Магнитная плита

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистическик

Республик

< >742102 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 220378 (21) 2592592/25-08 (51) М. Кт.

В 23 0 3/15 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 25.0680.Бюллетень Ко. 23

Дата опубликования описания 250680 (5З)ПЖ 621.9.229..323(088.8) (72) Авторы изобретения

A.Ì.Õàðèòoíoâ, В.С.Черняк и tO.Ì.Ñòóñoâ

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский (71) Заявитель институт металлорежущих станков (54) МАГНИТНАЯ ПЛИТА

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при обработке металлов и в других технологических процессах, где требуется закрепление изделий из ферромагнитных материалов.

Известна магнитная плита, содержащая корпус, неподвижный и подвижный блоки постоянных магнитов, меха- 10 низм включения плиты с рукояткой на конце эксцентрикового вала, выходящего на боковую сторону корпуса.При повороте рукоятки ближайший к ней край подвижного блока отрывается от 15 неподвижного, затем весь подвижный блок перемещается и опять касается неподвижного. Отжим осуществляется в продольном направлении минимальной жесткости подвижного блока, так как 20 каждый блок состоит из поперечно расположенных чередующихся стальных сердечников и магнитов, скрепленных немагнитным связующим веществом. В результате этого подвижный блок 25 изгибается по кривой линии относительно сопряженной поверхности неподвижного блока, контакт с которым происходит на значительной части поверхности, что вызывает большую силу трения при перемещении и соответственно усилие включения на рукоятке (1) .

Такой механизм применим только на плитах сравнительно малых размеров.

Кроме того, участок, расположенный над механизмом включения, является нерабочим, что уменьшает рабочую поверхность плиты.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных качеств по сравнению с известной плитой. Это достиГается тем, что эксцентриковый вал шарнирно связан с концом двуплечего рычага, ось поворота которого закреплена на подвижном блоке, а другой его конец контактирует с нижней поверхностью неподвижного блока и выполнен по радиусу, обеспечивающему качение рычага по неподвижному блоку при перемещении подвижного.

Иа фиr.1 показана плита, продольный разрез; на фиг.2 — вид сверху; на фиг.3 — разрез A-A на фиг.1; на фиг.4 — вид В на фиг.3.

Магнитная плита состоит из неподвижного блока магнитов 1, на наружной поверхности которого установлена заготовка 2, корпуса 3 короб742102

15

35

Формула изобретения

d0

65 чатого сечения и подвижного блока магнитов 4. Блоки 1 и 4 набраны из чередующихся стальных сердечников 5 и постоянных магнитов 6. Каждая пара магнитов прилегает к расположенному между ними сердечнику 5 своими одноименными полюсами так, что на рабочей поверхности блоков получаются чередугощиеся разноименнополюсные сердечники, магнитный поток которых замыкается через заготовку 2 и сердечники 5 блока 4. Магниты 6 и сердечники 5 скрепляются немагяитным связующим веществом 7. Блок 1 крепится к корпусу 3 болтами 8. Рукоятка 9 закреплена на валу 10 с эксцентрично расположенным на его торце пальцем 11, входящим в отверстие на конце двуплечего рычага 12, ось поворота которого 13 закреплена на подвижном блоке. 4. Другим концом, выполненным по радиусу 14, рычаг 12 контактирует с твердой подкладкой 15, жестко закрепленной на блоке 1 на немагнитной прокладке 16.

На нижней поверхности блока 4 выполнена, смещенная к противоположной стороне по отношению к рукоятке 9, продольная канавка 17, в которую входят направляющие 18, закрепленные в корпусе 3..

Плита работает следующим образом.

По окончании обработки заготовки

2 поворачивают рукоятку 9 против часовой стрелки на 180 . При этом палец 11 перемещает конец рычага 12, поворачивая последний вокруг оси 13.

Второй конец рычага 12 своей поверхностью 14 катится по подкладке 15, отжимая блок 4 одной стороной от блока 1. При этом образуется клиновой воздушный зазор, уменыаающий магнитное притяжение между блоками 1 и 4 и, следовательно, уменьшающий силу трения, так как контакт между поверхностями блоков 1 и 4 происходит по линии кромки блока 4. Наибольший отжим блока 4 A возникает при вертикальном положении рукоятки 9. По окончании поворота рукоятки 9 рычаг 12 ложится на подкладку 15, фиксируя положение блока 4. При этом совпадают разноименные полюсы блоков 1 и 4 и магнитный поток на рабочей поверхности блока 1 снижается до нуля, так как полностью компенсируется потоком между блоками внутри плиты, и заготовка легко снимается с плиты.

Включение плиты производится в обратной последовательности.

В положении "Выключено" сила магнитного притяжения между блоками 1 и

4 максимальна. Соотношение плеч Ярычага 12 в начале движения болыие двух и увеличивается при дальнейшем повороте рукоятки 9, тем самым уменьшается усилие. на этой рукоятке. Для уменьшения трения рычага 12 о подкладку 15 на перемещении в половину шака, т. е.до момента на .=-ла сс ладения одноименных полюсов, рычаг катится своей цилиндрической поверхностью

14 радиуса R по подкладке 15. Радиус

R поверхности 14 рычага 12 определяется из условия качения

Rd,- =—

2 где Ы вЂ” максимальный угол поворота рычага 12 в радианах; полюсный шаг плиты, мм

1=4/2М ..

На второй половине перемещения блока 4 рычаг 12 трется о подкладку

15, так как на этом участке сила магнитного притяжения уменьшается, уменьшается и сила трения. После включения плиты совпадают одноименные полюсы блоков 1 и 4, магнитный поток на поверхности плиты имеет наибольшее значение и заготовка 2 притягивается к плите.

В предлагаемой плите блок 4 отжимается от блока 1 только со стороны рукоятки 9 и между ними образуется клиновидный зазор, уменьшающий их взаимное притяжение. Наибольшая величина зазора получается при вертикальном положении рукоятки 9. Так как отрыв блока 4 осуществляется в направлении его максимальной жесткости, он не изгибается и контакт между блоками происходит только по линии кромки блока 4. При включении и выключении плиты рычаг 12 ложится на подкладку 15 и точно фиксирует блок

4 в обоих крайних положениях. Для компенсации перекоса при отрыве блока 4 ось 13 сделана сферической.Благодаря наличию направляющих 18, входящих в канавку 17 предотвращается перекос блока 4 при его перемещении.

Предлагаемая плита позволяет снизить усилие включения примерно на

30-40% по сравнению с выпускаемыми в СССР плитами, увеличивает рабочую поверхность на 15-20% и уменьшает рабочую зону плиты примерно на 30%.

Изобретение относится к магнитным плитам средних размеров (не более 200х800 мм) с полюсным шагом цо 20мм, Магнитная плита, в корпусе которой смонтированы неподвижный и подвижный блоки постоянных магнитов, снабженная механизмом включения с эксцентриковым валом, несущим рукоятку, выходящую в середину боковой стороны корпуса,отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств, механизм включения выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с эксцентриковым валом, вто742102 рое плечо снабжено радиусным участком,контактирующим с поверхностью неподвижного блока, а ось поворота рычага закреплена на подвижном блоке, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 559807, кл. В 23 Q 3/15, 1977.

742102

Составитель М. Климовская

Редактор А.Федькина Техред Ж. Кастелевич Корректор М. Вигула

Заказ 3566/4 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãopoä, ул.Проектная,4