Кантователь овалов
Изобретение относится к металлургии точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции кантователя сортового проката , устанавливаемого перед чистовой клетью прокатного стана. Цель изобретения - расширение сортамента кантуемых овалов одной парой роликов при облегчении его задачи в прокатные валки Перед кантованием регулируется величина сближения кантующих роликов 4,11 регулировочным болтом, после чего подают прокат и гидроцилиндром 10 поворачивают рычаг 7 до упора болта в ступицу рычага-противовеса 3. При дальнейшем передвижении штока 9 осуществляется поворот рычагапротивовеса до соприкосновения овала с роликами рольганга При кантовании овалов нижнего диапазона сортамента после касания овалом роликов рольганга его ось 2 перемещается вверх докантовывая большую ось вала до вертикального положения Это позволяет уменьшить количество сменных пар кантующих роликов, сократить число их перевалок 3 ил LO С
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (н)з В 21 В 39/24
ГОСУДАРСТВЕНМЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР 1А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А 22 (А) С) ! СО О 9 17 Фиг. 1 (21) 4441662/02 (22) 25.04.88 (46) 23,03 91 Бюл. РФ 11 (71) Волгоградский завод "Красный Октябрь" 72) В.И.Пименов и А.Ф.Шульга (53) 621.771.067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 171835, кл. В 21 В 39/28, 1965. Патент ФРГ ЛВ 940103, кл. В 21 В 39/24, 1956. Патент ФРГ йв 941785, кл. В 21 В 39/30, 1956. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ОВАЛОВ (57) Изобретение относится к металлургии, точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции кантователя сортового проката. устанавливаемого перед чистовой клетью „„ЯЦ„„1636080 А1 прокатного стана. Цель изобретения — расширение сортамента кантуемых овалов одной парой роликов при облегчении его задачи в прокатнь е валки. Перед кантованием регулируется величина сближения кантующих роликов 4,11 регулировочным болтом, после чего подают прокат и гидроцилиндром 10 поворачивают рычаг 7 до упора болта в ступицу рычага-противовеса 3. При дальнейшем передвижении штока 9 осуществляется поворот рычагапротивовеса до соприкосновения овала с роликами рольганга. При кантовании овалов нижнего диапазона сортамента после касания овалом роликов рольганга его ось 2 перемещается вверх, докантовывая большую ось вала до вертикального положения. Это позволяет уменьшить количество сменных пар кантующих роликов, сократить число их перевалок. 3 ил. 1636080 55 Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкции кантователя сортового проката, устанавливаемого перед чисговой клетью прокатного стана. Цель изобретения — расширение сортамента кантуемых овалов одной парой роликов при облегчении задачи в прокатные валки, На фиг,1 показан кантователь, общий вид, продольный разрез, положение роликов перед кантованием; на фиг,2 — то же, положение роликов после кантования; на фиг.3 — разрез А — А на фиг.1, Кантователь содержит подвижную поперек оси прокатки каретку 1, посредством оси 2 связанную с поворотным рычагомпротивовесом 3, несущим кантующий ролик 4, расположенный на оси 5. Между щеками рычага-противовеса на оси 6 расположен дополнительный поворотный рычаг 7, посредством тяги 8 шарнирно соединенный со штоком 9 гидроцилиндра 10. На другом конце рычага 7 расположен второй кантующий ролик 11. В рычаг 7 ввернут регулировочный болт 12. Установка каретки на калибр прокатных валков(не показаны) производится перемещением салазок 13 по станине 14 механическим приводом 15. Быстрое перемещение каретки производится пневмоцилиндром 16 в направляющих 17 салазок 13. В продольных стенках каретки выполнены вертикальные направляющие 18, в которых расположены опоры 19 оси 2 с возможностью перемещения вместе с осью 2 в вертикальном направлении. Над опорами s перемычках 20 ввернуты регулировочные упорные болты 21. Кантователь работает следующим образом. Каретка 1 с салазками 13, перемещаясь механическим приводом по станине 14, устанавливается в такое положение, при котором скантованный на ребро овал 22 располагается против калибра прокатных валков. В исходном положении каретка находится за бортом плитового