Г.-Н. Хейфец, В. М. Маркевич, И. И. Пичурин, Г. А. Нифонтов, В. Е. Бабуров, В. В. Соколов, А. В. Рогальский, Э. В. Гольбан и Е. Л. Васильев (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ TPAHCTIOPTHPOBKH

ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термической обработке цилиндрических изделий. Оно может быть использовано при изготовлении сварных труб большого диаметра.

Известны механизмы для транспортировки длинномериых изделий в секцион5 ных печах, содержащие кольца с приводом вращения 1 и (Д.

В этих механизмах изделия перемещаются поступательно и непрерывно вращаются вокруг продольной оси. Это позволяет юо осуществить в процессе обработки равномерный нагрев и последующее равномерное охлаждение, обеспечивающие равномерность механических свойств, струкt5 туры изделий и их геометрических размеров.

Недостатком этих механизмов является низкая стойкость вращающихся колец, так как горячая труба, проходя внутри вращающегося кольца, излучает тепло на рабочие поверхности кольца, перегревая их. При перегреве кольцо выходит иэ строя и температура в секциях, распо2 ложенных по обе стороны от механизма, снижается, что приводит к снижению производительности агрегата, в котором используется укаэанный механизм.

Бель изобретения вЂ” повышение стойкости механизма.

Бель достигается тем, что в известном механизме для транспортировки длинномерных изделий в секционных печах, состоящем из вращающихся колец, установленных между секциями под углом к продольной оси печи, внутри кольца размешен дугообразный воздушный спрейер с водоохлаждаемым экраном.

На фиг. 1 изображено кольцо со спрейером; на фиг. 2 вЂ” спрейер; на фиг. 3 вЂ” вид А фиг. 2, Механизм для транспортировки длинномерных изделий в секцтюнпых печах состоит из вращающегося кольца 1 со ступицей 2, предназначенной для перемещения с одновременным вращением трубы 3, обкатывающейся по внутренней поверхности ступицы 2. Между трубой 3

4 ний полупериметр кольца 1 и спрейер 4, а потоки воздуха, истекающие из отверстий 5 спрейера 4 обдувают ступицу 2 вращающегося кольца 1. При этом снижается температура ступицы 2 и всего кольца 1, что повышает стойкость механизма.

Как показали опыты охлаждение кольца механизма снижает его температуру о на 70-100 С. Это позволит, при оборудовании всей печи такими механизмами, поднять температуру в секциях на 200 С, что создает условия для увеличения производительности печи не менее, чем на 10%.

Формула- изобретения

Механизм для транспортировки длинномерных. изделий, содержащий кольца с приводом вращения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стойкости механизма, он снабжен размещенным внутри каждого кольца воздушным спрейером с водоохлаждаемым экраном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 290933, кл. С 21> 9/08, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 261435, кл. С 21 D 9/08, 1970.

732397 и ступицей 2 кольца 1 размещен дугообразный воздушный спрейер 4 с отверс-тиями 5 для подачи потока воздуха на поверхность ступицы 2, Отверстия 5 спрейера 4 выполнены в соответствии с углом установки кольца 1, а на участке спрейера 4 незанятым кольцом 1, размещен воздуховод 6. Для зашиты спрейера

4 от излучения трубы 3 под спрейером 4 размещен водоохлаждаемый экран 7. Цир- !О куляцня воды в экране 7осуществляется с помощью подводящего воду патрубка 8 и отводящего воду патрубка 9, Механизм для транспортировки длинномерных изделий работает следующим об. P830M

Труба 3, опираясь на ступицу 2 вращающегося кольца 1, установленного ме .,у секциями (на чертеже не показаны) под углом к продольной оси печи, получает 20 вращ ательно-поступательное движение, обеспечивающее равномерный нагрев с последующим равномерным охлаждением.

Воздух, подаваемый по воздуховоду 6, попадает в дугообразный воздушный спрейер 4, через отверстия 5 которого направляется HB Горячую ступицу 2 Вращающегося кольца 1.

В водоохлаждаемый экран 7, расположен-. ный под дугообразным воздушным спрейеромзО водапоступает по патрубку 8, а отводится по патрубку 9. Водоохлаждаемый экран панирует от излучения трубы 3 верх

Механизм для транспортировки длинномерных изделий

Способ обработки спирально-шовных двухслойных труб // 715632

Струйное устройство для охлаждения полых изделий // 713917

Печь для нагрева длинномерных изделий // 707982

Способ обработки литых труб из хромоникелевых аустенитных сталей // 704997

Способ термической обработки сварных труб // 703584

Способ термообработки труб // 697579

Способ укладки заготовок в печи // 676628

Устройство для внутреннего охлаждения полых изделий // 676627

Установка для безокислительной термической обработки длинномерных изделий // 667601

Устройство высокочастотного нагрева, например, пояска корпуса свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания // 2108691

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109821

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109822

Способ изготовления труб // 2110588

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Способ производства бесшовных труб из малоуглеродистой стали // 2112049

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Способ термической обработки труб // 2112050

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Способ термической обработки труб из углеродистых и низколегированных сталей // 2112052

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Способ непрерывной безокислительной термообработки длинномерных особотонкостенных труб и устройство для его осуществления // 2126844

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Устройство для химико-термической обработки внутренней поверхности труб // 2129620

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Способ изготовления труб из углеродистой стали // 2131933

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию