Резьбонакатная головка

 

Союз Советских

Сощмалистическнх

Республик в>738734

1 2,."- 4 т "

„-.:,; Я<,.(; ", -: "1,", !

° . (51)М. Кд.2 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 190678 (21) 2629502/27-25

В 21 Н 3/04 с присоединеийем заявки Мо

Государственный комитет

СССР во денам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 050680 Бюллетень Но 21 (53) ПЖ 621.771.

° 013 (088.8) Дата опубликования описания 0506.80 (72) Авторы иэобретеиия

Л.М,Натanoa, Л.П.Шацман и А,В.Нпичак ( (71) Заявитель (54) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для накатывания резьб.

Известна резьбонакатная головка, содержащая установленные в корпусе на осях свободно вращающиеся резьбонакатные ролики, кинематически не связанные между собой (1), К недо статкам головки можно отнести значительные крутящие моменты, возникающие при накатывании резьб, особенно большого диаметра.

Наиболее близким решением из известных является резьбонакатная головка, содержащая корпус с хвостовиком, установленные в корпусе на осях накатные ролики с шестернями и центральнбе зубчатое колесо, связанное с приводом вращения накатных роликов (2).

Недостаток указанной головки заключается в том, что при накатывании

1резьбы в головке возникают большие . крутящие моменты. уменьшение подводимого крутящего момента в головке возможно при выполнении привода на головку не через корпус, а через центральное зубчатое колесо.. Однако при этом увеличивается время накатывания.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени на перемещение при обратном ходе головки. указанная цель достигается тем, что головка снабжейа механизмом переключения привода, выполненным в виде двух сухарей, закрепленных на хвостовике, и двух храповых колес с противоположными направлениями зубьев, установленных с возможностью вэаиьюдействия с сухарями, причем одно храповое колесо. установлено на корпусе, а другое . — на центральном зубчатом колесе.

Такое выполнение головки обеспечивает снижение крутящего момента при накатывании и ускоренное перемещение головки при обратном ходе.

На фиг. 1 показана резьбонакатная головка; на фиг. 2 — разрез A-A фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг.1.

Резьбонакатные ролики 1 установлены с помощью иголок 2 на осях 3, жестко закрепленных в корпусе 4 гайками

5 через шайбы 6, и удерживаются or выпадания крышками 7 и винтами 8.

738734

Формул а нэо бретения фиг Я

ЦНИИПИ Заказ 2725/10 Тираж 986 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

Реэьбонакатные ролики 1 выполнены с шестеренками э, взаимодействующими с центральной шестерней 10, свободно вращающейся вокруг корпуса 4.

На торцах центральной шестерни 10 и корпуса 4 установлены храповые коЛеса 11 и 12 с противоположным направлением зубьев, а в хвостовикр 13 выполнены два углубления, в которых размещены сухари 14 и 15. От выпадения корпус 4 удерживается на хвостовике 13 с помощью шайбы 16 и гайки 17.

Головка работает следующим образом. При прямом ходе головка подво. днтся к обрабатываемой детали (не показана) и приводится во вращение через хвостовик 13. При этом сухарь

14 заклинивает храповое колесо 11, установленное на торце центральной шестерни 10, а последняя вращается эаодчо с хвостовиком 13, приводя во вращение через шестерни 9 ролики 1.

, Сухарь 15 проскальзывает по затылочной части зубьев храпового колеса 12, Корпус 4 сбвершает планетар ное вращениэ относительно детали.

Происходит накатывание резьбового профиля за счет самозатягивания ро,ликов. По окончании раббчего хода направление вращения- хвостовяка 13 меняется на противоположное. При этом сухарь 14 проскальзывает по затылочной части зубьев храпозого колеса 11, а сух pь 15 заклинйвает храповое колесо 12, установленное на корпусе 4, который вращается заодно с хвостовиком 13. Шестерня 10 совершает планетарное вращение относительно детали.

Предложенная конструкция обеспечивает снижение крутящего момента при рабочем ходе головки, так как используется механизм планетарного понижающего редуктора н обеспечивает повышение производительности за счет увеличения числа оборотов .при обратном ходе головки.

Предложенная головка может быть применена для обработки не только наружных, но и внутренних реэьб. "Головка испытана при ручном калнб-. ровании резьбы _#_ 80х2, Установлено снижение кругящего момента прн накатывании и увеличение скорости головки при обратном ходе в 1, 5 раза.

Резьбонакатная головка, содержащая корпус с хВосТоВНКоМ установленные в корпусе на осях накатные

2О ролики с шестернями и центральное зубчатое колесо, càÿçàííîå с приводом вращения накатных роликов, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом переключения привода, выполненным в виде двух сухарей, закрепленных на хвостовике, и двух храповых колес с противоположными направлениями зубьев, устаО новленных с воэможностью взаимодействия сухарями, причем одно храповое колесо установлено на корпусе, а другое - на центральном зубчатом колесе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 420372, кл, В 21 Ч 3/04, 25.07,72.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2446885/25-27, 40 кл. В 21 Н 3/08 .