Станок для закалки изделий

 

ОП ИСАНИ...Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Соцывлистичесниа

Реслублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву, j » (1/12 (22) Заявлено 23.09.76 (21) 2406402/22 О с присоединением заявки №

Гооударотваииый комитат

СССР (23) Приоритет

IIo дЕЛам изооретеиий н открытий

Опубликовано ЗО 05.80. Бюллетень №2

1.

88.8) Дата опубликования описания 02;06.80

» ,l

» .ю

Л. Ш. Розин, В. Н. Белофастов, А. С. Кучерков и В. И. Реэайкин (72) Авторы изобретения

J.

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (7I) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области тер= мообработки, в частности к нагреву токами высокой частоты цилиндрических изделий.

Известен станок для закалки изделий содержаший трансформатор с выводными шинами, комплект инпукторов с контактными пластинами и механизмом их прижима и элементы присоединения индукторов $1).

В станке для закалки контактные пластины индуктора механизмом прижима поджимаются непосредственно к выводным шинам трансформатора.

Известен станок для закалки иэделий, 15 содержаший стол для установки и центрирования изделий, трансформатор с выводными шинами, закрепленный на станине, сменный индуктор с шинами и с контакт ными пластинами и механизм их прижима с силовым цилиндром Я.

В станке контактные пластины, соеди ненные с индуктором посредством токоиепроводящих шарниров, также непосред2 ственно поджимаются к шинам трансформатора.

Указанные станки основаны на жесткой связи индуктора с трансформатором, что ввиду сложности точного изготовления нагреватеЛьного контура индуктора и точной его установки относительно присоединительных базовых элементов трансформатора требует регулировки положения индуктора во всех направлениях 6 степеней свободы}.

Кроме того, после настройки в процессе эксплуатации вследствие деформации в результате нагрева происходит изменение положения закалочного токопроводящего контура (индуктора) относительно присоединительных базовых элементов трансформатора, что нарушает установленные wxíîïîãè÷åñêèå зазоры и требует подрегулийовка.

Эти требования являются особенно затруднительными, когда требуется тер мообработка изделйй различных типо3 73747 размеров, а следовательно, и частая смена индукторов.

Целью изобретения является упрощение смены индукторов, его установки, устранение влияния погрешностей изготовления на точность установки и на

5 качество термической обработки деталей.

Для достижения поставленной целк станок снабжен дополнительными контактными пластинами, попарно соединенными гибкими шинами, механизм прижима смонтирован на станине и выполнен в виде подпружиненной траверсы с шарнирно закрепленными на ней двуплечими рычагами, связанными с силовым цилиндром ! и имеющими шарнирные коромысла, накоторых закреплены, дополнительные контактныс пластины.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1 (контактные пластины разомкну- . ты); на фиг. 3 — то же, контактные пластины прижаты к соответствующим шинам; на фиг. 4 — Вкц по стрелке Б на фиг. 1.

Предлагаемый станок для закалки изделий содержит станину 1, установленный на ней трансформатор 2 с выводными шинами 3, общими для индукторсв всех типоразмеров, сменный индуктор 4 с шинами 5 и подъемный стол 6 для установ, ки закаливаемых изделий, механизм прижима 7.

Механизм прижима состоит из смонтированной на станине 1 с возможностью горизонтального смешения траверсы 8.

Возвращение траверсы в исходное положение осуществляется посредством пружины 9. На траверсе шарнирно укреплены рычаги 10, связанные другими концами с силовым цилиндром 11, при этом один рычаг укреплен на корпусе силового цилиндра, а другой на штоке. На рычагах шарнирно закреплены коромысла 12.

Вдоль выводных шин трансформатора и шин индуктора размещены с зазором контактные пластины 13, 14 и 15, 16 соответственно соединенные попарно гибкими токопроводящими шинами 17 и шарнирно закрепленные на коромысле 12 механизма прижима посредством осей

18, 19 и переходного элемента 20, обеспечивающих воэможность качания пластин в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Работа на станке осуществляется следуюзим образом.

3 4

Закалочный станок имеет комплект сменных индукторов, предназначенных для закалки изделий, например цилиндрических, распичных типоразмеров. В соответствии с заданной программой на рабочую позицию подают требуемый индуктор, причем таким образом, что его ось совпадает с осью подъемного стола, а следовательно, и с осью изделия, которое будет впоследствии установлено, и фиксируют положение индуктора на станке.

Для соединения индуктора с трансформатором достаточно включить пневмопривод, и через рычажную систему контактные пластины прижимаются к соответствующим шинам трансформатора и индуктора. После присоединения индуктора на подъемный стол 6 укладывают закаливаемое изделие и закрепляют его. При подъеме стола изделие попадает в индуктор и происходит закалка согласно технологическому режиму, После закалки деталь снимают со станка.

При смене индуктора выводные шины трансформатора 2 и шины индуктора 4 могут быть смещены относительно друг друга (см. фиг. 2, 3). Смещение может быть либо линейным, либо угловым, либо и тем и другим одновременно.

Работа механизма прижима в этом случае осуществляется следующим образом.

Если индуктор 4 разместится относительно трансформатора 2 под углом Ы, как показано на фиг. 2, то при передаче усилия от цилиндра 11 через рычаги 10 на коромысле 12 сначала произойдет контактирование пластины 15 с шиной

5 индуктора и пластины 15 с шиной 3 трансформатора. При дальнейшем повороте рычагов 10 коромысла 12 поворачиваются относительно своих осей до контакта пластины 13 с шиной трансформатора и пластины 16 с шиной индуктора. С4новременно происходит смещение траверсы 8 по ее оси для исключения черезмерного усилия со стороны контактных пластин 14 и 15 соответственно на шины индуктора и трансформатора (иначе может произойти поломка).

Формула изобретения

Станок для закалки изделий, содержащий стол для установки и центрирования изделий, трансформатор с выеодными шинами, закрепленный на станине, :менный индуктор с шинами и KQHTGKT

5 737473 6 ными пластинами и механизм прижима ней двуплечими рычагами, связанными с силовым цилиндром, о т л.и ч а ю— с силовым цилиндром и имеющими шаршийся тем, что, с целью устране- нирные коромысла, на которых закрепления влияния погрешностей изготовления ны дополнительные контактные пластиньц на точность установки индуктора и упро- Источники информации, щения его смены, станок снабжен допол- принятые во внимание при экспертизе нительными контактными пластинами, попарно соединенными гибкими шинами. 1. Авторское свидетельство СССР механизм прижима смонтирован на стени- ¹ 273347, кц. С 21 D 9/30, 1966, не и выполнен в виде подпружиненной о 2. Авторское свидетельство СССР траверсы с шарнирно закрепленными íà ¹ 417498, кц. С 21 О 1/12, 1970.авив. 2

ЪМв ">". »»"»».-.юй»...-;;..ж»s .,"юг* мь ..: .. : с азам»»»елеь.» .: ...::»м »»,i »

737473

Составитель A. Денисова

Редактор Д. Павлова,Техред П. Теслюк Корректор щ. Пожо

Эаказ 2608/8 Тираж 6О8 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4