с бабой молота, в полости силового цилиндра размещен управляющий клапан, выполненный в виде телескопически установленных основной и вспомогательной ступенчатых втулок, причем центральная полость между внутренней поверхностью рабочего цилннд;

Iya и наружной поверхностью основной ступенчатой втулки соединена с аккумулятором, центральная полость между внутренней поверхностью вспомогательной ступенчатой втулки и наружной поверхностью основной ступенчатой втулки соединена с атмосферой, полость между наружной поверхностью вспомогательной ступенчатой втулки и внутренней поверхностью рабочего цилиндра, а также полость между внутренней поверхностью рабочего цилиндра и наружной поверхностью "îñíîâíîé ступенчатой втулки соединены с золотниковым распределителем, дополнительная полость между внутренней поверхностью рабочего цилиндра и наружной поверхностью основной ступенчатой втулки соединена с аккумулятором, дополнительная полость между наружной поверхностью ра- бочего цилиндра и наружной поверхно- . стью вспомогательной ступенчатой втулки соединена со сливом.

3 8973

На чертеже схематически изображен гидравлический молот, общий вид.

Молот состоит иэ рамы 1, в направляющих 2 которой установлена баба 3, связанная со шток-поршнем 4 силового у цилиндра 5, в поршневой полости 6 которого размещен управляющий кольцевой клапан, выполненный в виде двух телескопически установленных основной 7 и вспомогательной 8 ступенчатых вту- 10 лок, образующих две центральные полости 9, 10 и две полости ll, 12. Наружные торцы 13, 14 втулок 7, 8 опираются ка седла 15, 16 дополнительных полостей 17, 18 соответственно. М

"Центральная полость 9, дополнительная полость 17 и штоковая полость -19 рабочего силового цилиндра 5 постоянно соединены с аккумулятором 20 трубопроводами 21, 22, 23 соответственно, gQ центральная полость 10 соединена сатмосферой каналом 24, Дополнительная полость 18 соединена трубопроводом 25 со сливным баком 26. Полости 11 и 12. соединены трубопроводами 27, 28 с ак- 3$ мулятором 20 через золотниковый распределитель 29, управляемый электромагнитами 30 и 31.

Молот работает следующим образом.

В начальный момент золотниковьй распределитель 29 занимает среднее положение, соединяя полости 11 и 12 со сливом, в результате чего втулки

7 и 8 под действием рабочей жидкости высокого давления, поступающей из аккумулятора 20 по трубопроводу 21 в. центральную полость 9, занимают край- ние положения, упираясь наружными торцами 13 и 14 в седла 15 и 16. После срабатывания электромагнита 31 распределитель 29 перемещается влево, соединяя полость 12 с аккумулятором 20 через трубопровод 28, а полость 11 соединяется со сливом через трубопровод

27 ° Рабочая жидкость высокого давления, поступающая в полость 12, перемещает втулку 8 вниз, соединяя поршневую полость б цилиндра 5 с дополнительной полостью 18 и через трубопровод 25 — со сливкым баком 26. Штокпоршень 4 и связакная с ним баба 3 перемещаются вверх под действием рабочей.жидкости, поступающей из аккумулятора 20 по трубопроводу 23 в штоковую полость 19 цилиндра 5. Молот го И тов к работе. Для совершения рабочего хода отключается электромагнит 31 с одновременным включением электромаг76 4 нита 30. Распределитель 29 перемещается вправо, проходя через среднее положение, при котором полость 12 соединяется со сливным баком 26. Втулка

8 перемещается вверх под действием рабочей жидкости высокого давления в центральной полости 9 до упора наружного торца 14 в седло 16, отсекая поршневую полость 6 от дополнительной полости !8. В правом положении распределителя 29 полость 11 соединяется с аккумулятором 20, после чего втулка 7 перемещается вверх, соединяя поршневую полость б и дополнительную полость 17. Шток-поршень 4 начинает ускоренно двигаться вниз, перемещая связанную с ним бабу 3 по направляющим 2 рамы 1. В конце хода разгона происходит удар по заготовке, после чего электромагнит 30 отключается с одновременным включением электромагнита 31. Распределитель 29 перемещается влево, проходя через среднее положение, в котором полость 11 соединяется со сливом, втулка 7 под действием рабочей жидкости высокого давления в центральной. полости 9 перемещается вниз до упора торца 13 в седло 15, отсекая поршневую полость б от дополнительной полости !7 и аккумулятора

20. В левом положении распределителя

29 полость 12 соединяется с аккумулятором 20, втулка 8 перемещается вниз, соединяя поршневую полость 6 с дополнительной полостью 18, шток-поршень

4 и баба 3 перемещаются вверх. Молот готов для совершения следующего удара.

Предложенный гидравлический молот, выполненный с двухседельным управляющим клапаном в виде двух телескопически установленных ступенчатых втулок позволяет устранить непроизводительные утечки рабочей жидкости высокого давления, повысить КПД молота, а также его производительность. формула изобретения

Гидравлический молот, содержащий установленный ка раме силовой рабочий цилиндр с управляющим клапаном, а также соединенную со штоком силового рабочего цилиндра бабу, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия молота, управляющий клапан выполнен в виде телескопически устаков897376

Заказ 11809/13

1 Подписное ленных основной и вспомогательной ступенчатых втулок, причем центральная полость между внутренней поверхностью рабочего цилиндра и наружной поверхностью основной ступенчатой втулки соединена с аккумулятором, центральная полость между внутренней поверхностью вспомогательной ступенчатой втулки и наружной поверхностью основной ступенчатой втулки соединена с атмосфе- 1ð рой, полость между наружной поверхностью вспомогательной ступенчатой втулки и внутренней поверхностью рабочего цилиндра, а также полость между внутренней поверхностью рабочего цилинд- д ра и наружной поверхностью основной ступенчатой втулки соединены с золотниковым распределителем, дополнитель" ная полость между внутренней поверхностью рабочего цилиндра и наружной поверхностью основной ступенчатой втулки соединена с аккумулятором, дополнительная полость между наружной поверхностью рабочего цилиндра и наружной поверхностью вспомогательной ступенчатой втулки соединена со слнвом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Ф 603475, кл. В 21 3 7/02, 1976 (прототип).

IiHII "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4