Установка для непрерывной сварки изделий двутаврового сечения

 

ОП ИСАИ.И.E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>733936

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ау (22) Заявлено 17,11.77 (21) 2543167/25 — 27 с присоединением заявки М (23} Приоритет

Опубликовано 150580. Бюллетень ) )о 18

Дата опубликования описания 150580 (51) hA. к„.2

В 23 К 37/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791..039 (088.8) (7 2) А в т оры изобретени я.Л. Н. Лившиц, А. Я. Следков, И. А. Пихуля, B. Г. Дубовик, В.Г. Крымов, П.Ф. Поляков, Б.Л. Малкус и В.С. Кабальнов (71) Заявитель

Челябинский завод металлоконструкций им. Серго Орджоникидзе (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ CBAPKH

ИЗДЕЛИЙ ДВУТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области сварки, точнее, к оборудованию для изготовления сварных конструкций двутаврового и таврового сечения.

Известна установка для сварки иэделий двут аврового сечени я, содержащая смонтированные на основании по ходу технологического процесса подающий рольганг, участок механического натяжения стенки двутавра для предот вр ащени я короблени я от сварки, сборочно-сварочную клет ь, участок устранени я деформаций после сварки, приемный рольганг (1) .

Однако известная установка не осуществляет непрерывной сварки; предотвращение и устранение деформации полок отчосительно стенки возможно только вне сборочно-сварочной клети 2Q на специальном правильном оборудовании, что существенно увеличивает трудоемкость из готовления, снижает качество сварки, из-за невозможности получения сечений правильной задан- 25 ной геометрической формы элементов непосредственно из сборочно-сварочной клети, а возникающие деформации . гри бови дности полок устраняются лишь после остывания сварного соединения. 30

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущно сти и до сти гаемому результату является установка для непрерывной сварки изделий. двутаврового сечения, содержащая смонтированные на о сно вании подающий и приемный рольганги, и. своборочносварочную клеть со сварочными головками и прижимными роликами (2), Для компенсации сварочных деформацийй в и э ве ст ной уст анов ке прижимные ролики для полок двутавра установлены под небольшим углом к его стенке.

Однако такая установка полок o1"— носительно стенки позволяет лишь частично предотвратить их взаимный перекос.

При двусторонних швах неизбежно возникает деформация типа грибовидности, т.е. поворот консольных частей полок относительно стенки, Кроме того, при сборке фиксирование положения полок относительно стенки затруднено, так как ничто не мешает перемещению полки вверх при воз— никновении случайных причин (перекос

РОЛИ КОВ, КРИВИЗНЫ ПОЛО К И т . д. 1 ..Зти причины не позволяют изготавливать

7 33936 изделия при повышенных требованиях к их каче ст ву.

Целью и 3o6ppтени я является повышение качества сварки путем обеспечения фиксирования элементов изделия и устранение сварочных деформаций вблизи зоны сварки, С этой целью сборочно-сварочная клет ь снабжена двумя н апр авл яющими, закрепленными на основании по обе стороны сварочных головок по ходу технологического процесса перпендикулярно продольной оси установки, а т акже уст ановленными в каждой из указанных направляющих с во зможност ью перемещения двумя С-образными кронштейнами с закрепленными на их концах коническими роликами для натяжения внутренних стенок полок, На фиг. 1 изображена предложенная установка, вид сверху; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Установка для непрерывной сварки изделий двут аврово го сече ни я содержит смонтированные на основании 1 подающий рольганг 2, сборочно-сварочную клеть 3 и приемный рольганг 4.

Сборочно-сварочная клеть 3 содержит св арочные головки 5, горизонтальные поддерживающие ролики б и приводные прижимные ролики 7, которые выполнены бочкообразными.

Кроме того, сборочно-сварочная клеть 3 снабжена двумя направляющими

8, установленными на основании 1 перпендикулярноно продол ьной - оси уст ановв ки по обе стороны сварочных головок

5.

В направляющих 8 установлены с возможностью перемещения два

С-образных кронштейна 9 (фиг, 2) с закрепленными на его концах коническими роликами 10 для натяжения внутренних стенок полок 11.

Конические ролики, расположенные до зоны сварки надежно фиксируют положение полок 11 относительно стенки 12 и не дают воэможности перемещаться им в вертикальном направлении в процессе изготовления элемент а, Одновременно, находясь достаточно близко or зоны сварки, они удерживают полки от поворота, который происходит вследствие сварочно го н агр ев а, Ролики, уст анов ленные по сле зоны сварки, рихтуют сечение, устраняя деформации полок относительно стенки, которые возникают после сварки. Благодаря тому, что правка происходит непосредственно после сварки, металл, нагретый до высоких температур при сварке, еще не успевает остыть и поэтому правка осуществляется более качественно, с применением меньших усилий.

Кронштейны 9 перемещаются индивидуальными винтс>вымн приводами l 3.

Пля облегчения сбс>рки пеоед oбо— рочно-сН арочной клет ью 3 смонтирован механизм 14 предварительной сбор ки.

Уст ановка работает следующим образом, Элементы сечения (стенка 12 и полки 1 1) укладывают с я н а подающий рольганг 2 и механизмом 14 предварительной сборки фиксируются относи10 тельно друг друга. Стенка и полки прихватывают ся в упомянутом механйэме с помощью электросварки с торца, и конструкция при помощи этого механи зма з адает ся в сборочно-с варочную

15 клеть 3. В таком виде конструкция подается механизмом предварительной сборки в клеть до совмещения торца со сварочными головками 5. Прижимные бочкообразные роли ки 7 зажимают из—

2() делие. с двух сторон. Конические ролики 10, установленные до зоны сварки, располагают ся т ак, чтобы обеспечить необходимый натяг (по 3-4 мм на сторону) полок при сборке. Аналогично устанавливаются ролики 10, расположенные после зоны сварки (натяг полок по 5-6 мм на сторону) . Установка роликов 10 производится с помощью кронштейнов 9, перемещающихся по направляющим 8 винтовым приводом 13.

После установки всех роликов в необходимое положение включают привод вращения прижимных роликов 7 и, непрерывно пропуская изделие через ни х, производят сварку всех швов.

Таким образом, установка позволяет получить конструкции двутаврового сечения с правильными геометрическими размерами и за счет этого значитель4р но повысить производительность труда и качество конструкций.

Формула изобретения

Установка для непрерывной сварки и з делий двут аврово го сече ни я, содер,жащая смонтированные на основании подающий и приемный рольганги и сборочно-сварочную клеть со сварочными голо в к ами и при жи мными роли к ами, от личающаясятем,что, с целью повышени я качест ва свар ки путем обеспечени я фи к сиро вани я элементов иэделия и устранения сварочных деформаций вблизи зоны сварки, сборочно-сварочная клеть снабжен а двумя направляющими, закрепленными на основании по обе стороны сварочных го— ловок по ходу технологического процесса перпендикулярно продольной оси установки, а также установленными в каждой из указанных направляющих с воэможностью перемещения двумя С-образными кронштейнами с закрепленными на их концах коничРс—

733936 фиг,! фие.2

Составитель Е. Крюкова

Техред Э.Чужик Корректор М. Шаривши

Редактор О. Кузнецова

Тираж 1160 Подпи сное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1964/20

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4 килы роликами для натяжения внутренних стенок полок.

Источники информации, прин ятые во внимание при э к сперт и зе

1. Г.A. Николаев и др, Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. М., 1971, с. 387-388.

2. Авторское свидетельство СССР

83709, кл. В 23 К 37/04, 30.09. 47,