Фильтрующая центрифуга

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (51) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлеио14.12.77 (21) 2554658/28-13 (5 E ) М. Кл.

В 04 В 3/02 с присоединением заявки,% 2554537/28-13

Гееудерстееиный комитет (23) Приоритет до делам иаобретеинй и открытий

Опубликовано 30.06.80. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 02.07.80 (53) УДК 621. .928.3 (088.8) (72) А вторы изобретения

Е. Л. Михлин и H. А. Файнерман (7) ) Заявитель (54) ФИЛЬТРУЮШАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к оборудованиэр для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, в частности к подвесным фильтрующнм цент рифугам, ипсользуемым в сахарном прои водстве.

Известна фильтрующая центрифуга, содержащая подвешенный на вертикальном валу ротор, состоящий из цилиндрической обечайки и соединенной с ней большим осто нованнем конической обечайки, устройство для перекрывания выгрузочных окон ротора, устройство выгрузки осадка и привод )1)

Недостатком известной центрифуги является то, что устройство для выгрузки осадка, выполненное в виде обечаек с режущими кромками, имеет сложную конст.рукцию, так как содержит большое колт чество крепежных соединений и деталей, сборка которых производится внутри ротора, что трудоемко и неудобно в эксплуатации и снижает надежность работы ценз рифуги. Кроме того, передача гидравлической нагрузки суспензии на запорное днище ротора передается на привод, что часто приводит к его поломке н выходу из строя.

Бель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности центрифуги в работе.

Поставленная цель достигается тем, что коническая обечайка ротора установлена с возможностью перемещения по внутренней поверхности цилиндрической обечайки, при этом последняя в нижней части имеет кольцевой выступ для размещения конической обечайки и фиксации ее нижнего положения.

При этом устройство для перекрываaalu выгрузочных окон ротора состоит из рада клапанов, шарнирно прикрепленных к конической обечайке ротора.

На фнг. 1 схематично изображена ценз рифуга, продольный разрез (устройство выгрузки осадка выполнено согласно первому варианту); на фиг. 2 — частично ро тор с устройством выгрузки (увеличено);

7437

3 на фиг. 3 — фильтрующая центрифуга, продольный разрез {устройство выгрузки осадка выполнено согласно второму варианту); на фиг, 4 — частично ротор с устройством выгрузки по второму варианту (увеличено). центрифуга содержит станину 1, смонтированную на ней опору 2, в которой закреплен верхний конец вертикального вала 3, подвешенный на валу ротор, вклю- 10 чающий цилиндрическую обечайку 4, и устройство выгрузки осадка.

Согласно первому варианту (см. фиг.1, 2) устройство выгрузки осадка включает коническую обечайку 5 ротора, сое- l5 диненную спицами 6 с втулкой-ступицей 7, коаксиально установленной на вертикальном валу 3, скребки 8 П-образной формы, выполненные из упругого материала и закрепленные нижними концами на конической обечайке 5 ротора, устройство для перекрывания выгрузочных окон ротора, состоящее из запорного конуса 9 и соединенной с ним направляющей втулки 10. Механизм для сообщения устройству выгрузки осадка осевого перемещения состоит из силовых пневмоцилиндров 11 со штоками и укрепленной на них траверсы 12. На верхней части направляющей втулки 10 запорного конуса

9 установлена муфта 13, между фланцами KoTopoN расположена с зазорами траверса 12, а на верхнем конце втулкиступицы 7 — фланец 14 для взаимодействия с муфтой 13 и последовательного подъема t запорного конуса 9 и втулкиступицы 7 при срезе осадка.

Согласно второму варианту (см., фиг. 3, 4) устройство выгрузки осадка включает коническую обечайку 5 ротора, соединенную спицами 6 с направляющей втулкой 10, коаксиально установленной на вертикальном валу 3, скребки 8 П-образной формы, укрепленные на конической обечайке 5, (на чертежах не показаны) 45 и устройство для перекрывания вьпрузочных окон ротора, содержащее пластинчатые клапаны 15, установленные на осях

16 стоек 17, расположенных между спицами 6 ротора и конической .обечайкой 5.

Каждая спица имеет штифт 18, а каждая стойка 17 — выступ 19 для взаимодействия с пластинчатыми клапанами 15, В горизонтальное положение пластинчатые клапаны 15 устанавливаются штифтами 18, а их вертикальное положение ограничивается посредством выступа 19 стоек 17, при этом в выступ 19 упи22 ф рается штифт 20, закрепленный в ступице

21 клапанов 15.

