Шахтная термическая печь

 

а

Ю

3 (5 ) 2 (6г) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 291277 (21) 2560286/22-02 с присоединением заявки Ио—

С 21 D 9/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) ПОИО)Рит&т—

М) Уд (621. 783. .224(088.8) Опубликовано 053680 Б оллетень г "-21

Дата опубликования описания 050680 (72) Автор изобретения

Я.И.Матин (71) Заявитель (5 4) ШАХТНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к термообработке изделий в контролируемой атмосфере и может найти применение на крупных машиностроительных предприятиях.

Известна злак-ропечь для термообработки изделий, содержащая шахту, подвеску,муфель и уплотнение (1)и(21.

Недостатком этой печи является невозможность термообработки изделий большего веса из-за перегрузки кронштейнов и фланца муфеля.

Кроме того, герметизация печи с увеличением веса обрабатываегых иэделий нарушается. г 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и улучшение условий эксплуатации печи. указанная цель достигается тем, что печь снабжена дополнительным 20 уплотнительным устройством, выполненным в виде установленного на подвеске подпружиненного кольца с ножами, и диска, расположенного внутри муфеля, причем диск и муфель имеют желоба.

На фиг.1 показан фронтальный разрез печи; на фиг.2 — печь в плане, Печь состоит из футерованной шихты 1 с нагревателями 2, которая 30 св=-рху перекрывается раздвижной гпз двух половин) крышкой 3. В шахте установлен цилиндрический муфель 4, который имеет по нижнему периметру нож 5, который перемещен в желоб 6 обрамления подины 7, а по верхнему периметру — желоб 8. На одном уровне с желобом 8 внутри муфеля имеется желоб 9, расположенный на диске 10

Герметично закрепленном на подвеске 11, к которой крепятся обрабатываемые изделия. В желобы 8 и 9, заполненные хромистой рудой, помещены ножи — отогнутые концы кольца 12, что обеспечивает герметизацию печи сверху. Кольцо 12 посредством кронштейнов 13 закреплено на втулке 14. . :тулка 14 может перемещаться вдоль подвески 11 и удерживается в определенном положении посредством устрой".òâà для поджима, например пружины 15, сверху и ограничителя снизу, роль которого выполняет диск 10.

Устройство для поджима распояагается, как правило, над раздвижной крышкой, а ограничитель под ней.

На подине печи к обрамлению 7 крепится вентилятор 16, обеспечивающий циркуляцию газа aiмуфеле.Обеспечению направленности замкнутой

739116 циркуляции газа служат экран 17 и направляющие 18 и 19 (в местах поворота потока газа). Направляющие 18 и 19, помимо этого, защищают затворы от выдувания руды.

Подвеска 11 и втулка 14 проходят через отверстие в крышке, расположенное по линии ее разъема. Для уменьшения тепловых потерь печи по периметру крышки установлен затвор, а зазоры между обеими половинами крышки, а также между отверстием крышки и втулкой перекрыто эластичным уплотнением 20. Вверху подвеска имеет поперечину 21, которой она опирается на две балки 22, а также . крюк 23 для переноса подвески с изделием.

Балки 22 установлены над крышкой у линии разъема. Каждая балка соединена со своей половиной крышки через пружину 24. Пружина рассчитана таким образом, что она удерживает балку, деформируясь при этом незначительно. Поэтому, когда подвеска не установлена на балку, последняя приподнята над опорами 25 и может перемещаться вместе со своей половиной крышки {что необходимо при загрузке и разгрузке печи) . При установке на балке подвески с изделиями пружины 24 сжимаются, балки опускаются. Концы их при этом оказываются лежащими на опорах 25.

Каждая половина крышки снабжена самостоятельным приводом 26 для перемещения.

Работа печи осуществляется в следующей последовательности.

Посредством цехового подъемного крана подвеска 11 вместе с закрепленными на ней диском. 10 и кольцом 1? приподнимается, при этом под действием пружины несколько приподнимаются над опорами 25 балки 22 и крышка получает возможность для перемещения. Включаются приводы 26 и обе половины крышки раздвигаются в разные стороны, открывая шахту печи сверху. Подвеска вытаскивается из печи. При подъеме подвески пружина 15 несколько разжимается, а втугка 14 и кольцо 12 опускаются (относительно подвески). К подвеске крепятся обрабатываемые иэделия.

