Угледобывающий комбайн

 

Союз Советскии

Социалистическик

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 734414 (6l) Дополнительнве к авт. саид-ву (22) Заявлено 19, 12.77 (21) 2556474/22-0 (51)M. Кл. E 21 С 27/02 с присоединением заявки М

Гесударстевиимй комитет (23) Приоритет до делан изобретеиий и открытий

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень Ж 18 (53) УДК 622.232..72(088. 8) Дата опубликования описания18.05.80

В. В. Исачкин, В. Н. 3Ьрин, А. А. Пукис, В. Г. Старовойтов, В. Е. Романенко и И. С. Олейников (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения — Гипроуглемаш (54) УГЛЕДОБЫ ВАЮШИЙ КОМБАЙН

Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля, в частности к комбайнам, работающим в тонких пластах .

Известен комбайн для тонких пластов, . 5 включающий корпус, расположенный между исполнительными органами, портал, размещенный над конвейером. 1Ьрпус соединен с порталом посредством двух гидродомкратов. Портал простирается на всю длину корпуса комбайна (1) .

Недостатком узкозахватного комбайна является то, что портал простирается на всю длину корпуса и для обеспечения работы комбайна при изгибах конвейера в вертикальной плоскости необходимо увеличивать высоту портала, что недопусти мо при работе в тонких пластах.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является комбайн, включающий корпус и исполнительными опга-. нами, расположенными по его концам жестко связанный с корпусом портал по всей длине корпуса, размещенный таад забойным конвейером. ГЬртал связан с

-направляющей . конвейера посредством жестко закрепленных на нем завхватов с завальной стороны (2), Недостаткбм этого комбайна является необходимость обеспечения значительных зазоров между порталом и конвейером, что ведет к увеличению габаритов комбайна по высоте. Одним.из основных требований к комбайну, работакщему в тонких пластах, — это минимальная высота корпуса, Кроме того, портал, проходящий по всей длине корпуса, перекрывает практически доступ к узлам корпуса, и комбайн становится неремонтоспособным в лаве.

Белью изобретения является уменьшение габаритов по высоте и обеспечечие работы при изгибах конвейера.

Указанная цель достигается тем, что портал выполнен в виде двух кронштейнов, установленных по концам корпуса, при этом захваты закреплены на кронш734 тейнах посредством горизонтальных шар-ниров и тяг.

На фиг. 1 изображен комбайн с завальной стороны, общий вид; на фиг. 2 комбайн в плене; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — крепление захватов на портале (вид Б на фиг.1).

Угледобывающий комбвйн согласно изобретению включает корпус 1, который расположен между исполнительными органами 2 в уступе забоя. Исполнительные органы могут быть выполнены в виде буровых коронок или барабанов.

Для осуществления направленного движения комбайна вдоль забойного конвейера 3 предусмотрен портал, выполненный в виде двух кронштейнов 4и S„.æåñòко связанных с корпусом 1 комбайна и расположенных над конвейером. Кроштейны снабжены забойными гидравлическими опорами 6 и 7 на полку конвейера 3 и захватами 8 и 9, которые соединены с направляющей 10 конвейера.

Для обеспечения нормальной работы комбайна при изгибах конвейера захваты закреплены на кронштейнах шарнирно с помощью осей 11 и тяг 12 и 13. Такое крепление позволяет захватам перемещатьса параллельно себе в вертикальной плоскости. Наличие тяг исключает разворот захватов под действием тягового усилия цепи в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Управление тягами

12 и 13 ос уществляется гидроцилиндрами 14 и 15. Шток каждого гидроцилиндра соединен с одной из тяг.

Во время работы комбайн перемещается вдоль забойного конвейера. При неровностях почвы конвейер имеет возможность изгибаться в вертикальной плоскости. При этом захваты перемещаются по направляюшей 10 конвейера, изменяя свое положение в вертикальной

414 4 плоскости под действием гидроцилинд— ров 14 и 15 управления.

Выполнение портала в виде кронштейнов, установленных по концам корпуса, позволяет работать комбайну даже при значительных изгибах конвейера. 1фи этом высота Н корпуса комбайна остается минимальной, в то время как при цельном портале высота корпуса с усто ловием его вписываемости в изгибы в вертикальной плоскости фактически С доджна быть увеличена на величину изгиба конвейера а, т.е. высота корпу— са должна составлять Н + л .

Кроме того, портал, выполненный. в виде двух кронштейнов, открывает до— ступ к узлам корпуса комбайна, повышая тем самым ремонтоспособность комбайна в лаве. го

Формула изобретения

Угледсбывающий комбайн, включающий корпус с исполнительными органами, расположенными по его концам, портал, жестко связанный с корпусом, размещенный над конвейером и соединенный с направляющей конвейера с завальной стороны посредством захватов, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения габаритов по высоте и обеспечения работы при изгибах конвейера, портал выполнен в виде двух кронштейнов, установленных по концам корпуса, при этом захваты закреплены на кронштейнах посредством горизонтальных шарниров и тяг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 413264, кл. Е 21 С 27/02, 1972.

2, Патент ФРГ № 2113399, кл. кл. Е 21 С 27/02, опублик. 1972 (прототип) .

7 34414

z. д

Waa.Я у 1f 72 уидЕ 0

ЦНИИПИ Заказ 2030/42 Тираж 626 Подписное

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4