Виброобрабатывающая машина

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

Союз Советских

Социалистических

737l98

Республик ПТБ! -Р11лЙ Д)1ЯЯГЦ (+ в (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.05.76 (21) 2360894/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень М 20 (45) Дата опубликования описания 30,05.80 (51) М.Кл.= В 24 В 31/06

Государствеииый комитет по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.9.048. .6.04 (088.8) (72) Авторы изобретен|ия

В. Д. Варсанофьев, О. В. Кузнецов, В. Г. Лейбенко и С. С. Прокофьев (71) Заявитель Всесоюзный заочный машиностроительный институт (54) ВИБРООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА

Изобретение относится к вибрациоиным машинам, предназначенным для объемной вибрационной обработгои деталей в свободном àоразиве.

Известна установка для в иброабразивной обработки, содержащая цилиндричесюий резервуар, к торцам которого крепятся дебалансные,в ибраторы. Корпуса вибраторов связаны с основан ием посредством попарно работающих пне вмоупругих амортизаторов, во внугренние полоспи которых подается сжатый воздух (1).

Конструкция этой установки,не .позволяет ограничить динамические:нагрузютт на .опорные элементы. 15

Известна также виброобрабатывающая машина, которая содержит цилиндрический резервуар, установленный, между пневматическими упрупими элементами и приводимый .в колебательное движен ие от вибро- 20 пр ивода (2).

Однако эта машина также .не позволяет уменьшить динамические нагрузки,на несущие конструкции.

Целью изобретения является уменьше- 25 иие динамических нагрузок, а также позышение экономичности привода и обеспече ние быстросменности рабочих .резервуаров.

Цель достигается том, что в качестве упругой подвески используют пневмоупругие элементы, выполненные oboe;Ipa.1I.»I:I гн и охваченные ло контуру обоймамп. Обой:мы, играющие роль реактивной массы в двухмассовой колебательной системе, подвеши ваются к olloipHIIM конструкциям посредством амортизирующих подвесок или устанавливаются на амортизаторы с пс,мощью опорных лап.

Использование для упругой лодвеск т рабочего резервуара коlьцеобразвых пневмоупругих элементов, |имеющи (од|инаковую жесткость во всех направлениях, обеспечивает дв1ижение рабочего резервуара вэ круговой траектории, что улучшает пропесс обработки деталей.

А выполнение машины по двухмассовой схеме позволяет в резонансном .режиме .работы путем определен ного подбора м асс колеблющ|ихся элементов снизить .нагрузки на опорные ко нструкции.

На фиг. 1 изооражсна ма1иина, общий вид; на фиг. 2 — .вариант подвески обойм и опорным конструкциям; на фиг. 3 обоймы, установленные .на амортизаторах:

:на фив. 4 — установка с вибратором, укреплен ным на обоймах, BblllloJlHBHHIIх как еди.ное целое.

Описываемая машина состоит из цилиндрического рабочего резервуара 1, облицо737198 ванного для уменьшения шума, резиновым листом 2.

На рабочем резервуаре укреплен дебалансный иотор-:вибратор 8. На наружной поверхности, рабочего резервуара выполнены .кольцевые фасонные канавки 4, в которых располагаются тороидального или другого профиля кольцеобразные пневмоупругне элементы 5 типа пневмош ин.

Пневмоупрупие элементы охватываются

IIo наружной ilIoaepxHocvH массивными оооймами б, mrрающими;роль!peaктивной массы в двухмассовой колебательной системе.

С торцов рабочий резервуар закрыт крышками 7 с патрубками для подач и деталей, абразива и поверхностно-активных веществ.

Крышка сна бжена уплотнениями 8.

Для улучшения;выгрузки деталей и абразива,после обработки часть дна рабочего 2О резервуара, выполнена наклонной,в сторон"

J разгрузочного окна 9, закрытого крышкой 10.

Обоймы б нмеют проушины 11, которые служат для закрепления подвески 12 с резиновыми амортизаторами И.

Возможно исполнение конструкции с опорой-лапой 14 и амортизаторами 15.

Фор мула H30 бр етения зо

Вкброобрабатывающая машина, содержащая цилиндрический р езервуа р, установленный между пневматпческнми упругими элементами и приводимый в колебательное

35 движение от вибропр1ивода, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения динамичесх их нагрузок на несущ1ие .конструкции, пневматические упругие элементы лмеют кольцеобраэную форму и охвачены по кон40 пуру обоймами,,вес которых в.несколько раз больше, веса р езервуара.

2. Машкина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения быстросменности резервуара, ви бропр ивод установлен на обоймах, которые жестко соединены межд собой.

Для повышения экономичности и обеслечения бьпстросменности,рабочих резервуаров б, охватывающие пневмоулругие элементы 5, жестко соединяются между собой или выполняются как единое целое.

Вибратор 8,в этом случае крепится к обойма м б, а рабоч|ий резервуар,играет

;роль реактивной массы.

С целью;регулирования,параметров траектории движения рабочего резервуара путем, изменения жесткости элементов в различных направлениях внутренняя полость пневмоупрупих элементов б герметично разделена перегородками 1б на отсеки, и в каждый из них сжатый:воздух подается самостоятельно с помощью ниппелей 17.

В лрюцессе работы машины параметры колебательной системы подбирают таким .образом, что колебания совершаются в околорезонансном,режиме. Колебания рабочего резервуара через пневмоупругие элементы б:возбуждают колебания массивных обойм б.

Колебания рабочего резервуара и обойм в околорезонансном режиме очень близки антлфазным, поэтому колебательная система обладает большой степенью динамичес<ой уравновешен ности.

Соотношение амллитуд колебаний за висит от соотношения масс. рабочего,резервуара,и обойм. При отсутствии особых требований к весу конструкции амплитуду колебан ий обойм:можно сделать весыма малой, а динамические нагрузки,на опорные конструкции — незна гительными.

Для смены .рабочего бункера,необходиМо вы пустить сжатый воздух IH3 пневмоупругих элементов, после чего рабочий бункер легко вынимается в осевом направлении, а на его место помещается новый.

При необходимости изменения параметров траектории в отсеки нневмомпругих элементов подается различное давление сжатого воздуха, вследствие чего жесткость элементов в различных направлениях становится неодинаковой, и в этом случае, изменяя соотношение давлений в отсеках, можно получить любую форму траектории движения резервуара.

Источники информации, пр инятые во в,нима иле п ри экапер пизе:

1. Авторское свидетельство № 450702, кл. В 24 J ЗИ06, 1973.

2. Авторское свидетельство № 480532, кл. В 25 В 31/06, 1974.

737198

Составптсль Т. Ермакова

Текрсд В. Серякова

Корректор С. Файн

Редактор Г. Улыбина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 574/711 Изд. № 306 Тираж 956 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5