Изделия опускаются в шахту печи до тех пор, пока уровень основания поперечины не окажется несколько (150-200 мм) выше верхнего уровня балок 22. Включаются приводы перемещения обеих половин крышек. Крышки вместе с балками движу-ся до тех пор, пока не произойдет плотного прижатия их друг к другу. Подвеска с изделиями опускается. При этом сначала поперечина 21 оказывается ,лежащей- на балках 22, затем происходит сжатие пружин 24, до тех пор, пОка концы балок 22 не установятс"я на неподвижных опорах 25

Включается вентилятор 16 и нагреватели 2. Происходит нагрев изделий и элементов печи. В процессе эксплуатации печи (при опускании и подъеме подвески, загрузке и выгрузке изделий, нагреве и охлаждении печи) происходит относительное перемещение элементов, обеспечивающих герметизацию муфеля сверху: желоба 8 и 9 и кольца 12 с ножами. Меняется глубина погружения ножей в желоба. Однако при этом не нарушается не только герметичность печи, но и свободное положение этих элементов.

Для нормальной работы печи необходимо, чтобы минимальное погружение ножей в желобах 8 и 9 составляло 80100 мм. Максимал=.íàÿ же глубина погружения и р-змеры же:обов и ножей должны быть рассчитаны B зависимости от размеров и материала подвески, а также температуры процесса. При опускании подвески с иэделием в шахту печи один нож кольца 12 врезается в засыпку желоба 8. Глубина врезания другого ножа в засыпку желоба 9 несколько уменьшается (одновременно с опусканием подвески ll происходит некоторое сжатие пружины 15). При нагревании муфеля высота его увеличивается. Для крупных печей увеличение это весьма значительно. Например,. при высоте муфеля — 5 м и темо пературе нагрева 900 О увеличение высоты сос — àâëÿåò 90 мм. Рост высоты муфеля происходи-, в основном, вниз. При этом нож его врезается в желоб 6. При очень большом сопротивлении врезанию в засыпку желоба 6 возможен некоторый рост муфеля вверх.

При этом желоб 8 движется вверх, глубина врезания ножа кольца 12 в желоб 8 увеличивается„. несколько сжимается пружина 15, глубина врезания ножа в желоб 9 уменьшается.

О ..новременно происходит увеличение вины поцвески, опускание желоба 9 и уменьшение глубины врезания ножа в него. При охлаждении происходит уменьшение высоты муфеля и длины подвески. Желоб 8 движеòñÿ вниз,. желоб 9 — вверх. Hpë этом глубина погру:;-:.ения ножа в желоб 8 уменьшается а в желоб 9 BQ3pBcTaeT

Но сравнению с cv>öå>ñòÁ þÙèìè конструкциями прецлатэемая печь позволяобеспечить надежную герметизацию печи в течение всего процесса термообработки изделий любого размера и веса в контролируемой атмосфере любого состава, и тем саьым, расширяет номенклатуру проводимых в печи процессов обработки изделий," разгрузить элементы печи, обеспечивающие герметизацию, от воздействия веса обраоатываемых изделий, 73911б снизить их вес и энергоемкость, повысить долговечность и надежность; обеспечить свободу для расширения элементов обеспечивающих герметизацию печи, снижает термические напряжения в них, повыаает их долговечность и надежность; сделать элементы печи, обеспечивающие герметизацию, легкосъемными, что дает возможность производить ремонт печи без длительной остановки, в период между процессами °

Формула изобретения

Шахтная термическая печь, содержащая корпус с раздвижной крышкой, подвеску, муфель и уплотнительное устройство крьааки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения эксплуатации, печь снабжена дополнительным уплотнительным устройством, выполненным в виде уста5 новленного на подвеске подпружиненного кольца с ножами и диска, расположенного внутри муфеля, причем диск и муфель имеют желоба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР

М 344009, кл. С 21 D 9/00, 1970,.

15 2. Рустем С.Л. Оборудование и проектирование термических цехов, Машгиз, M., 1962, 739116

Заказ 2779/25 Тираж 608

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель A.Àêcåíoâ

Редактор И.Васильева Техред Н.Ковалева Корректор N.Êîñòà