Станок-автомат для накатывания резьбы

 

петфи ....,ю

- - -«еснал б..и .ноте а .1 Б Л

Союз Советскик

Социалистическмх

Республнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.07.76 (21) 2387342/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет —:: (51) М. Кл.

В 21 Н 3/02

Государственный комитет (53) УДК 621.771..013 (088.8) Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 15.06.80 по делам изобретений и открытнй (72) А вторы изобретения

А. Г. Лежакин и В. А. Краснов

Среднеазиатское производственное объединение

«Средазэлектроаппарат» (71) Заявитель (54) СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для накатывания резьбы в холодном состоянии.

Известен станок-автомат, снабженный ротационным заталкивателем заготовок в зону обработки, содержащим равномерно расположенные на корпусе питатели, состоящие из двух направляющих, одна из которых связана с корпусом жестко, а другая — - посредством шарнира и пружины (1J.

Недостатком указанного станка является малая надежность работы заталкивателя.

Известен также станок-автомат для накатывания резьбы, содержащий станину, смонтированные на станине устройство для ориентации и транспортировки заготовок B зону обработки и инструмент, выполненный в виде неподвижной плашки, закрепленной в стойке и подвижной плашки (2).

Недостаток указанного станка заключается в сложности перенастройки станка на другой типоразмер детали и в том, что на нем не представляется возможным накатывать одновременно несколько деталей, что снижает его производительность.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности станка.

Указанная цель достигается тем, что устройство для ориентации и транспортировки заготовок в зону обработки выполнено в виде подавателя с роликом, установленным на стойке с возможностью вертикального перемещения, и ползушки с клином, жестко связанной с подвижной плашкой и установленной на станине с возможностью roputo зонтального перемещения и взаимодействия с роликом.

Такое выполнение станка-автомата поз. воляет накатывать резьбу на 2-х, 3-х деталях одновременно со сравнительно простой переналадкой станка на другой типоразмер накатываемых резьб.

На чертеже изображен общий вид станка-автомата для накатывания резьбы.

Станок-автомат имеет станину 1, на которой в ее направляющих установлена с возможностью горизонтального перемещения ползушка 2 с клином 3 и неподвижно закреплена стойка 4.

На стойке установлен с возможностью вертикального перемещения подаватель 5 с

738733

3 роликом 6. В верхней части стойки 4 закреплена плашка накатная нижняя 7.

В радиальном углублении подавателя расположена заготовка 8.

В плашкодержателе 9 закреплена плашка накатная верхняя 10. Рычаг 11 соединен с ползушкой 2 и плашкодержателем 9.

Плашка направляющая 12 закреплена на станине 1 Заготовки засыпаются в бункер 13.

До начала работы станка-автомата плашкодержатель 9 с верхней накатной плашкой

10, рычагом 11 и ползушкой 2 отведены в крайнее правое положение. Подаватель опущен в крайнее нижнее положение и роликом 6 опирается йа станину.

Станок работает следующим образом.

При включении привода плашкодержатель 9 вместе с верхней накатной плашкой

10 посредством рычага 11, соединенного с приводом, перемещается в крайнее левое положение. Одновременно с движением плашкодержателя 9 и верхйей накатной плашки 10 перемещается и ползушка 2.

При движении ползушки клин 3 своим скосом через ролик 6 поднимает подаватель 5, который своим радиальным углублением захватывает заготовки 8 и подает их в зону накатывания резьбы.

Верхняя накатная плашка 10 захватывает заготрвки 8 и прокатывает их по нижней неподвижной плашке 7, а затем сбрасывает их по лотку в специальную тару.

По окончании рабочего хода вся движущаяся часть станка возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.

В описываемом станке-автомате может быть достигнута производительность в 2—

6 раз больше, по сравнению с существующими станками. (Формула изобретения

Станок-автомат для накатывания резьбы, содержащий станину, смонтированные на станине устройство для ориентации и транспортировки заготовок в зону обрабдтки и инструмент, выполненный в виде неподвижной плашки, закрепленной в стойке, и подвижной плашки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, устройство для ориентации и транспортировки заготовок в зону обработки выполнено в виде подавателя с роликом, установленным на стойке с возможностью вертикального перемещения, и ползушки с клином, жестко связанной с подвижной плашкой и установленной на станине с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с роликом.

И сто чни ки инфо рм а цйи и принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 212729, кл. В 21 Н 3/02, 1967.

2. Миропольский Ю. А., Луговой Э. П., Накатывание резьб и профилей. М.,"Машиностроение",1976, с. 19, рис. 9.

738735

Составитель В. Быкасов

Редактор В. Большакова Техред К. Шуфрич Корректор М. Вигула ..-.

Заказ 2724/9 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4