Установка для центробежного формования полых изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ

t (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 240178 (21) 2571989/2 3-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 0506.80. Бюллетень № 21

Государственный комитет

СССР но делам изобретений

:.. и открытий

Дата опубликования описания 05.06 80 (72) Автор изобретения

В.A. Якушев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРИОВАНИЯ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для формования пластиков, а именно к отливке в формах капролоновых втулок центробежным способом.

Оно может быть использовано в судостроении, химической, машиностроительной, энергетической и других отраслях, проыпаленности.

Из вест на уст ановк а для центро бежного формования втулок из пластмасс, в которой форма снабжена установленным на ее крышке компенсатором теплового расширения (11 .

Но компенсатор, воспринимая тепловое расширение корпуса формы по длине, создает дополнительное осевое усилие, передающееся на узлы уста. новки, что снижает надежность ее в работе. Подобный тип компенсатора, закрепляемого на крышке формы, услож-2О няет ее конструкцию, так как для каждой сменной формы требуется свой компенсатор.

Известна также являющаяся наиболее близкой к изобретению установка для центробежного формования, содержащая станину, смонтированные на ней опоры и обогреваемую полимеризационную камеру, расположенные в ней формы, установленные в планшайбах, размещенных опорах, одна из которых через полый вал связана с приводом вращения форм, а другая— с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, и заливочное устройство, расположенное в полом валу опоры (2j

В этой установке с целью компенсации термического удлинения формы и обеспечения заданного осевого усилия крепленая формы в опорах в процессе работы привод возвратно-поступательного перемещения опоры выполнен в виде гидроцилиндра, рабочие полости которого сообщаются с прегохранительным клапаном, включенным в гидросистему цилиндра. Планшайбы установки выполнены с кольцевыми концентрично расположенными проточками .

Производительность такой установки невысокая, так как в течение одного технологического цикла отливается только одна втулка.

Цель изобретения — повышение производительности установки путем заливки нескольких форм в процессе фор мо вани я .

738889

Указ ан н а я цель до сти гает ся тем, что установка снабжена смонтированной в полом валу опоры с возмож-Костью осевого перемещения распределительной муфтой с отверстиями на боковой .поверхности, причем выходной конец заливочного устройства размещен в ней, а в планшайбе этой опоры выполнены каналы, сообщающйеся с внутренними полостями форм и с отвер" стиями распределительной муфты.

Планшайба снабжена крышкой и со стороны, обращенной и последней, вы° полнена с выточками, образующими каналы.

Распределительная муфта снабжена йриводом ее осевого йеремещеййя, выполненным в виде подвижной штанги с резьбовым концом, на котором закреплен маховик, Такое выполнение установки повыШает ее производительность; — так как позволяет последовательно йодават ь . расплав в несколько форм и одновременно формовать несколько втулок эа один технологический цикл,, Ha фиг. 1-изображена предлагаемая установка, продольный разрез1 на фиг. 2 — узел Х (подачи расплава) фиг. 1; на фиг. 3 — разрез A-A фиг. 2.

Установка содержит станину 1 с установленными на ней. лодшипниковыми опорами. 2 и 3, лолимеризациолную камеру 4, образованную станйной 1 и крышкой 5> снабженной нагревателями б. В полимериэациоииой камере 4 на кбнцах валов подшипниковнх опор 2 и 3 установлены планшайбы 7 и 8, в кольцевых вйточках 9 которых зак"реплены формы 10. В полом валу 11 опоры 3 помещена раснределительная муфта" 12, которая столорйтся Ж""Йбворота шпонкой 13. Распределительная муфта 12 имеет радиальные, располо жение "по окружности и смещенные

"попарно в осевом направлении отверстия 14, которые сообщаются с ради- альными 15 и осевыми 16 каналами планшайбы 8, а затем с внутренними полостями форм 10. Илаишайба 8 "имеет съемную крышку 17 которая крепится болтами 18. Распределительная муфта

12 входит в зацепление с подвижной в осеЬом направлении штангой 19„ на которой закреплен маховик 20. Маховик 20 застопорен от осевого пере мещения кронштейном 21, в который вставляется заливочное устройство 22

Заливочное устройство 22 стопорится винтом 23. Уплотййтельине элементы

24 -предиазначейы gpiYi уйлотнения радиальных каналов 15 и выполнены из резинойого йн1 ра"Ъру iioro -или квадратного сечения. Форин 10 йрйвоЪятся во вращение приводом 25.

