Затвор для вакуумных электропечей

 

Оф ю внф к

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ ()734492

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.11.77 (21) 2543606/22 — 02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.80. (51) М Кл 2

F27 В 14/04

Гасударственный иамитет (53) УДК 621.365..52 (088.8) по делам изобретений и атхрытнй

В. И. Бельский, Б. К. Гончаров, В. И. Антонов, С. Л. Шеффер, Б. С. Арбузов, И. Н. Дудин и В. М. Гаврилов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЗАТВОР ДЛЯ ВАКУУМНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕй

Изобретение относится к области вакуумной металлургии и, в частности, к конструкциям затворов для вакуумных электропечей.

Известен затвор для вакуумных электропечей, содержаший герметичный корпус, каретку с приводом, заслонку, подвешенную свободно на шарнирных тягах и перемещаемую в горизонтальном направлении. Поджим заслонки осуществляется автономно с помощью гидроцилиндров(1 ).

Однако известная конструкция приводит к возникновению инерционных колебаний заслонки за счет ее свободной шарнирной подвески при трогании с места и остановке, а также вероятности перекосов заслонки.

Целью изобретения является устранение инерционных колебаний и перекосов заслонки.

Для достижения этой цели затвор снабжен предохранительным устройством, выполненным в виде двух кронштейнов, один из которых закреплен на каретке, а другой— на заслонке, при этом выступ одного из кронштейнов входит. в паз другого с возможностью их взаимного перемещения в момент поджатия или отжатия заслонки.

На фиг. 1 — затвор, вид спереди, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фнг. 1.

Затвор для вакуумных электропечей содержит герметичный корпус 1 с проходными патрубками 2 и 3. Снаружи корпуса 1 расположен привод 4, который вращает вал

5 с шестерней 6, расположенные внутри корпуса. Шестерня 6 находится в зацеплении с рейкой 7, закрепленной на каретке 8.

На каретке 8 с помощью двух шарнирных тяг 9 подвешена заслонка 10. Каретка вместе с подвешенной заслонкой может перемещаться на роликах 11 по направляющим 12. На заслонке 10 сверху закреплеч кронштейн 13, в паз которого с минимальным зазором входит кронштейн 14, закрепленный на каретке 8 снизу.

На корпусе затвора крепятся несколько силовых цилиндров 15, штоки 16 которых входят герметично вовнутрь корпуса.

На заслонке в специальной канавке расположена уплотнительная прокладка 17.

Затвор работает следующим образом.

В исходном положении заслонка на ходится в крайнем левом положении, при этом проходные патрубки 2 и 3 открыты и через затвор могут осуществляться различные тех734492 нологические операции. Штоки 16 цилиндров 15 находятся во втянутом состоянии.

Заслонка 10 свободно висит на шарнирных тягах 9. Для закрытия затвора включается привод 4, который вращает вал 5, и шестерню 6 (против часовой стрелки) .

Рейка 7 и связанная с ней каретка 8 начинают перемещаться вправо по направляющим 12.

При этом кронштейн, 14, закрепленный на каретке 8 и входящий в паз кронштейн 13, препятствует колебательным движениям заслонки, которые возникают за счет сил инерции при трогании заслонки из состояния покоя. При движении заслонки между уплотнительной прокладкой 17 и внутренним торцом патрубка 2 имеется гарантированный зазор. Кроме того взаимное положение кронштейнов 3 и 14 препятствует созданию перекосов заслонки 10, что исключает возможность задевания прокладки 17 о внутренний торец патрубка 2 и вырывания прокладки из канавки на заслонке.

В правом крайнем положении заслонка 10 останавливается напротив патрубка 2, перекрывая проходное отверстие затвора.

При этом предохранительное устройство (кронштейны 12 и 13) исключают колебание заслонки при остановке. Затем подается давление рабочей среды в цилиндры 15, штоки 16 выдвигаются, упираются в заслонку 10, перемещают ее в поперечном направлении и прижимают уплотнительную прокладку 17 к внутреннему торцу патрубка 2 с необходимым усилием, пропорциональным размеру проходного отверстия затвора.

При поджатии заслонки кронштейны 13 и 12 проскальзывают друг относительно друга, не препятствуя поперечному движению заслонки. Затвор закрыт.

При открывании затвора, штоки 16 цилиндров втягиваются, заслонка под собственным весом отходит от патрубка 2, создавая гарантированный зазор.

Затем включается привод 4 и заслонка перемещается в крайнее левое положение.

Затвор открыт.

Формула изобретения

Затвор для вакуумных электропечей, со1 держащий герметичный корпус, каретку с приводом, свободно подвешенную на шарнирных тягах заслонку, и систему автономного поджатия заслонки, отличающийся тем, что, с целью устранения инерционных колебаний и перекосов заслонки, затвор снабжен предохранительным устройством, выполненным в виде двух кронштейнов, один из которых закреплен на каретке, а другой — на заслонке, при этом выступ одного из кронштейнов входит в паз другого с воз25 можностью их взаимного перемещения в момент поджатия или отжатия заслонки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лейканд М. С. «Конструкции индукционных вакуумных электропечей и их узлов», 1960, с. 93.

734492

Составитель М. Вилкова

Редактор Т. Авдейчик Техред К. Шуфрич Корректор A. Гриценко

Заказ 2152/46 Тираж 671 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент> г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Затвор для вакуумных электропечей Затвор для вакуумных электропечей Затвор для вакуумных электропечей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть использовано для получения толстых пленок металлов при изготовлении, например, разводки коммутационных плат

Изобретение относится к области металлургии, а именно к плавке и литью тугоплавких металлов в вакуумных гарнисажных тигельных печах, и может быть использовано в производстве фасонных отливок, например из титановых сплавов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении слитков реакционных металлов и сплавов, предназначенных для изготовления изделий авиакосмического и общего назначения

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям вакуумных дуговых печей для выплавки слитков тугоплавких, высокореакционных металлов и сплавов, например титановых

Изобретение относится к электродуговым плазменным реакторам для одновременного получения расплавов тугоплавких металлических материалов и тугоплавких неметаллических материалов и возгонов и может быть использовано в строительной промышленности, конкретно производство цемента, химической промышленности и металлургии

Изобретение относится к металлургии, в частности к экологически чистому производству магния из доломитового сырья, а также других ценных металлов или металлоидов, отличающихся токсичностью и способностью самовозгорания в окислительной среде

Изобретение относится к вакуумной металлургии, а именно к плавильным печам для получения литых и фасонных отливок из тугоплавких и химически активных металлов и сплавов

Изобретение относится к электродуговым плазменным реакторам для одновременного получения расплава тугоплавких, металлических и неметаллических материалов и возгонов, преимущественно специальных видов клинкеров искусственных вяжущих, имеющих высокую степень вязкости расплава, и сопутствующих цветных металлов и может быть использовано в цементной, химической промышленности и металлургии

Изобретение относится к плазменной технологии в металлургическом производстве, а именно к способам и устройствам для переработки дисперсных материалов, и может быть использовано для получения чистых элементов
Наверх