Направляющая втулка 10 в верхней части заканчивается муфтой 13, между фланцами которой с зазором расположена траверса 12 механизма для сообщения движения устройству выгрузки осадка. цилиндрическая обечайка 4 ротора в нижней части имеет кольцевой выступ 22 для фиксации нижнего положения конической обечайки 5. На цилиндрической обечайке 4 ротора закреплено сито 23, под которым установлено подкладное дренажное сито. Такие же сита установлены на внутренней поверхности конической обечайки 5 ротора, а в ее верхней части выполнены дренажные отверстия 24, сообщенные с дренажными отверстиями 25 в цилиндрической обечайке 4, служащие для отвода фильтрата в кожух (H& чертежах не показан).

° центрифуга работает следующим образом.

Перед загрузкой суспензии в. ротор поршни силовых пневмоцилиндров 11 находятся в наинизшем положении, при этом запорный конус 9 устройства выгрузки осадка, выполненного согласно первому варианту, прилегает к конической обечайке

5 ротора, которая прилегает к кольцевому выступу 22, образуя уплотнение стыка обечаек ротора, а между фланцами муфты и траверсы имеется зазор, исключающий их взаимное трение и износ.

По второму варианту выполнения уст ройства выгрузки осадка, когда коническая обечайка 5 ротора опирается на кольцевой выступ 22 цилиндрической обечайки ротора, клапаны 15 находятся в горизонтальном положении, вследствие их упора в штифты 18. При этом выгрузочные окна ротора перекрываются клапанами 15.

Подача суспензия осуществляется при скорости вращения ротора 200-300 об/мин, после чего ротор разгоняется до скорости

1000-1500 об/мин, при этом суспензия разделяется, и фильтрат через сита обечаек поступает в кожух центрифуги, а осадок накапливается в роторе. Затем ротор останавливают н включают механизм для сообщения движения устройству выгрузки осадка.

При этом при выполнении последнего по первому варианту выгрузка осуществляется следующим образом.

Поднимается траверса 12 с муфтой

13 направляющей втулки 10 запорного

743722 конуса 9. После подъема запорного конуса на 20-25 см муфта 13 подходит

K фланцу 14 втулки-ступицы 7, вследствие чего последняя поднимается вдоль вала 3, увлекая за собой коническую обечайку 5, которая при этом срезает осадок с ци,линдрической обечайки 4. Осадок обрушивае1 ся вниз, проходя через зазор, образованный поднятым конусом 9 и обечайкой 5 и вывэдится из центрифуги. В верхней части ро- <0 тора осадок срезается П-образными скребками, укрепленными на конической обечайке 5.

По окончании среза осадка и его выгрузки запорный конус 9, коническая обе- 15 чайка 5 с втулкой-ступицей 7 и поршни пневмоцилиндров возвращаются в исходное положение, при этом прилегание конуса к обечайке и обечайки к опорной поверхности кольцевого выступа 22 осу- 2Q ществляется под дейстием их собственного веса.

При выполнении устройства выгрузки осадка по второму варианту процесс осуществляется следуюшим образом. 25

Ротор останавливают и поднимают коническую обечайку 5 на высоту, равную примерно половине рабочей высоты ротора. Двигаясь вверх, коническая обечайка срезает и сбрасывает осадок. Оса- 30 док на роторе сдавливается и, благодаря конусности обечайки 5, на осадок действует тангенциальная сила. Под дейстжем этой силы осадок двигается вдоль образующей обечайки 5 вниз. В верхней 55 части ротора осадок срезается П-образными скребками и под действием давления снизу, производимого конической обечайкой 5, обрушивается вниз.

Когда коническая обечайка 5 начи- 40 нает подниматься совместно с клапанами

15 вверх, последние отходят от штифтов

18 и под действием своего веса иачкнают наклоняться вниз, при этом к действию собственного веса клапанов присоединяет-15 ся сила тяжести обрушивающегося на клапаны осадка, в результате чего клапаны устанавливаются почти вертикально и в этом положении они фиксируются штифтами 20, которые упираются в выступы 19 50 стоек. Полное отклонение клапанов достигается после незначительного подъема конической обечайки 5, благодаря чему почти с самого начала полностью открываются окна для выгрузки осадка ротора.

При ходе конической обечайки 5- вниз, почти в самом конце хода клапаны подходят к штифтам 18 и устанавливаются в горизонтальное положение, перекрывая выгрузочные окна ротора и препятствуя при этом попаданию брызг суспензии в зону готового твердого продукта.

