Распределитель потока аэровзвеси волокон

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Со»»»ивли@тическях

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 20.09.77 (21) 2524470д9.12 с присоедннеяием заявки ¹

Гоаударстееииый комитет (23 } П p»»opal òåò

Опубликовано 05 0б 80. Ьюллетеиь № 21 по делае» изобретений и открытий

Дата от»ублякованяя описания 05.0б.80 (72) Автори изобретения

Е. А. Мелешкин, А. F. Гущин и P. В. Заводов

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно — бумажной промьппленности (7I ) Заявитель (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА АЭРОВЗВЕСИ

ВОЛОКОН

Изобретение относится к устройствам для распределения потока аэровзвеси волокон и может быть использовано в цетнюлозно-бумажной. промышленности при получении различных видов бумаги из природных, искусственных и синтетических волокон, в roM числе и из древесS но- целлюлозных волокон.

Известно устройство для сухого формовання полотна из волокнистого материала (1), Устройство включает формующее устройство с расположенными в нем распределительнььп» параллельны1О ми валами с множеством пластин, укрепленных иа каждом из них на некотором расстоянии друг от друга. Пластины одного вала проходят между пластинами другого вала.

Недостатком известного устройства является то, что механический диспергирующий орган— распределительные валы — находятся непосредственно в формующем устройстве и увеличение их окружной скорости приводит к нарушению однородности структуры потока.

Другой недостаток этого устройства тот, что при движении потока волокон у стенок формующего устройства происходит торможение потока, из-за чего возникает значительное вращение волокон, вызывающее их флокуляцию.

Известен также аппарат для подачи и уплотнения волокщ»стого материала, состоящий из верхних и нижтп»х стенок воздушного трубопровода, через которые подаются волокна в конденсатор. Стенки трубопровода выполнены зубчатыми и каждый зубец имеет отверстие, через которое подается струя воздуха. Отверстия для струй воздуха на передних сторонах трубопровода расположены в шахматном порядке.

Недостатком данного известного устройства является то, что создается нерегулируемая крупномасштабная турбулентность потока. Структура бумаги получается неоднородной (2).

Целью изобретения является создание конструкш»и распределителя потока аэровзвеси, который обеспечил бы равномерное распределение потока азровзвеси волокон и получение однородной структуры бумаги при высокой концентрации.

Поставленная цель досп»гается тем, что распределитель имеет источники высокочастотных колебаний с пластинами, которые установлены

739170 создается искусственно регулируемая турбулентность потока, Благодаря этому, появляется воз„можность равномерно распределять поток аэрое- взвеси волокон.

Отдув волокна происходит путем подачи воздуха по трубе 5 или при медленном вращении ли цилиндрических тел обтекания 4. Распределитель позволяет повысить качество подготовки массы к формованию и. производительность формую1о щего устройства до 30%, в камере со стороны подачи в нее потока волокон, и . полые цилиндрические обтекатели, установленные в камдре на выходе из нее II0To ка аэровэвеси волокон, площадь поперечного с чения которых составляет от 40 до 70% площади поперечного сечения камеры в зоне их располо жения. Причем полые цилиндрические обтекате могут быть выполнены перфорированными, а отверстия перфорации полых цилиндрических обтекателей могут быть расположены в шахмат ном порядке на расстоянии между собой равном диаметру отверстия. Кроме того, полые цилиндрические обтекатели могут быть выполнены вращающимися вокруг своей оси.

На фиг, 1 схематично изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — вал с перфорацией, Распределитель потока газовзвеси волокон содержит камеру 1, две стороны которой выполнены расходящимися под углом 20-65, с установленными внутри нее в узкой ее части пластинами 2, которые соединены с источником 3 высокочастотных поперечных колебаний.

На выходе иэ распределителя установлены шшиндрические обтекатели 4, площадь которых в поперечном сечении составляет от 40 до 70% площади поперечного сечения камеры в зоне их расположения. Обтекатели 4 выполнены перфорированными. К ним с одной стороны подведена труба 5 для подачи воздуха. Они могут быть выполнены вращающимися каждый вокруг зо своей оси.

Отверстия 6 размещены в шахматном порядке на расстоянии, равном друг от друта диаметру отверстия.

Устройство работает следующим образом.

Поток аэровзвеси волокон поступает в узкую часть камеры распределителя, где он попадает под воздействие пластин 2, приводимых в движение от высокочастотного генератора поперечных колебаний. Происходит диспергирование 4, волокон и направленное движение потока по расходящимся сторонам под углом 20-65 .

Поток аэровзвеси, выходя из сопла, встречает сопротивление со стороны обтекателей 4, которые производят повторное диспергирование

45 волокна. 3а счет цилиндрических тел обтекания

Формула изобретения

1. Распределитель потока азровзвеси волокон, содержащий камеру, две стороны которой выполнены расходящимися в направлении потока, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности структуры получаемого полотна бумаги, он имеет источники высокочастотных колебаний с пластинами, которые установлены в камере со стороны подачи в нее потока волокон, и полые цилиндрические обтекатели, установленные в камере на выходе из нее потока аэровзвеси волокон, площадь поперечного сечения которых составляет от 40 до

70% площади поперечного сечения камеры в зоне их расположения.

2. Распределитель по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что поные цилиндрические обтекатели выполнены перфорированными.

3. Распределитель по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что отверстия перфорации полых цилиндрических обтекателей расположены в шахматном порядке на расстоянии между собой, равном диаметру отверстия.

4. Распределитель по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что полые цилиндрические обтекатели выполнены вращающимися вокруг своей оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США У 2689985, кл. 19-156, 1947.

2. Патент США И 3766607, кл. 19-156.3, 1971 {прототип).

739170 юг. f фиг. 2

Составитель Ю. Кляпин

Техред М. Петко Корректор Е. Папп

Редактор В. Смирягина

Тираж 430 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 2789/27

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4