Способ получения нетканого материала и устройство для его осуществления

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ Еи:ЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 19.1227 (21) 25б0701/28-12 ° с присоединением заявки ЙЯ (23) Приоритет

Опубликовано 1505.80. Бюллетень И9 18

Дата опубликования описания 150580

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г.A. Барабанов и В.И. Мат ьянов

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области текстильного производства, а именно к способам получения нетканых материалов и устройствам для их осуществления.

Известен способ получения нетканого материала, по которому полуфабрикат формируют из волокнистого сырья, подают его на иглы иглопробивной машины и уплотняют. 10

Однако этим способом нельзя получить нетканый материал разного ассортимента.

Известно устройство для осуществления этого способа, содержащее 15 игольный стол, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, очистительный стол с отверстиями, расположенными соосно иглам игольного стола, подающее 20 приспособление и приспособление для отвода материала (l) .

С целью расширения -ассортимента по предлагаемому способу формирование полуфабриката осуществляют одновременно с уплотнением, причем волокнистое сырье подают в зону перемещения игл порциями.

Предлагаемое устройство снабженб средством для формирования полуфаб- 30 рината, представляющим собой вакуум ную камеру, смонтированную.на очистительном столе с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством кривошипйо-шатунного механизма, при этом игольный стол установлен внутри вакуумной камеры, а приспособление для отвода материала расположено.под очистительным столом и выполнено в виде сменной кассеты.

Подающее приспособление выполнено в виде пнеэмзтй Геского трубопровода.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вариант траекторий движения игольного стола и ва» куумной камеры во времени.

Устройство содержит основание 1, игольный стол 2 с иглами 3, установленный с воэможностью возвратно-поступательного движения s направляющих 4, которое создается с псмощью кривошипно-шатунных механизмов 5 и очистительный стол 7 с отверстиями 8, расположенными соосно иглам 3 °

Устройство снабжено средством для формирования полуфабриката, представляющим собой вакуумную камеру 9 нижнее основание которой является очистительным, столом 7. Вакуумная камера 9 установлейа с возможностью

734324 возвратно-поступательного движения в направляющих 10 и 11, которое создается кривошипно-шатунными механизмами 12 и 13. Вакуумная камера 9 пои помоши упругого рукава 14 соединена с витяжнь-.м вентилятором 15, а отверстия 8 очистительного стола . являются воздушными инжекторами.

Подающее приспособление выполнено в виде пневматического трубопровода

1б, а приспособление для отвода готового материала — в виде сменной кассеты 17, эакрепляемой на основании 1.

Форма кассеты 17 выбирается в зависимости от того, какого размера и формы поперечного сечения требуется получить материал.

Ордината кривой А (фиг. 2) изображает расстояние от концов игл 3 до поверхности вырабатываемого материала 18 (когда иглы погружены в материал это расстояние имеет отрицательную величину), а кривая Б вЂ, расстояние от очистительного стола 7 до вырабатываемого материала 18.

Кривые А и Б должны быть смещены по фазе и иметь различные амплитуды для того, чтобы отверстия 8 могли служить инжекторами (левая часть графика) и очистителями игл 3 (правая часть графика).

Устоойство работает следующим образом. По пневмопроводу 16 волокнистое сырье 19 подают в зону прокалывания, где благодаря разряжению воздуха, создаваемому вентилятором

15 через отверстия 8, на нижнюю поверхность очистительного стола 7 налипает порция волокнистого сырья 19.

Расположение рабочих органов при этом соответствует левой части графика на фиг, 2, Далее опускаюшиеся иглы 3 связывают образованную порцию волокнистого сырья в монолит с поперечным сечением раннее выработанного материала 18. По мере наработки материала 18 его отводят вниз чеоеэ кассету 17, Принцип формирования материала синхронно с иглопрокалыванием позволяет получить нетканый материал с заранее заданной формой и размерами поперечного сечения. Для этого устанавливают кассету 17 с требуемой геометрией периметра (фиг. 1), а иглы 3 и отверстия 8 расположенные вне контура кассеты, исключают из работы.

При прокалывании перпендикулярно к поперечному сечению материала иглы ориентируют волокна преимушественно по длине вырабатываемого продукта, что увеличивает его прочность, уменьшает удлинение и обеспечивает равномерность структуры материала по его поперечному сечению.

Если требуется выработать материал с объемной массой, иэменяюшейся в пределах поперечного сечения по заданному закону, то изменяют соответствуюшим образом размеры отверстий 8 в очистительном столе 7 и плотность набора игл 3 в игольном столе 2 в пределах, ограниченных контуром кассеты 17.

Формула изобретения

1. Способ получения нетканого материала, по которому формируют полу-.

2О фабрикат из волокнистого сырья, подают его на иглы иглопробивной машины и уплотняют, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью расширения ассортимента, формирование полуфабриката.осушествляют одновременно с уплотнением, причем волокнистое сырье подают в зону перемещения игл порциями.

2. Устройство для осушествления способа по п.1, содержащее игольный стол, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемеше ния, очистительный стол с отверстиями, расположенными соосно иглам игольного стола, подаюшее приспособление и приспособление для отвода материала, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что оно снабжено средством для формирования полуфабриката, представляющим собой вакуумную камеру, смонтиg0 ровачную на очистительном столе с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством кривошипно-шатунного механизма,при этом игольнйй стол установлен внутри вакуумной камеры, а приспособление для отвода материала расположено под очистительным столом и выполнено в виде сменной кассеты.

3. Устройство по п,2, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что подающее приспособление выполнено в виде пневматического трубопровода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3894320, кл.28-72, 1973.

734324 рие 1

Hue.2

Составитель A.Ñìîëÿêoâà

Техред M.Êóçüìà КорректоР В,Синицкая

Редакт ор В, Трубченко

Заказ 2016/37 Тираж 471 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæroðoä, ул.Проектная,4

Способ получения нетканого материала и устройство для его осуществления Способ получения нетканого материала и устройство для его осуществления Способ получения нетканого материала и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления волокнистых накладок

Изобретение относится к иглопробивной машине для проработки иглами текстильной конструкции, изготавливаемой из множества наложенных друг на друга слоев (12), содержащей подвижный в вертикальном направлении иглопробивной стол (10), иглопробивную головку (14), имеющую определенное число крючковых игл (18), расположенных над указанным иглопробивным столом, и приводные средства для сообщения иглопробивной головке вертикального возвратно-поступательного движения, определяющего нижнюю точку, соответствующую максимальному прониканию игл в указанную текстильную конструкцию

Изобретение относится к текстильным конструкциям, прорабатываемым иглопробиванием, и в более узком аспекте, к устройству для автоматической подачи текстильной ленты в иглопробивной машине циркулярного типа

Изобретение относится к производству волокнистых конструкций для изготовления каркасов иглопробиванием и предназначено для формирования армирующих структур изделий из композитных материалов, таких как каркасы тормозных дисков

Изобретение относится к устройству и способу изготовления геотекстиля из волокон, формованных из расплава, а также к материалу, изготовленному данным способом
Наверх