Способ винтовой прошивки

 

пйтюн Ho тблническая б. бл ноте.".а !Л б А

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1740317

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.10.78 (21) 2680757/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23),Приоритет— (51) M. Кл.

В 21 В 19/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,774.. 353 (088.8) Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.80 (72) Авторы изобретения

В. Н. Данченко, А. А. Заяц, П. М. Финагин, Н. С. Кирвалидзе и Н. А. Коломоец (71) Заявител - ДнепРопетРовский оРдена ТРУдового КРасного Знамени металлургический институт (54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к получению гильз из сплошной заготовки путем винтовой прокатки на косовалковом трубопрокатном стане.

Известен способ прошивки, включающий деформацию косорасположенными валками сплошной нагретой заготовки, форма переднего конца которой соответствует форме калибра, образованного входной частью валков при первичном захвате и валками на оправке при вторичном захвате (1).

Подготовка переднего конца осуществляется на отдельном оборудовании и требует дополнительных капитальных затрат.

Известен способ винтовой прошивки, включающий подачу заготовки с максимальной скоростью до упора в выдвинутую ей навстречу оправку, а затем перемещение ее в очаг деформации вместе с оправкой и осуществление прошивки (2). Этот способ обеспечивает увеличение производительности, но не снижает разностенность концов гильзы.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ винтовой прошивки, включающий деформацию нагретой сплошной заготовки при первичном захвате валками до встречи с носком, оправки и последующую деформацию валками на оправке, установленной носком до пережима валков в сечении очага деформации, обеспечивающем по обжатию вторичный захват заготовки (3).

При винтовой йрошивке различают первый захват, когда заготовка первоначально

:::.касается валков и получает вращательное и поступательное движение, и вторичный захват, соответствующий более позднему моменту, когда заготовка при своем осевом перемещении встречает сопротивление со стороны оправки. Если это сопротивление велико, поступательное движение заготовки мо15 жет прекратиться, хотя вращение будет продолжаться. Встреча оправки с перемещающимся концом заготовки, имеющим эллиптическую форму, как правило, происходит не в геометрическом центре заготовки. Оправка, внедряясь в заготовку со мещением от2о носительно ее центра, приводит к образованию концевой разностенности и появлению внутренних плен.

Целью изобретения является снижение концевой разностенности гильз.

740317

Формула изобретения

3.

Цель достигается тем, что в способе винтовой прошивки, включающем деформацию í"гр,е-той сплошной заготовки при пер - вич -.ом захвате валками до встречи с носком оправки и последующую деформацию валками на оправке, установл нной носком до г:.ережима валков в сечении очага деформации, обеспечивающем по обжатию вторич, ныи захват заготовки, в период первичного захвата перемещают оправку навстречу заготовке, останавливают ее носком в сечении очага деформации, соответствующем 1-4% то обжатия, удерживают от осевого перемещения в течение 3-6 оборотов заготовки от момента касания ее переднего торца носка оправки, после .чего перемещают оправку по ходу прокатки до совмещения носка с сечением очага деформации, обесгггечивающим вторичйый захват заготовки..

Обка.ка переднего конца заготовки в очасе деформаций перед вторичный захватом позволяет сцентрйровать торец и носок оправки и способствовать поЛучениЮ равно- >6 толщинных гильз.

Сущность способа винтовой йройивки заключается в. притормаживайии от осевого перемещения заготовки в валках после первичного захвата сопротивлением»" ой)Явки, совершении без перемещения 3-6 оборотов заготовкой, вторичном захвате и деформации валками на оправке в полую гильзу.

Обжатие 1-4% перед носком оправки при торможении заготовки выдвижением оправки выбирается из условия максимального обжатия перед носком оправки без осуществления вторичного захвата. При обжатии заготовки больше 4% возможны вторичный захват и прошивка заготовки без подготовки переднего конца. Обкатка переднего кояца заготовки обжатием у носка оправки менее 1% не приводит к устранению передней разностенности гильзы. Для обкатки переднего конца заготовки необходимо, чтобы она совершила 3-6 оборотов в валках стана. При числе оборотов менее 3 передний конец за- ле готовки имеет не круглую, а овальную фор=..- :--= =.=:му, что приводит к разностенности; при числе оборотов более 6 возрастает машинное время прошивки, теряется производительность без увеличения точности переднего

45 кольца гильзы.

Обкатка переднего конца заготовки в палках прошивного стана без продольного перемещения обеспечивает подготовку переднего конца заготовки к деформации на оправке, что приводит к уменьшению конце- р вой разностенности и уменьшению внутренних плен в гильзе.

Осуществить указанный способ винтовой прошивки можно, например, на любом действующем прошивном стане, устанавливая упорно-регулировочный механизм стержня оправки на подвижную каретку. Оправку на стержне с помощью упорно-регулировочного механизма выдвигают против хода прокатки и размещают носком в сечении очага деформации, в ко-.îðî.ì обжатие заготовки перед носком справки составляет 3-4%, и жестко закрепляют.

Заданная в валки нагретая заготовка, обкатываясь, перемещается к оправке, упирается в ее носок, затормаживаясь от п; одольного перемещения, обкатывается 3-6 оборотов. Передний конец заготовки приобгнтает форму правильного усеченного конуса и носок оправки размещается по центру его меньшего основания. После обкатки и центровки оправки последнюю смещением упорно-регулировочного механизма устанавли.--ают в рабочее положение, при этом носок размещается в сечении очага деформации, обеспе пинающем по обжатию вторичный захват заготовки. Увеличивают обжатие перед носком ойравки. Далее осуществляют вторнчный захват и прошивку заготовки на оправке в гильзу.

При обкатке переднего конца заготовки в прошивном стане за счет уменьшения продольной разностенности средняя толщина стенки трубы уменьшается на 0,1 мм.

Способ винтовой прошивки, включающий деформацию нагретой сплошной заготовки при первичном захвате валками до встречи с носком оправки и последующую деформацию валками по оправке, установленной носком до пережима валков в сечении очага деформации, обеспечивающем по обжатию вторичный захват заготовки, отличающийся тем, что, с целью снижения концевой разностенности гильз„в период первичного захвата перемещают оправку навстречу заготовке, останавливают ее носком в сечении очага деформации, соответствующем 1 — 4% обжатия„удерживают от осевого перемещения в течение 3 — 6 оборотов заготовки от момента касания ее переднего торца носка оправки, после чего перемещают оправку по ходу прокатки до совмещения носка с сечением очага деформации, обеспечивавщим вторичный захват заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 263540, кл. В 21 В 19/04, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 275967, кл. В 21 В 19/04, 1969.

3. Данилов Ф. А. и др. Горячая прокатка труб. М., Металлургиздат, 1962, с. 59-63.

ЦНИИПИ Заказ 8084/7 Тираж 98б Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектнан, 4

Способ винтовой прошивки Способ винтовой прошивки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам прошивки биметаллических слитков большого диаметра на станках поперечно-винтовой прокатки, и может быть осуществлено при производстве труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения газлифтных труб из стали 09Г2С выплавки ЭШП и ВДП и может быть использовано на трубопрокатных установках, имеющих в своем составе станы поперечно - винтовой прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей для получения профилированных изделий, например шаров

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления полого изделия из массивной, нагретой до температуры деформации круглой стали, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к рабочим клетям трехвалковых станов винтовой прокатки
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу прошивки слитков, и может быть использовано при производстве труб среднего и большого диаметра из слитков ЭШП и ВДП низкопластичных сталей на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Наверх