Способ получения формованных изделий

 

Союз Советскмк

СОцчвпистнчейкнк

Республик

I i734218 (61) Дополнительное н авт, свид-ву (22) 3вввдено 2308.73(21) 1958840/23-05 (23) Приоритет — (32) 24.08,72 (3 l ) NP C 08 f /16526 3 (, 8) ГДР (51) M. Ыл.

C 08 F 218/18

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открыта и (53) /gK 678. 744..45(0 88.8) Опубликовано 150580,Бюллетень № 18

Дата опубликований опневнкя 150580 (77) АвтopH изобретений

Иностранцы

Карл Пфайффер, Ханс-Яоахим Лорковски, Хорст Шульце, Герхард Кюн и Фридрих Рудольф (ГДР) Pl() заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ

ИЗДЕЛИЯ

Изобретение касается способа пол учен и я формов анных матери алов, которые получают н результате радикальной сополимериз ации диаллиловых эфиров фталевых кислот и может быть 5 использовано для оптических целей.

Известен способ получения формованных изделий путем циклосополимеризации диаллиловых эфиров фталевых кислот с аллиловыми эфирами бен- Ю зойной кислоты при нагревании в присутствии перекисного инициатора.

Недостаток способа заключается н том, что формованные изделия получаются недостаточно прозрачными и с недостаточно хорошими физико-механическими свойствами, Цель .изобретения — повышение прозрачности и улучшение физико-механических свойств Формованных изделий, Эта цель доcòèãàåòñÿ тем, что при проведении радикальной сополимеризации реакционной смеси из диаллиловых и/или диметаллиловых эфиров фталевых кислот и моноаллиловых эфиров в качестве моноаллиловых эфиров применяют аллилалкиловые и/или металлилалкиловые эфиры фтале. вых кислот с 1-3 атомами углерода н алкилоном остатке,. причем исходные мономеры берут в количестве 50—

98,25 мол. Ъ и 50 — 1,75 мол. Ъ и тем, что н качестве исходной смеси применяют продукт перез терификации диметил-, диэтил- или диизопропиловых эфиров фталеных кислот MF òàëëèлоным или аллиловым спиртом в присутствии катализ атора перез терификации, а также тем, что сополимеризацию проводят в присутствии ненасыщенных мономеров или ненасыщенных полиэфирон.

При введении перед полимеризацией в формонанные материалы красителей, наполнителей или волокнистоподобных усиливающих материалов, могут быть получены материалы окрашенные,неполностью прозрачные или с усиленными краями, Образующаяся при взаимодействии диметилфталата диэтилфталата или диизопропилфталата с аллиловым спиртом или металлилоным спиртом смесь сложных эфиров содержит 0,1-503 алкил- (метил„ вЂ” этил- или изопропил-) аллил- (металлил)-фталата. Смесь очищают простой перегонкой, например, при использовании тонкослойной колонки. После добавления 0,5-5% веществ, способных образовывать радикалы, 734218 ичество сложноэфирной смеси, Ъ

Показа

1,0 15,4

Показатель преломления 1, 5715 1, 5698 1, 569 2 1, 569 3 1, 5692

Объемная усадка, Ъ

12 12 12

12

8 16

16

Окраска

Б е с ц в е т н а я

Желтая

54 42

Формула изобретения например диизопропилпероксидикарбоната или перекиси бенэола, производят отверждение при формовании в те .ео ние 55 ч при температуре до 150 С, преимущественно 120 †1 С. Получен— ные формованные материалы отличаются высокой прозрачностью, они совершенно бесцветны. Благодаря этим сво>)ствам и высокой прочности на стираПрочность на стирание, кг 4

Оптические, механические, термические и прочие свойства формованных материалов можно изменять в широких пределах путем комбинирования описанных смесей сложных эфиров с мономерными и/или олигомерными ненасыщенными соединениями, способными от— верждаться под действием радикалов, например, с алифатическими или ароматическими аллиловыми, металлиловыми, акриловыми, метакриловыми или виниловыми эфирами, а также с другими аллиловыми или виниловыми соединениями или с ненасыщенной полиэфирной смолой .

Сравнительные свойства формованных изделий по известному способу (II) и по предлагаемому (1) приведены ниже.

