Способ изготовления плоских деталей

 

Союз Советских » 735361

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М Кч (22) Заявлено 24.05.78 (21) 2619722/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 21 D 53/04

Гасударственный комитет

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.80 (53) УДК 621.98. .043 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. В. Фомин и С. А. Русин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении плоских деталей типа кольцевых секторов.

Известен способ изготовления плоских деталей типа кольцевых секторов из заготовок, включающий операцию обрезки по контуру (1) .

Недостатком такого способа является большой расход материала при изготовлении деталей типа кольцевых секторов с углом до 150 .

Целью изобретения является уменьшение расхода материала при получении кольцевых секторов с углом;---превышающим угол 150 .

Это достигается тем, что по предлагаемому способу в качестве заготовки используют изогнутую на соответствующий сектору угол трубу, а перед обрезкой по контуру ее сплющивают по диаметру до полного соприкосновения стенок.

На фиг. 1 изображена заготовка, общий вид; на фиг. 2 — готовая деталь, общий вид.

Для реализации предлагаемого способа используют трубу диаметром D труб из стали, изогнутую на существующем трубогибочном оборудовании по радиусу R гиба и на определенный угол. Радиус гиба трубы и угол гиба соответствуют радиусу гиба по средней линии и углу кольцевого сектора.

Например, была взята заготовка Этр. =

=30 мм, $ = 1 мм, R = 250 мм, а= 270.

Процесс сплющивания был осуществлен на соответствующем прессовом оборудовании в инструментальном штампе до полного соприкосновения стенок перед обрезкой за10 готовки по контуру.

Сплющенная заготовка имеет двойную толщину. Для получения готовой детали типа кольцевого сектора сплющенную заготовку обрезают по контуру, при этом получают

15 две готовые детали. Обрезку по контуру осуществляют в инструментальных штампах с использованием прессового оборудования.

Использование предлагаемого способа позволит получать кольцевые сектора с углом до 360 с наименьшей потерей матеуо риала, с увеличением КИМ до 0,8.

Формула изобретения

Способ изготовления плоских деталей типа кольцевых секторов из заготовок, вклю735361 фиг.

Составитель И. Симакина

Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М: Рогова

Заказ 2311/8 чающий операцию обрезки по контуру, отличаюи4ийся тем, что, с целью уменьшения расхода материала при получении кольцевых секторов с углом, превышающим угол 150, в качестве заготовкр используют изогнутую на соответствующий сектору угол трубу, а перед обрезкой по контуру ее сплющивают по диаметру до полного соприкосновения стенок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 453224, кл. В 21 D 53/04, 1972,

Способ изготовления плоских деталей Способ изготовления плоских деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и к способу их изготовления, применяемым в криогенной технике для охлаждения жидких пищевых продуктов

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении пластин из тонколистового материала для теплообменников беструбного типа

Изобретение относится к области обработки давлением листового металла и предназначено для локальной формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству панелей с интегральной схемой

Изобретение относится к структурированному листу для изготовления разнообразных конструкций

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности может быть использовано при изготовлении профилированного металлического листа компонента для обработки отработавших газов давлением текучей среды
Изобретение относится к технологии изготовления пластинчатых теплообменников, которые могут быть использованы в качестве радиаторов автомобилей, радиаторов в системе отопления жилых помещений, теплообменников холодильных машин

Изобретение относится к способу изготовления трубки теплообменника, предназначенного для циркуляции жидкого теплоносителя, и может быть использовано в теплообменных системах автотранспортных средств, в частности в радиаторах охлаждения двигателей
Наверх