настила 23 рольганга слева от него. Ось 5 кантующего ролика 4 находится в вертикальном положении, шток 9 гидроцилиндра — в крайнем левом положении, а кантующий ролик 11— в исходном положении ниже верхнего уровня 24 роликов рольганга. Включается пневмоцилиндр 16 и каретка подается на овал, заранее поданный или шлепперами, или рольгангом в зону кантующих роликов. Затем включается гидроцилиндр 10, шток 9 35 которого, перемещаясь вправо, посредством тяги 8 поворачивает рычаг 7, при этом рычаг-противовес 3 вследствие большой массы остается неподвижным, до упора регулировочного болта 12 в ступицу рычагапротивовеса и захвата кантующими роликами овала. В зависимости от овала, его размера, регулировочным упорным болтом 12 можно регулировать величину сближения кантующих роликов, создавая необходимый зазор между овалом и кантующими роликами для обеспечения беззажимной кантовки. При дальнейшем передвижении штока 9 происходит поворот рычага-противовеса совместно с кантующими роликами, т.е. происходит кантовка овала. Поворотом рычага-противовеса заканчивается при сопри- косновении овала с роликами рольганга. Кантующие ролики выполнены сменными. Одной парой роликов обеспечивается кантовка с необходимой точностью нескольких размеров овала. При наибольшем овале для данной пары роликов ось 2 при кантовке должна быть неподвижной. так как в момент соприкосновения овала с рольгангом его большая ось находится в вертикальном положении. Для обеспечения неподвижности оси регулировочные упорные болты 21 должны быть ввернуты до упора в опоры 19. При кантовке меньшего овала последний опускается нэ рольганг при наклонном положении большей оси. При дальнейшем перемещении штока 9 вправо ось 2 перемещается вверх, а овал при этом на рольнанге поворачивается до вертикального положения. Для обеспечения перемещения оси вверх регулировочные упорные болты 21 должны быть частично вывернуты. Величина выворачивания должна быть такой, чтобы происходила полная докантовка овала. Наименьший размер овала, кантуемый данной парой роликов, определяется зазором между перемычкой и опорой. После прекращения поворота (кантовки) овала усилием гидроцилиндра. которое передается через тягу 8 и рычаг 7 на ролик 11, производится прижатие овала к роликам рольганга. Так как овал не зажат между кантующими роликами, то при той же площади поршня гидроцилиндра сила сцепления овала с рольгангом увеличивается, что облегчает задачу овала в прокатные валки, Затем скантованный овал рольгангом подается в калибр прокатных валков. Как только овал зэхватится прокатными валками, включается сначала гидроцилиндр, а затем и пневмоцилиндр на обратный ход, в 1636080 А-А Фиг.2 результате чего рычаг 7 с роликом 11, а затем и рычаг-противовес поворачиваются в исходное положение, а каретка быстро отводится от овала за борт плитового настила, предохраняя тем самым кантователь от воздействия проходящего через прокатную клеть овала. Преимущества предлагаемого кантователя по сравнению с известным заключаются в том, что его использование позволяет уменьшить количество кантующих роликов и, следовательно, снизить стоимость кантователя, повысить производительность прокатного стана путем уменьшения количества замен кантующих роликов, уменьшения времени на подачу овалов в зону кантующих роликов, упрощения задачи овала в прокатные валки иэ-за безэажимной кантовки, а также увеличить срок службы кантующих роликов и кантователя. Формула изобретения Кантователь овалов, содержащий установленную с воэможностью перемещения поперек оси прокатки каретку, расположен5 ную на салазках, имеющих собственный привод перемещения в том же направлении, и посредством оси с опорами связанную с поворотным рычагом-противовесом с кантующим роликом, дополнительный по1О воротный рычаг с вторым кантующим роликом и регулировочным упорным болтом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения сортамента кантуемых овалов одной парой роликов при облегчении его задачи в 15 прокатные валки, ось поворота рычага-противовеса установлена с возможностью перемещения в вертикальном направлении и снабжена средством регулировки этого перемещения, установленным в опоре оси и 20 выполненным в виде упорного болта.