Поглощение (пластинка 4 мм, 500 нм) 8 15

Температура Мартено са, С

Прочность на стирание, кг 16 10

Пример 1. Диаллилтерефталат, содержащий 3 мол.Ъ металаллилтерефта лата смешивают с 3 мол.Ъ диизопропилпероксидикарбоната и полимериэуют в форме из полированных стеклянных пластин в течение 48 ч при 120 С, После, cHятия формы получают бесцветвую прозрачную пластину, отличающуюся высококачественными оптическими свойствами. Прочность на стирание, определенная по методу Карла IlaAca„ составляла 16 кг. Объемная усадка

12Ъ. Показатели преломления и

1, 5698.

Пример 2. Равные части диметаллилтерефталата, содержащего

4 мол. Ъ метилметаллилтерефталата и диаллилиэофталата, содержащего

5 мол, Ъ метилаллизофталата, полиме ние полученные материалы могут бытk исГ1ольэованы для изготон>1енил опти— ческих элементов всех типов.

В таблице даны свойств» материалов в зависимости от содержания в диаллиловых (металлиловых, -эфирах фталевой кислоты алкил-аллил (метал— лил) — фталата . ризуют при добавлении 3,5Ъ диизопропилпероксидикарбоната в условиях, указанных в примере 1. В результате получают прозрачную бесцветную пластину, характеризующуюся высокой оптической, прециэионностью, чистотой поверхности, высокой поверхностной твердостью и прочностью к истиранию

16 кг, Пример 3. Диаллилтерефталат, содержащий 20 мол.о метилаллилтерефталата, полимеризуют после добавления 1Ъ перекиси бензоила и ?-. диизопропилпероксидикарбоната в условиях, указанных в примере 1„ В результате получали совершенно прозрачную пл:-:;тину, прочность на истирание которой составляла 16 кг .

Пример 4. 50 ч диаллилтерефталата, содержащего 3, 5 мол. Ъ метил— лаллилтерефталата смешивают с 50 ч. ненасыщенного полиэ фира, полученного на основе гександиола и малеиновой кислоты и затем в условиях, указанных в примере 1, произ водят полимери— зацию в присутствии ЗЪ диизопропилпероксикарбоната. В результате получают высококачественный и при годный для оптических целей полимерный продукт, прочность на стирание которого составляла 16 кг, а показатель преломления n> = 1,5425, 1. Способ получения формованных изделий путем радикальной сополимеризации реакционной смеси иэ диаллиловых и/или диметаллиловых эфиров фталевых кислот и моноаллиловых эфиров нри нагревании, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прозрачности и улучшения физико734218

Составитель B. Полякова

Техред М.Петко Корректор Т.Скворцова

Редактор H Потапова

Тираж 549

l1HHHIIH 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 2001/33

Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная, 4 механических свойств формованных изделий, в качестве моноаллилового эфира применяют аллилалкиловые и/или металлилалкиловые эфиры фталевых кислот с 1-3 атомами углерода в алкиловом остатке, причем исходные мономеры применяют в количестве 50-98, 25 мол.Ъ и 50-1,75 мол,Ъ, 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве исходной смеси применяют продукт переэтерификации диметил-, диэтилили диизопропиловых эфиров фталевых кислот металлиловым или аллиловым спиртом в присутсвии катализатора переэтерификации.

3. Способ по пп.1, 2, о т л и ч а ю шийся тем, что сополимеризацию проводят в присутствии ненасьпценных мономеров или ненасыщенных полиэ фиров .

Способ получения формованных изделий Способ получения формованных изделий Способ получения формованных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения комплексообразующих сорбентов на основе сополимеров N-винилпирролидона, пригодных для использования в пищевой и парфюмерной промышленности

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к синтезу аллиловых полимеров в виде сшитых сополимеров диаллилизофталата с малеиновым ангидридом, и может быть использовано в производстве пластмасс

Изобретение относится к полимерной химии для синтеза новых аллильных полимеров - сшитых сополимеров диаллилфталата с N-алкилимидами, которые могут применяться для изготовления прозрачных термостабильных органических стекол

Изобретение относится к полимерной химии для синтеза новых аллильных полимеров - сшитых сополимеров диаллилметафталата с N-алкилимидами, которые могут применяться для изготовления прозрачных термостабильных органических стекол
Наверх