Быстросъемная гайка

 

" - л:: .".",как 94

- I

Союз Соаетскии

Социалистических ! зеспубпик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<,742639 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.09.72 (2! ) 1827094/25-27 с присоединением заявки Ж— (23) Приоритет (5!)M. Кд.

F 16 В 37/08

Ваудерстввииый комитет е

СССР ио лелаи изобретений и открытий

Опубликовано 25.06 80 Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 25.06,80 (53) УД К621.882. .3 (088.8) (72) Автор изобретения

В. В, Вашковец (7! ) Заявитель (54) БЫСТРОСЬЕМНАЯ ГАЙКА

Изобретение относится к машиностроению.

Известна гайка, содержащая корпус с помещенной в нем разрезанной вдоль оси резьбовой втулкой, выполненной в виде многогранника.

Замыкание и размыкание половин резьбовой втулки осуществляется закрепленными на корityce винтами, концы которых входят в пазы половин резьбовой втулки (1).

Однако такое выполнение гайки не обеспечивает надежного замыкания половин резьбовой втулки, т.е. в осевом направлении корпус с замыкающими винтами относительно резьбовой втулки ничем не фиксируется.

Наиболее близкой к кзобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является быстросъемная гайка, содержащая корпус и установленную в нем разъемную резьбовую втулку, имеющую на внутренней поверхности резьбу и на наружной — конусные направляющие.

Составные части втулки — трн сектора — ориентированы с помощью штифтов и связаны с . пружинами (2).

Однако выполнение сопряженных поверхностей корпуса и резьбовой втулки конической формы создает неблагоприятные условия для работы пружин, что уменьшает надежность размыкання. Кроме того, для затяжки гайки на резьбе необходимо выполнять составныечастисекторы втулки — с хвостовнком под ключ, 5 что приводит к увеличению осевых габаритов.

К тому же в гайке не обеспечивается быстрая сборка и разборка, например для ее чистки, а наличие зазоров прн смещении составных ! о частей — секторов — в связи с возможностью попадания в ннх загрязнений снижает надежность ее замыкания.

Цель изобретения — повышение надежности и удобства эксплуатации.

Для достижения поставленной цели в гайке резьбовая втулка и контактирующая с ней внутренняя поверхность корпуса имеют в поперечном сечении прямоугольную форму, а конусные направляющие выполнены на боковых. гранях втулки, перпендикулярных плоскости ее разъема,н на сопряженных с ними поверхностях пазов корпуса, при этом угол наклона конусных направляющих больше угла трения материала корпуса и втулки, а на рсзьбоной

Быстросъемная гайка, содержащая корпус и установленную в нем разъемную втулку, имеющую на внутренней поверхности резьбу, а на наружной — конусные направляющие, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности н обеспечения удобства эксплуатации, втулка и контактирующая с ней внутренняя поверхность корпуса имеют в поза перечном сечении прямоугольную форму, а конусные направляющие выполнены на боковых гранях втулки, перпендикулярных плоскости ее разъема, и на сопряженных с ними поверхностях пазов корпуса, при этом угол наклона ко4о нусных направляющих больше угла трения материала корпуса и втулки, а на резьбовой внутренней поверхности втулки по плоскости раэьема выполнены канавки глубиной, большей высоты профиля резьбы.

45 Источники информации, принятые во внимание при зкспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР И 273585, кл. F 16 В 37/08, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР Р 308236, кл; F 16 В 37/12, 1970.

3 74 внутренней поверхности втулки по плоскости разъема выполнены канавки глубиной, большей высоты профиля резьбы, На фиг. 1 изображена гайка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4— то же, в разомкнутом положении; на фиг. 5— разрез Б-Б на фиг. 2.

Гайка состоит из корпуса 1 и прямоугольной резьбовой втулки 2, разъемной вдоль оси.

Половины 3 и 4 резьбовой втулки 2 удерживаются от взаимного смещения двумя штифтами 5, каждый иэ которых в одной половине 4 запрессован, а в отверстие 6 другой входит свободным концом. В месте разъема обе половины 3 и 4 резьбовой втулки 2 имеют соосные глухие отверстия 7, в которых размещены пружины 8. На наружных гранях, соприкасающихся с корпусом, резьбовая втулка 2 имеет конусные направляющие 9. Корпус 1 имеет конусные направляющие 10 на поверхности пазов

11, по которым перемещаются конусные направляющие 9. На резьбовой части 12 втулки 2 с обеих сторон линии разъема выполнены канавки 13, уменьшающие величину радиального перемещения половин 3 и 4 резьбовой втулки 2 при размыкании.

На одной из граней втулки 2 закреплен упор 14, входящий в отверстие 15, предусмотренное на корпусе 1. Упор 14 удерживает половины 3 и 4 резьбовой втулки 2 от выпадения из корпуса 1, В первоначальном положении в корпусе 1 устанавливаются половины 3 и 4 резьбовой втулки 2. Штифты 5 ориентируют положение половины 3 и 4 резьбовой втулки 2 относительно друт друга. Пружины 8, установленные в отверстия 7, поддерживают половины 3 и 4 резьбовой втулки 2 в разомкнутом состоянии.

При этом конусные направляющие 9 перемещаются по конусным направляющим 10 пазов

11 в осевом направлении до соприкосновения упора 14 с краем отверстия 15, а торцы резьбовой втулки 2 выходят за торец корпуса 1.

Гайку берут за корпус 1 и передвигают на резьбу болта 16 до соприкосновения торца корпуса 1 с местом прижима. Затем производится нажатие на торец одной из половин 3 или 4 резьбовой втулки 2. Конусные направляющие 9 перемещаются по направляющим

2639 а

10 пазов 11 и замыкают втулку 2 на резьбе болта 16. Поворотом гайки вокруг оси создается осевое натяжение реэьбовой втулки 2 относительно корпуса 1. При этом создается

S плотное соединение половин 3 и 4 втулки 2 на резьбе болта 16 за счет. взаимодействия ее конусных направляющих 9 с пазами ll корпуса 1. При затяжке реэьбового соединения пропорционально растет и величина силы, смыкающей половины резьбовой втулки.

При снятии осевой нагрузки половины резьбовой втулки 2 расходятся под действием пружин 8, скользя по конусным направляющим 10 пазов 11 и гайка свободно снимается. Чтобы обеспечить раздвигание половин

3 и 4 резьбовой втулки 2 под действием пружин 8, угол наклона конусных направляющих

9 и 10 к оси резьбы выполняется большим угла трения материала корпуса 1 и резьбовой втулки 2. Наличие канавок 13 на реэьбовой части втулки 2 уменьшает величину необходимого радиального перемещения ее половин 3 и 4.

Формула изобретения

742639

Составитель О. Логвинова

Техред О. Андрейко

Редактор О. Колесникова

Корректор М. Пожо

Заказ 3599/10 Тираж 1095

HHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4