Отвердитель керамической суспензии с этилсиликатным связующим

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик реслублии

В 22 С 1/10 с прнсоелинением заявки РЙ тваудврстееииый кемитет

СССР (23) Приоритет

Онубликовано 15.06,80. Бюллетень М22 лв делам изебретеиий и открытий (53 ) УД К62 1. 742.

° 44(088.8) Дата опубликования описания 16.06.80

В. Э, Бредис, В. Г. Фирсов, В. Б. Соболев, И. Л. Рева и H. Е. Дудов (72) Авторы изобретения

Липецкий политехнический институт (7() Заявитель (54) ОТВЕРДИТЕЛЬ КЕРАМИЧЕСКОЙ СУСНЕНЗИИ

С ЭТИЛСИЛИКАТНЫМ СВЯЗУЮЩИМ

Изобретение относится к области питей.ного цронзводства, а именно к формовоч; ....ным материалам для керамических питейных форм go постоянным моделям с пспменением отвердитепей суспензия.

Известные отвердители керамической суспензия с этипсипикатньтм свяэуюшим представляют собой растворы шепочей, амины и окислы шелочноземепьиьтх металлов (11.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому эффекту является отвердитепь керамиЧеской суспензии, вкпючаюший окислы шепочноз 1$ мепьных металлов и борную кислоту в качестве стабилизатора водородного показателя )2).

Окись магния (Ng0) в качестве отвердитепя может использоваться только в ви- .де разбавленных водных растворов. Использование порошка окиси магния и окиси кань ция (Mg0, CaO) для отверждения суспензий невозможно в виду их высокой акттек2 ности. Связуюшие беэ органических растворителей при использовании в качестве твердитепей растворов М f 0 необходимо цриготавпивать более концентрированными

{часть воды дпя приготовления связующих расходуется на приготовление отвердителя), что значительно снижает их стойкость и живучесть. Такие связуюшие могут храниться только 5-16 ч. Все ето усложняет технопогический процесс, Целью изобретения является упрошение технологического процесса при снижении стоимости отвердитепя и сохранении технологических свойств керамики.

Укаэанная цель достигается .тем, что в качестве вешества на основе окислов тцепочноэемепьных металлов отвердитепь содержит шлак феррохромового производства при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: шлак феррохромового произ водства 60-70, боряая кислота 30-40.

Окись кальция и окись магния (Са0 и И О), входяшие в состав шлака феррохромового производства, не являются чисСвязуюшее 22,0

10 Кварц пилевидный 50,0

Песок кварцевый

20,0

10,0

Отвердитель:

Шлак феррохромового производства.

1,0-3,0 (от веса суспензии) Борная кислота

Время отверждения, мин 8-9

Предел прочности при растяжении, кгс/см 2.

Предел прочности при сжатии, кгс/сь

Гаэотворная способность, см /г

1,0-2 5 1,0-3,0

3 740379 тыми веществами, а входят в состав ми- Продолжение табл. 1 нералов. В связи с этим они имеют более низкую активность по сравнению с чистыми веществами СаО и Mg 0. Это обеспечивает более плавное огелевание связующего, а эатвердевание происходит во всем объеме равномерно, без образования сгуст- Керамическая суспензия: . ков геля.

В присутствии Fe0, Сг 0, ьходяших

Э в состав шлака, во время прокаливания при 900-950 С, связующее переходит в 56,0 кристаллическое состояние и образует вы18,0 сокотемпературную модификацию — триди.мит. После охлаждения форм связующее Керамическая остается в виде тридимита. 15 крошка 4,0

За счет образования тридимита происходит упрочнение форм после прокалки..

