Способ винтовой прокатки
бкбл к от".. н . 1 зе
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ, СВИДИТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22} Заявлено 08.06,76 (21}236 5 7/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано28.11.77. Бюллетень ¹4 (11) 580920 (51) М. Кл.
У.
В 21 В 19/04
Государственный комнтвт
Свввтв Инннвтрав CCCO вв делам нзобретеннй
ы вткритнй (53) УДК 621.774.353 (088.8) (45) Дата опубликования описания08.12.77 (72) Авторы Л. И. Лапин, В. Я. Осадчий, А. B. Сафьянов, И. Г. Гетня, изобретения A. П. Шпырев и В. А. Логовиков (71) Заявитель
Челябинский ордена Ленина трубопрокатный завод (84) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ изобретение относится к производству труб прокаткой, а именно к прошивке эаго» товок, и может быть использовано при про иэводстве труб иэ труднодеформнруемых сталей и сплавов на трубопрокатных установ- 5 ках, например с пилигрнмовымя, автоматн ческимн, непрерывными и трехвалковымн раскатными . станками.
Известен способ прокатки заготовок на станах поперечновинтовой прокатки, эаклю» 10 чатрщяйся в том, что нагретую заготовку деформируют бочковидными валками на оп равке (1).
Недостатком данногр способа является 15 то, что нз за образования перед носком оправки разрывов металла, на внутренней поверхности гильзы возникают дефекты в виде плен, сннжаюшие качество труб. По этой же причине невозможна прошивка ряда 20 легированных н высоколегированных сталей.
Наиболее близким по технической суш ности к предлагаемому изобретению являет» ся способ винтовой прокатки, включаюшнй деформацию нагретой заготовки на короткой И
2 оправке сферическими валками, осн которых устанавливают,на углы йодачя н раскатки $2)
Однако недостаток этого способа состоят в том, то невозможно устранить образова
we дефектов (плен) на внутренней поверх ности гильзы, так как в начальный, устано» вившийся и заключительный периоды про шнвкн предусматривается постоянное поло» жение осей валков н, следовательно, поо тоянная схема напряженного состояния пе ред носком оправки ía соответствуюших участках заготовки. Поэтому в случае вскрьлтия полости перед носком оправки нэ-за наличия в металле неметаллических включе ннй нли повышенного обжатия образовав» шаяся рванина распространяется перед носком оправки и закатывается в плену. . Белью изобретения является, повышение качества внутренней поверхности гильз.
Достигается это тем, что в способе винтовой прокатки, включаюшем деформацию нагретой заготовки на короткой оправке сферическими валками, оси Koropblx yc танавлнвают на углы подачи и раскатки, через каждый оборот заготовки меняют ВОО
„, ) l80d
Способ винтовой прокатки, включающий деформацию нагретой заготовки на карат
Вой оправке сферическими валками, оси которых устанавливают на углы подачи и раскатки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью павьппения качества внутрен ней поверхности гильз, через каждый оборот заготовки меняют угол раскатки на проти воположный по знаку.
Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:
1. Тетерин П. К. Теория паперечно винтовой прокатки, М., "Металлургия, 1972, с. 316, 2. Кульбачный И. Г. Механическое обоь рудование прокатных цехов, М., Металлург» издат, 1946, с. 257, 264-265. угол раскатки на противоположный по зна ку.
Способ заключается в там, что нагретую заготовку деформируют на Оправке сферическими валками, развернутыми на угол < подачи и раскатки, причем в процессе прокатки через каждый оборот заготовки меняют на противоположный па знаку угол раскатки. Угол раскатки определяют из са отношения: ьа где у угол раскатки;
3 диаметр заготовки;
0 - диаметр рабочих валков;
P - угол подачи.
На чертеже схематически изображена прошивка через один оборот заготовки.
Способ осуществляется следующим Ьб разом. 29
Свинцовые заготовки диаметром 40 мм прошивают на модели прошивного косовал кавого стана в сферических валках диамет ром 200 мм, установленных на угол пода чи/6=6 и скорости вращения валков 25
В24 об/мин, Угол раскатки меняется
9 через адин оборот заготовки.
Во время первичного захвата оси вал кав 1 разворачивают в плоскости угла рас катки по ходу прокатки на 9, при этом 30 увеличивается осевая составляюшля скорости движения заготовки 2.
Начиная со вторичного захвата загатов ки,.с момента появления усилия на оправку
3 и до конца процесса прошивки, угол рас И катки, меняют через каждый; оборот загатов
0 ки на противоположный -9, При изменении угла раскатки @ на про» тиваполажный против хода прокатки за счет превышения скорости разворота валков в 4О плоскости угла раскатки, над осевой скоростью прошивки, создаваемой разворотом валков на угол подачи ф, происходит отрыв металла заготовки or носика оправки.
Пан следующем развороте осей валков на 9 па ходу:,прошивки скорость движения металла заготовки резко увеличивается эа счет суммирования скоростей, полученных от угла подачи ф и угла раскатки g, в ре» зультате чего центральная часть заготовки подвергается ковке.
Периодически изменяя угол раскатки за каждый оборот заготовки, происходит измене» ппе скорости движения металла па оси про катки, что приводит к проковке внутренней поверхности гильзы и тем самым улучшается качество внутренней поверхности и уменьшается поперечная разностенность гильз.
Использование сферических валков паэ валяет сохранять геометрию Очага Аефар мании при развороте осей валков относительм но центра сферы.
Таким образам происходит совмещение
:двух процессов прошивки и ковки.
Предлагаемый способ может быть приме нен дпя прошивки заготовок из труднодеформируемых сталей и сплавов, благодаря применению этого способа повышается ка честно внутренней поверхности гильз и соответственно готовых труб и снижается цаперечная разнос тенность гильз. фор фула иэ обретения
580920
Составитель Л. Матурина
Редактор Е. Полионова Тепрел Н. Анцрейчук.Корректор H. Яцемирсхаа
Заказ 4468/9 Тираж 1080 Подписное
ЦНИИПИ Гбсударсгвенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1МОЗВ, Москва, Ж-SG, Раушская наб., д, 4/Б
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