Вес конической обечайки обеспечивает е также надежное предварительное уплотне- ние ее стыка с цилиндрической обечайкой перед началом следуюшего цикла центрифугирования.

Техническое преимушество фильтруюшей центрифуги - надежность в работе и простота конструкции, исключаюшие утечки суспенэии иэ ротора.

Конструкция выгрузочного устройства в предложенной центрифуге облегчает балансировку узлов, упрощает механизм для сообщения движения устройству выгрузки осадка за счет исключения ряда детале й. формула изобретения

1. Фильтрующая центрифуга, содержащая подвешенный на вертикальном валу ротор, состоящий из цилиндрической обечайки и соединенной с ней большим основанием конической обечайки, устройство для перекрывания выгрузочных окон ротора и привод, отличаю шаяс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности центрифуги в работе, коническая обечайка ротора установлена с возможностью перемещения по внутренней поверхности цилиндряческой обечайки, при этом последняя в нижней части имеет кольцевой выступ для размещения конической обечайки и фиксации ее нижнего положения.

2. центрифуга по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что устройство для перекрывания выгруэочных окон ротора состоит из ряда клапанов, шарнирно прикрепленных к конической обечайке ротора, . Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 543423, кл. В 04 В 3/02, 1974.

743722

Составитель Е. Камагашова

Редактор И. Мырдина Техред Я. Бирчак Корректор М, Коста

Заказ 3743/1 Тираж 664 Подпис ное

lIHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Изобретение относится к центрифуге с выворачиваемым фильтром, предназначенной для разделения состоящих из жидкой и твердой фаз смесей и имеющей вращающийся от привода барабан, расположенный в барабане выворачиваемый тканевый фильтр, приемную камеру для фильтрата, предназначенную для сбора и отвода жидкого фильтрата, отделяемого центрифугированием от смеси жидкой и твердой фаз при нахождении тканевого фильтра внутри барабана, приемную камеру для твердых веществ, предназначенную для сбора и удаления твердой фазы (фильтровального осадка), отделяемой от смеси жидкой и твердой фаз при дальнейшем вращении барабана с вывернутым наружу тканевым фильтром, и кольцевой зазор, окружающий по краю барабан на участке приемной камеры для фильтрата и приемной камеры для твердых веществ

Изобретение относится к фильтрующим центрифугам с вертикальной осью вращения ротора для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный в корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии, проходящую через отверстие в крышке питающую трубу и предохранительное приспособление, предотвращающее открывание барабана путем приподнятия крышки с него, пока барабан вращается с числом оборотов выше критического, при превышении которого открывание барабана связано с опасностью, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный с корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии и проходящую через отверстие в крышке питающую трубу, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Изобретение относится к центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей консольно смонтированный в корпусе с возможностью вращения вокруг оси барабан, предназначенный для заполнения его подлежащей разделению суспензией, имеющий в стенке радиальные отверстия для прохода фильтрата и закрытой с одной стороны жестко прикрепленной к нему торцевой стенкой, крышку, закрывающую барабан с противоположного открытого торца, и смонтированную с возможностью осевого перемещения относительно барабана питающему трубу, проходящую через отверстие в крышке барабана и предназначенную для загрузки суспензии в его внутреннее пространство, днище, жестко скрепленное с крышкой барабана на расстоянии от нее, фильтровальную оболочку в виде рукава, прикрепленную с одной стороны к ободу открытого торца барабана, а с другой стороны к днищу, полый вал, жестко соединенный с торцевой стенкой барабана, выдвижной вал, смонтированный внутри полового вала с возможностью осевого перемещения, соединенный с днищем барабана и предназначенный для выворачивания фильтровальной оболочки, а также средства для вращения барабана и перемещения выдвижного вала относительно полого

Изобретение относится к центробежным фильтрам и может быть использовано в химической, металлообрабатывающей промышленности для очистки СОЖ и других жидкостей от взвешенных частиц, стружки и иных твердых включений

Изобретение относится к способу эксплуатации пульсирующей центрифуги непрерывного действия, по которому пульсирующее днище циклически движется относительно перфорированного барабана в осевом направлении между выдвинутым и возвращенным положениями при движении вперед или назад, причем к пульсирующей центрифуге прерывисто, синхронно с циклом смещения пульсирующего днища подводится смесь веществ и на перфорированном барабане образуется кек обезвоженного фильтрацией твердого материала
Наверх