Пресс для уплотнения металлического лома

 

он 734010

Сева Севетских

Евфия

Ресеубпнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 29.1277 (21) 2560719/28-27 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

С)публиковано1Ь0580. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 150580 (51}М. 1(л.2

В 30 В 9/32

Государствеиимй комитет

СССР яо делам изобретеиий и открытий (5З} УДК 621.979. 82 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С.И.Морозов и Э.H.Ãðå÷àííèê

Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт имени М. И.Арсеничева (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ЛОМА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при переработке вторичных металлов, например, сталы oro лома н стружки.

Известен пресс для уплотнения металлического лома, содержащий корпус, установленные в корпусе с воэмсюкностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях прессующие механизмы первого и второго переходов, а также пресс-камеру с крынкой и днищем (1) .

Недостатком таких прессов является циклический характер работы, что снижает производительность пресса.

Цель изобретения — повышение производительности пресса путем обеспечения непрерывного процесса уплотнения.

Это достигается тем, что прессующий механизм первого перехода выполнен в виде шарнирно закрепленных в корпусе нажимных плит с прорезями и установленных в прорезях плит приводных валков с шипами, а прессующий механизм второго перехода выполнен в виде шарнирно закрепленных в корпусе рам н смонтированных на рамах приводных валков, при этом пресс снабжен механизмом перемещения уплотняемого лома от прессующего механизма первого перехода к прессующему механизму второго перехода, выполненным в виде скребкового транспортера, а в днище выполнены прорези, в которых размещены ветви скребкового транспортера.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс для уплотнения металлического лома; на фиг. 2 — разрез A— - A на фиг. 1 (пунктирными линиями показаны валки в сомкнутом положении прес15 сующих плит); на фиг. 3 — прессующий механизм второго перехода в сомкнутом положении рам.

Пресс содержит пресс-камеру 1 с расположенным над ней загрузочным

20 бункером 2, дно-створки 3 которогс является крышкой пресс-камеры 1.

Пресс-камера 1 образована передней неподвижной стенкой 4, боковыми раздвижными стенками 5, днищем 6 с расположенным в его прорезях скребковым конвейером 7, Боковые раздвижные стенки 5 выполнены в виде нажимных плит 8, прессующего механизма первого перехода, шарнирно эа30 крепленных в пресс-камере 1 с воэ

734010

40 можностью поворота вокруг неподвижных осей 9 и связанных с приводными ги,цроцилиндрами 10, В вертикальных прорезях, выполненных в нажимных плитах 8, установлены с возможностью вращения связанные с приводом 11 валки 12, снабженные шипами для

5 лучшего захвата и продвижения паке,тируемого материала.

Неподвижные оси 9 установлены в боковых неподвижных стенках 13 пресскамеры 1. В верхней и в нижней части пресс-камеры 1 в месте расположения неподвижных стенок 13 шарнирно на осях 14 укреплены рамы 15 прессующего мехайизма второго перехода, в каждой из которых смонтирована система валков 16,связанных с приводом 17. ÐàМЫ 1.5 соединены с гидроцилиндрами 18, на выходе из пресс-камеры 1 на валках 19 установлено ножевое устройство 20.

Работает пресс следующим образом.

Лом, подлежащий уплотнению, загружается в бункер 2, после чего происходит раскрывание дна-створок 3, и лом высыпается в пресс-камеру 1 между раздвижными стенками 5. Затем створки 3 закрываются, в конце хода срезая выступающие части лома. Одновременно с закрыванием створок -3 происходит поворот стенок 5 вокруг осей 9, при этом нажимные плиты 8 обжимают лом с боков в горизонтальном направлении. После этого одновременно включан>тся приводы 11 и скребковый конВейер 7, в результате чего сжатый с боков лом принудительно задается в валки 16 прессующего механизма втоРого перехода, где происходит окончательное уплотнение лома.

-Ножевое устройство 20 отрезает на мерные длины уплотненный металлический: лом.

После того, как произошел захват предварительно обжатого лома валками 16 прессующего механизма второго перехода и начался выход окончательно спрессованной части лома, створки 3 вновь раскрываются>и происходит загрузка следующей порции лома. Таким образом обеспечивается непрерывность процесса уплотнения металлического лома.

Формула изобретения

1 . Пресс дл я уплотнения металлического лома, содержащий корпус, установленный в корпусе с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярны.; направлениях прессующие механизмы первого и второго переходов, а такжЕ пресс-камеру с крышкой и днищем, от л ич аю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения непрерывного процесса уплотнения, прессующий механизм первого перехода выполнен в виде шарнирно закрепленных в корпусе нажимных плит с прорез ями и установленных в прорезях плит приводных валков с шипами, а прессующий механизм второго перехода выполнен в виде шарнирно закрепленных в корпусе рам и смонтированных на рамах приводных валков.

2. Пресс по п.l, о т л и ч а ю шийся тем, что он снабжен механизмом перемещения уплотняемого лома от прессующего механизма первого перехода к прессующему механизму второго перехода, выполненным в виде скребкового транспортера, а в днище выполнены прорези, в которых размещены ветви скребкового транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетель -.тво СССР

9 280?31, кл.В 30 В 9/30, 1969.

7 @ г.2

Ссставитель В.Быченко

Редактор T.Êóýíåöoâà Техред М.Кузьма Корректор Ю.Макаренко и

Заказ 1974/24 Тираж 747 Подпн сн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мссква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.ужгород, ул.Проектная,4