Установка работает Следуклаим образом.

Формы 10 уст анавливают ся в кольцевых проточках планшайб 7 и 8. Крышка 5 полимериэационной камеры 4 эакрывается. Включаются нагреватели 6, нагревающие формы 10 до 180ОС, Вклю5 . чается привод 25 вращения форм 10. С помощью маховика 20 и подвижной штанги 19 распределительная муфта 12 перемещается в крайнее правое положение так, чтобы радиальные отверстия © 14 -совпалй с радиальными каналами

15. Контроль перемещения муфты 12 осуществляется по мерной шкале, расположенной на подвижной штанге 19.

Через заливочное устройство 22 подается" расплав капролона. После заполнения формы 10 наибольшего диаметра подача расплава прекращается. Распределительная муфта 12 перемещается в следующее положение, при котором соответствующие радиаль26 ные отверстия 14 совпадают с соответствующими радиальными каналами

15 в пл аншайбе 8. Через заливочное устройство 22 снова подается расплав к апролона. Заполнение следующи х д» форм 10 меньшего диаметра происходит аналогично. По з аполнении всех форм

10 формбвание всех втулок происходит одновременно. После окончания формования нагреватели б и привод 25 отключаются, а когда снизится температура в полимериэационной камере

4, крышка 5 открывается, формы 10 извлекаются. Затем цикл повторяется, Для возможности очистки каналов планшайбы 8 от OcTàòêoâ .раплава капролона крышка 17 выполнена съемной.

Благодаря последовательной заливке форм и одновременного формования нескольких втулок производительность установки повышается на ЗОВ. Ориен4@ тировочный.экономический эффект от

" внедреййя установки на одном предприятии в отрасли составит около

10 тыс. руб.

Формула и зобретения

1. Установка для центробежного формования полых иэделий из полимер.ср ных материалов содержащая станину, смонтированные на ней опоры и обогреваемую полимеризационную камеру, расположейные в ней .форьы, уст ановле нные в планшайбах, размещенных на опорах, одна иэ которых через полый вал связана с приводом вращения форм, а другая — с приводом ее возвратнопоступательного перемещения,и заливочное устройство, расположенное в полом валу, опоры о т л и ч а ю щ а я4i0 с si тем; что, с целью повышения производительности установки путем заливки нескольких форм, она снабже йа установленной в полом валу опоры с возможностью осевого перемещения я распределительной муфтой с отвер l

738889 стиями на боковой поверхности, причем выходной конец заливочного устройства размещен в ней, а в планшайбе этой опоры выполнены каналы, сообщающиеся с внутренними полостями форм и с отверстиями распределитель- 5 ной муфты.

2 ° Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я -тем, что планшайба снабжена крышкой и со стороны, обращенной к последней, выполнена с выточками, образующими каналы.

3. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что распределительная муфта сйабжена приводом ее осевого перемещения, выполненным в виде подвижной штанги с резьбовым концом, на котором закреплен маховик,.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р Зб0233, кл. В 29 С 5/04, I972. . 2. Авторское свидетельство СССР

Ф 546484, кл. В 29 С 5/04, 1974 (прототип).

738889

Составитель И. Фролова

ТехРеД М.Петко КоРРектоР у. лароши

Редактор Л. Ушакова

Заказ 2743/17

Тираж 735 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изо брет ений и от крытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ж

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4