Установка для термообработки сыпучих материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслубллк 737742

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.03.77 (21) 2458936/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.2

F 26 В !7/26

Гооудирстиеииый комитет

СССР (53) УДК 66.047. .754.5.096. .5 (088.8) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень №20

Дата опубликования описания 05.06.80 ио аеиим иэобретеиий и отирытнй . (72) Авторы изобретения

С. Н. Земзеров, С. А. Сизиков, Ю. А. Немков, В. А. Чубук, М. В. Исаков и В. И. Рудо метки н

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт и производственное объединение

«Ижорский завод» (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в области строительного машиностроения, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна установка для сушки дисперсных материалов в кипящем слое, содержащая корпус с газоразделительной виброрешеткой, разделенной вертикальнь1ми .пере городками на сушильные и охладительные секции с автономными патрубками ввода и вывода агента (1).

Установка работает таким образом, что контакт теплоносителя с материалой по секциям осуществляется в противотоке.

При этом максимальная температура теплоносителя наблюдается в последней секции и по мере его движения в первой секции температура теплоносителя снижается, а теплоноситель насыщается влагой. Чтобы организовать еще одну секцию для конечного охлаждения материала, необходимо ее снабдить дополнительным вентиляционным контуром, что снижает эффективность работы установки.

Целью настоящего изобретения является повышение экономичности.

Поставленная цель достигается тем, что нижняя часть корпуса в зоне сушильных секций заключена в кожух, образующий полость, подключенную к патрубку вывода агента из охладительных секций и сообщающуюся с патрубком ввода агента в сушильные секции.

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 — поперечное сечение

А-А на фиг. 1.

Установка для термообработки сыпучих материалов состоит из секций 1 сушки и секций 2 охлаждения, заключенный в корпусе 3, между которыми, например, в нижней части размещена вертикальная перегородка 4. Внутри корпуса 3 размещена газораспределительная виброрешетка 5, которая с секциями 1 и 2 образует нижние части 6 и 7 и верхние части 8 и 9 корпуса 3. Нижняя часть 7 корпуса 3 снабжена патрубком

10 ввода атмосферного воздуха или холодного агента, верхняя часть 9 корпуса 3 охлади2О тельных секций 2 снабжены патрубками 11, которые подключены к кожуху 12. Он образует полость сообщающуюся выходными патрубками 13 с патрубком 14, который подключен к нижней части корпуса 3 сек737742 ций 1 сушки. Патрубком 14 может служить, например, камера 15 смещения теплогенератора 16. В этом случае часть агента, отводящего из полости кожуха 12 может подаваться по патрубку 17 в камеру 18 сгорания теплогенератора 16.

Верхйяя часть 8 корпуса 3 секции 1 сушки снабжена отсасывающим вентилятором 19.

Установка также снабжена виброприводом 20, подвесками 21, закрепленными на раме 22. В секциях 1 сушки в начале газораспределительной виброрешетки 5 установлено загрузочное устройство 23, на конце виброрешетки 5 расположен разгрузочный бункер 24.

Установка работает следующим образом.

Сыпучий влажный материал через устройство 23 непрерывно поступает на виброрешетку 5. Газообразный агент подается навстречу материалу, но при условии использования холода, последовательного прогрева в слое материала в секциях 2, перехода по патрубку 11 в полость кожуха 12, где благодаря предварительному прогреву служит естественной теплоизоляцией для нижней части 6 корпуса 3. Затем теплоноситель поступает в теплогенератор 16, нагревается до требуемой температуры и подается через патрубок !4 в нижнюю часть 6 корпуса 3.

При этом потери тепла в окружующую среду снижены за счет теплоизоляции агентом, про ходящим через полость кожуха 6. Отработавший теплоноситель удаляется из верхней части 8 корпуса 3 секции 1 сушки отсасывающим вентилятором 19.

В связи с замкнутым тепловым циклом снижаются теплоотдачи и повышается эффективность агента, что приводит к повышению экономичности.

Формула изобретения

Установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая корпус с газораспределительной виброрешеткой, разделен1 ный вертикальными перегородками на сушильные и охладительные секции с автономными патрубками ввода и вывода агента, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, нижняя часть корпуса в зоне сушильных секций заключена в кожух, 2>,0áðà3óþùèé полость, подключенную к патрубку вывода агента из охладительных секций и сообщающуюся с патрубком ввода агента в сушильные секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 611090, кл. F 26 В 17/10, 1976.

737742

Составитель В. Баранников

Редактор Л. Гольдина Техред К.Шуфрич Корректор В. Бутяга

Заказ 2645/21 Тираж 747 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4