Кантователь подшипниковых узлов прокатных валков

 

Q Il H C A H H E ю740410

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«Ф»

l (61) Дополнительkoc к авт. свил-ву— (22) Заявлено 09.10,78 (2l ) 2670683/22-02 (51) M. Кл.

2 с присоединением заявки ЛЙ—

В 21 В 39/24

Гасударственный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 15,06.80. бюллетень .% 22 (53) УДК 621.771. .06(088.8) СССР пп делам изобретений к открытий

Дата опубликования описания -)8 06 80 (72) Авторы изобретения

Ю. Я. Нарица, Б. А. Магала и И. И. Кагановский (7l) Заявитель (54) КАНТОВАТЕЛЬ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ

ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

Изобретение относится к черной ме-таллургии и может быть использовано

1 в прокатных цехах металлургических заводов для обслуживания подшипниковых узлов валков прокатных станов.

Известен кантователь подшипниковык узлов прокатных валков, содержащий платформу, с двух противоположнык сторон которой расположены вертикальные кантующие щеки, снабженные элемента-1 10 ми фиксирования подшипниковых узлов 1 .

Однако известный кантователь не обеспечивает быструю и удобную установку кантуемык узлов различнык типоразмеров при минимальном количестве смен15 нык крепежнык деталей и приспособлений. Кроме того, сам кантователь занят на протяжении всего времени обслуживания подшипникового узла.

1Яелью изобретения явлчется увеличение типоразмера кантуемык подшипниковык узлов.

1Яель достигается тем, что каждая из шек установлена с возможностью горизонтального перемещения относительно платформ вдоль оси кантовки, а платформа выполнена в виде подъемного стола, снабженного опорной плитой, установленной с возможностью ее перемещения относительно стола в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном к горизонтальному перемещению щек кантователя.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь; на фиг. 2 - то же, вид с торца.

Кантователь подшипниковых узлов 1 состоит из рамы 2, платформа которой выполнена в виде подъемного стола 3 на направляющих 4. На раме 2 установлены два кантующик рычага 5 на самостоятельных шарнирак 6, имеющих общую

ocb вращения. Стол 3 расположен в зоне кантовки между шарнирами 6 и перемешается приводом 7. Стол 3 снабжен опорной плитой 8, размешенной на роликовом сепараторе 9 и связанной с приводом .10, обеспечивающим перемеще3 74 ние плиты 8 в горизонтальной плоскости перпендикулярно к оси шарниров 6, Рычаги 5 соединены с приводом их поворота, выполненным из четырех попарно соединенных цилищдров 11, и оснащены щеками 12, закрепленными на направляющих 13 и хвостовиках 14 шарниров 6.

Шеки связаны с приводом 15 и несут на себе элементы крепления кантуемого подшипникового узла 1 в виде подпружиненных шгырей 1.6, В раме 2 для фиксации рычагов 5 размещены гидростопоры 17.

Кантователь работает следующим образом..

Подшипниковый узел 1, боковые поверхности которого имеют два отверстия

А, устанавливают грузоподъемным средством, например краном, на опорную плиту 8. подъемно-опускающегося стола

3, находящегося в исходном нижнем положении. Включается привод 15 перемещения щек 12, которые выравнивают подшипниковый узел 1; подпружиненные штыри 16 при этом утопают в щеках 12.

Приводом 10 совмещаются вертикальные, а приводом 7 горизонтальные оси отверстий А и штырей 16, причем последние, освобождаясь, входят в эти отверстия., Далее стол 3 опускается в исходное нижнее положение, а подшипниковый узел остается висеть на штырях 16, зажатый между щеками 12 и подготовленный к кантовке в любом направлении.

В зависимости от направления кантовки включается пара цилиндров 1 1, находящаяся по одну сторону от оси Е Б (вторая пара при этом работает вхолостую). Скантованный на 90 узел 1 взвеО шивается приводом 7 стола Э, а приводом 15 отводятся щеки 12 и штыри 16

04 l 0 ,4 выводятся из отверстий А, Стол 3 опускается вместе со скаптоваппым узлом 1

B исходное нижнее положение, После про= ведени." .:.бходимых операций скантованный п .: ::лковый узел 1 захватывается опять . -,-., "; и 16 и возвращается в исходное вор::икальное положение. Затем включается пара цилинпров, 11, находящаяся по другую сторону от оси Б-Б; осу=

10 ществляется кантовка узла 1 на другую сторону и его последующая разборка— сборка на столе 3 или возможная переноска краном в необходимом положении на специально оборудованное место для

15 централизованного ремонта и обслуживания с последующим возвратом на стол 3.

Формула изобретения

2О Кантователь подшипниковых узлсв прокатных валков, содержащий платформу, с двух противоположных сторон которой расположены вертикальные кантующие щеки, снабженные элементами фиксирования под25 шипниковых узлов, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью увеличения типоразмера кантуемых подшипниковых узлов, каждая из щек установлена с возможностью горизонтального перемещения относительно платформы вдоль оси кантовки, а платформа выполнена в виде подъемного стола, снабженного опорной плитой, установленной с возможностью ее перемещения относительно стола в горизон35 тальной плОскости в направлении, перпендикулярном к горизонтальному перемеще,нию щек кантователя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское. свидетельство СССР

М 148777, кл, В 21 В 31/08, 1961,