Кроме того, FeO и Сг> О>, вступая во взаимодействие с В О пРи прокалива- . Окись маг„ия нии, обРазУют соединениЯ, способствУю- 20 (4Ъ-ный раствор) 2,5 шие повышению прочностных свойств форм, (от веса суспенэии) особенно в горячем состоянии. Изменение содержания 510 и А Е< 0 в составе шлака не оказывает влияния на процесс эатвердевания и прочностные свойства форм. 25

Отвердитель по изобретению, состоящий (от веса отверд итеиз феррохромового шлака и борной кислоты, позволяет стабилизировать длительля) ность твердения форм за счет образования буферных систем шелочного характера З0 в водных растворах, причем величина РН раствора постоянна и равна 11-12.

При введении в такой раствор ионов

Н или ОН степень диссоциации борной Ниже приведены техкислоты или окислов, входящих в состав 35 нологические свойстферрохромового шлака, изменяется и РН ва суспенэии 1, 2 раствора остается постоянной.

Таким образом, отверждение суспенэии, скорость которого определпетсЯ ве- Предел прочности при личиной РН сРеды, пРотекает в Условиих 40 изгибе, кгс/см

6, 1-7,6 5, 1 5-6,0 постоянного водородного показателя и врет мя твердения керамической массы не из-. меняется при отклонениях в доэировании в в э э исходных компонентов.

В табл. 1 показаны примеры выполне- 45 28-37 30-35 ния с применением известного отвердителя (состав 1) и отвердигеля по иэобрете-,Газопроницаемость,ед 18- 9 20-25 нию (состав 2}.

Таблица 1

79,7

20,0

75,0

24,7

0,3

0,3

Связующее:

Зтилсилика т

Вода

Соляная кислота (уд. вес. 1,1 г/см )

Отвердитель по изобретению готовят путем перемешивания феррохромового шлака и борной кислоты в размалывающих бегунках в течение 10-15 мин.

Керамическую массу готовят путем перемешивания связующего (гидролиэованного раствора этилсиликата) с наполнителем (пылевидным кварцем, кварцевым пес7403

/ ком, керамической крошкой и другим) в тихоходной лопастной мешалке в течение

5 мин с последующим вводом отвердителя в количестве 110-150 г на 1 л свяэуюшего. S

В табл. 2 показано изменение длительности твердения керамической суспензин в зависимости от. количества отвердителя и соотношения феррохромового шлака и борной кислоты в его составе. о

Таблица

1 70 30 7 7 7 6

2 60 40 9 . 8 8 8

3 65 35 8 8 8 8

Как видно из приведенных примеров, длительность твердения керамической мас-ЗО сы в зависимости от колебания состава отвердителя и его количества в керами» ческой массе в указанных пределах существенно не изменяется.

Применение отвердителя по изобрете- M нию позволяет значительно упростить про79 6 цесс изготовления керамических форм по постоянным моделям за счет стабилизации процесса отверждения керамической суспензия при введении порошкообраэного отверднтеля без ухудшения технологических свойств форм; позволяет снизить стоимость отвердителя, поскольку шлак феррохромового производства в 24 раза дешевле окиси магния.

Формула изобретения

Отвердитель керамической с спенэии с этилсиликатным связующим, включающий окислы щелочноэемельных металлов и борную кислоту в качестве стабилизатора водородного показателя, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса при снижении стоимости отвердителя и сохранении технологических свойств керамики, в качестве вещества на основе окислов шелочноземельных металлов отвердитель содержит шлак феррохромового производства при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ: шлак феррохромового производства

60-70, борная кислота 30-40.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иванов В. Н., Зарецкая Г. М., Литье в керамические формы по постоянным моделям. М., Машиностроение, 1975, с. 41.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке l4 2488023/22-02, кл. В 22 С 1/10, 1977.

Составитель И. Куницкая

Редактор Е. Хорина Техред М. Петко Корректор М. Немчик

Заказ 3088/10 Тираж 889 Подл.ясное

IlHHHFlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д- 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Отвердитель керамической суспензии с этилсиликатным связующим Отвердитель керамической суспензии с этилсиликатным связующим Отвердитель керамической суспензии с этилсиликатным связующим 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх