Устройство для управления весовым многокомпонентным дозатором

 

Союз Сонетских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

744489 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 10.01.78 (21) 2569779/18-24 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.е

G 05 D 7/06

Гееударственный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 30.06.80. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.0780 (53) УЛК 621.525 (088.8) до делам нэвбретений и открытий

В. Д. Шеповалов, А. В. Федоров, М. М. Шугуров, Г. Л. Фурер, Л. Я. Шапиро, Л, И. Штельмах, В. Ф. Гладун и В. И. Белов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВЕСОВЫМ

МНОГОКОМПОНЕНТНЫМ ДОЗАТОРОМ!

Изобретение относится к весоизмерительной технике.

Известны устройства для управления весовыми многокомпонентными дозаторами, входящими в комплексы средств по приготовлению комбикормов (! .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для управления весовым многокомпонентным дозатором, содержащее весоизмеритель, связанный с бункером, блок разгрузки бункера, перекидной клапан с приводом; первый блок дозирования, соединенный с питателями бункера, и блок управления, первый выход которого соединен со входом блока разгрузки 12).

Однако известное устройство не может быть и ри менено для тех нологической схемы, когда одним дозатором дознруются разнородные материалы, так как функциональные возможности этого устройства ограничены.

Цель изобретения -- расшир«ние функ. циональных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство ввел«н второй блок дозирования, соединенный с питателячи бункера, и

2 логический блок, содержащий элементы И, ЗАПРЕТ, ИЛИ и два триггера с раздель ными входами, причем второй выход блока управления соединен со входами элементов

И и ЗАПРЕТ, выход элемента ЗА11РЕТ сое дннен с входным каналом первого блока до зирования, а выходной канал последнего--с первым входом первого триггера, выход которого подключен к каналам управления элементов И и ЗАПРЕТ, выход элемента И соединен с входным каналом второго блока т0 .дозирования и с первым входом второго триггера, выход которого соединен с приводом перекидного клапана, выходной канал второго блока дознровання соединен со вторым входом первого триггера, выходные

15 каналы обоих блоков дози рова ни я соединены со входами элемента ИЛИ, выход которого подключен к блоку управления, а выход элемента ЗАГ1РЕТ соединен со вто. рым входом второго триггера.

На фиг. I представлена функциональная

20 схема устройства; на фиг. 2 — пример сгп реализации иа элементах пневмоавтоматики.

Устройство включает весоизмеритель 1, связанный с бункером 2, блок 3 разгрузки

744489 бункера, перекидной клапан 4 с приводом, блок 5 дозирования неизмельченных компонентов и блок 6 дозирования измельченных компонентов. Блоки соединены с весоизмерителем и питателями 7 в 10 для подачи исходных компонентов в бункер. Каждый блок дозирования имеет канал для подачи команды на дозирование и канал для передачи сигналя об окончании до:зирования.

Формирование команд на дозир:. ванне компо нентов и разгрузку бункера 2 осуществляется блоком I I управления, один из выходов 1Е которого подключен к блоку 3 разгрузки.

Необходимая последовательность дози. рова ния иеизмельченных и измельченных компонентов обеспечивается логическим блоком, содержащим элементы 12 И, 13 ЗА!1- у

РЕТ, 14 ИЛИ и два триггера 15 и 16 с раздельными входами. Выход триггера 15 соединен с управляемыми камерами элементов 12 и 13 через элемент 17 задержки.

Весоизмеритель I включает рычаг 18, один конец которого закреплен с возмож20 ностью поворота, а второй опирается на элемент 19 (например, сильфон) компенсации веса тары, элемент 20 силовой компенсации нетто и сопло 21, прикрываемое зас. лонкой 22. Элементы 19, 20 и сопло 2! закоммутированы между собой и блоками дозирования 5 и 6 посредством клапанов

23 — 25.

Блок 1 управления предназначен для формирования команд на взвегцнвание тары, набор необходимых компонентов, раз- Е

36 грузку бункера и повторение цикла. Он содержит элемент 26 ОТРИЦАНИЕ, узлы 27 и 28 задержки сигнала, триггер 29, клапан

30 и пневмотумблер 31. Выход элемента 26 блока 11 управления соединен с камерой з управления клапана 25, а выход узЛа 27 задержки подключен к элементам 12 И, 13

ЗАПРЕТ и камерам управления клапанов

23 и 24.

Вход триггера 29 соединен с выходом элемента 14 ИЛИ, а его выход -- с блоком 49

3 разгрузки. Блок 5 дозирования включает элементы 32 и 33 сравнения, плюсовые камеры которых соединены с элементом 20 силовой компенсации весоизмерителя I, а их минусовые камеры — с соответствующими задатчиками давлений Р ь Р ъ, Р 3, Р (на чертежах не показаны). Выход элемента 32 сравнения соединен с камерой управления элемента 34 ЗАПРЕТ и со входом элемента 35 ЗА!1РЕТ. Вы ходи элементов

34 и 35 ЗАПРЕТ соединены соответственно е е питателями 8 и 7.

Выход элемента сравнения 33 соединен с камерой управления элемента 35 ЗАПРЕТ и служит выходом блока дозирования. который подключен к входам элемента 14 и триггера 15. Входом блока 5 дозирования является вход элемента 34 ЗАПРЕТ, который соединен с выходом элемента 13 и усилителем 36 блока 5.

Аналогично выполнен блок 6 дозирования неизмельченных компонентов; который содержит элементы 37 и, В сравнения, элементы,39 и 40 ЗА!IРЕТ и усилитель 4!., Сопло 21 соединено с магистралью питания через дроссель 42.

Входом блока 6 дозирования является вход элемента 39, который соединен с выходом элемента 12 И.

Узел задержки 27 реализован на дросселе 43, емкости 44 и пневмореле 45.

Устройство работает следующим образом, В HCXClJjHOM положеHHH lTHT3TE ли 7 — 10 и блок 3 разгрузки весоизмерителя 1 выключены, элемент 20 силовой компенсации веса нетто соединен через пневмоклапан 23 r атмосферой.

Включением пневмотумблера 3! начинается процесс дозирования. Блок I I управления формирует команду на вывешивания тары, которая поступает в камеру управления нневмоклапана 25 от источника сжатого воздуха через пневмотумблер 31 и элемент 26 ОТРИЦАНИЕ. Пневмоклапан 25 сардиняет сопла 21 с элементом 19 силовой компенсации веса тары и сжатый воздух через дроссель 42 поступает в элемент !9 и к соплу 21. В элементе 19 автоматически поддерживается давление, пропорциональное весу тары.

Одновременно через пневмотумблер 31 с источником сжатого воздуха соединяется вход узла 27 задержки сигнала. Дроссель

43 и пневмоемкость 44 образуют инерцион ное звено на входе пневмореле 45, в связи с чем сигнал на его выходе появляется спустя определенное время после вкл1очения пневмотумблера 3!. За это время в элементе 19 устанавливается давление, соответствующее весу тары. Время установки регулируется в данном случае дросселем 43.

При появлении сигнала на выходе пневмореле 45 срабатывает элемент 26 ОТРННАНИЕ, в результате чего команда на вывещивание тары снимается, так как элемент

ОТРИЦАНИЕ отключает камер управления пневмоклапана 25 от источника пи. тания и соединяет ее с атмосферой.

Одновременно сигнал с выхода пневмореле 45 поступает в камеру управления пневмоклапанов 23 и 24. Г1ри этом элемент 29 силовой компенсации разобщается с атмо. сферой и сообщается с соплом 21 и через дроссель 42 с источником сжатого воздуха.

Так как выход пневмореле 45 соединен с пневмоклапаном 24 через дроссель 46, то при появлении сигнала на его выходе сна. чала пневмоклапан 25 разобщает элемент

19 от сопла 21, обеспечивая запоминание внутри элемента 19 давления, компенсирующего вес тары, а затем пневмоклапан 24 сообщает сопло 2! с элементом 20. Сигнал на выходе пневмореле 45 является командой иа запоминание веса тары и на дозирование.

Эта команда поступяет через элемент 13 на

744489

35 ао

so дом второго триггера, выход которого сое дннен с приводом перекидного клапана, s выходной канал второго блока дозирования

5 блок 5 дозирования неизмельченных компонентов, на элемент 34 ЗАПРЕТ и питатель 8.

Вес подаваемого питателем 8 компонента в бункер 2 компенсируется давлением воздуха в элементе 20, которое также распространяется в плюсовые камеры элементов

37, 38, 32 и 33 сравнения. Это давление сравнивается с заданными пневматическими сигналами, поданными соответственно в минусовые камеры этих элементов. Величины сигналов задания в элементах 32, 33 опре деляют нарастающим итогом — вес дозы каждого неизмельченного компонента (питатели 8 и 7), а в элементах 37, 38 — вес дозы каждого измельченного компонента (питатели !0 и 9).

После набора дозы первого компонента давление внутри элемента 20 равно давлению задания элемента 32, он срабатывает и на его выходе появляется единичный сигнал. В результате этого срабатывает элемент 34 ЗАПРЕТ и выключается питатель 8 первого компонента, одновременно включается питатель 7 второго компонента, так как сигнал с выхода элемента 32 сравнения проходит через открытый элемент 35 ЗАПРЕТ

После набора дозы второго компонента срабатывает элемент 33 и сигнал на его выходе отключает через элемент 35 подачу вто2 рого неизмельченного компонента, проходит на выход блока 5, через элемент 14 поступает в блок I l управления, на триггер 29, сигнал от которого включает блок 3 разгрузки. Одновременно сигнал от элемента 3

33 взводит триггер 15, в результате чего переключаются элементы l2 и 13.

Сигнал на выходе триггера 29 открывает клапан 30, который сообщает емкость 44 с атмосферой. При этом на выходе реле 45 сигнал исчезает, на выходе элемента 25

OTPHLIAHHE появляется сигнал, клапан 25 соединяет элемент !9 компенсации тары я сопло 21, элемент . 20 компенсации нетто разобщается от сопла 21 и сообщается через клапан 23 с атмосферой. Разгрузка 2 осуществляется повременно. Сигнал от триггера 29 поступает на узел 28 задержки я поэтому спустя необходимое на разгрузку бункера 2 время на выходе узла 28 появляется сигнал, который сбрасывает григгер

29. Сигнал на его выходе пулевой, клапан

30 закрывается — вновь начинает работать узел 27 задержки сигнала и после взвешивания тары появляется на выходе реле 45 команда на дозирование. Так как триггер 15 взведен, эта команда проходит через элемент 12 И на выход блока 6 дозирования измельченных компонентов на элемент 39

ЗАПРЕТ и на питатель 10. Одновременна взводится триггер 16 и клапан 4 переводится в npyroe положение для подачи измельченных компонентов из бункера 2, например. на смешивание.

После набора дозы первого измельченного компонента (в данном случае измельченных компонентов два, как и неизмсльченных) срабатывает элемент 37 сравнения, а после набора второго -- элемент 38. Сигнал на выходе последнего сбрасывает триггер 15 и ц рез элемент !4 !1 1И нгк туплет к блоку 11 управления нл нхол три rерл 29, который дает комлнду ил блок 3 рлзгрузки.

После разгрузки бункера 2 и взвешивания тары снова на выходе реле 45 появляется команда на дозировапие. Так кзк нл выходе триггера 15 сигнал нулевой, то этз комзнда поступает на блок 5 дозирования неизмельченных компонентов и на второй вход триггера 16. Триггер !6 сбрасывает ся и клапан 4 устанавливается и первона чальное положение для подачи зерна нз дробление.

Таким образом осуществляется раздельное дозирование одним дозатором разно. родных (неизмельченных и измельченных) компонентов и подача их по соответствующим каналам.

Дгй обеспечения работоспособности схемы питание на элементы 32 и 33 блока 5 или элементы 37 и 38 блока 6 подается соответственно от усилителей 36 и 41 при формировании команды нл дозировлние либо неизмельченных либо измельченных компонентов.

Формула изобретения

Устройство для управления весовым мно гокомпонентным дозатором, содержащее весоизмеритель, связанный с бункером, блок разгрузки бункера, перекидной клапан с приводом, первый блок дозирования, соединенный с питателями бункера, и блок управления, первый выход которого соединен совходом блока разгрузки, отличающееся тем, то, с целью увеличения функциональных возможностей, оно содержит второй блок дозирования, соединенный с питателями бункера, и логический блок, содержащий элементы И, ЗАПРЕТ, ИЛИ и два триггера с раздельными входами, причем второй выход блока управления соединен со входами элементов И и ЗАПРЕТ, выход элемента ЗАПРЕТ соединен с входным каналом первого блока дозирования, а выходной канал последнего — с первым входом первого триггера, выход которого подключен к каналам управления элементов И и ЗАПРЕТ, выход элемента И соединен с входным каналом второго блока дозирования и с первым вхосоединен со вторым входом первого триггера, выходные каналы обоих блоков дозирования соединены со входами элемента ИЛИ, 744489 выход которого подключен к блоку управления, а выход элемента ЗЛ11РЕТ соединен со вторым входом второго триггера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Карпин Е. Б. Средства автоматизации для измерения и дозирования массы. М., «Машиностроение», 1971, с. 5(2. Явторское свидетельство С(.СР № 510652, кл. G Ol С 13/14, 1973 (прототип) .

744489

Фд .Я

Составятель М. Шугуров

Редактор В. Романенко Техред К. Шуфрнч Корректор Г. Назарова

Заказ 3793!12 Тираж 956 Подписное

UHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж--35, Раушская иаб., a. 4/5

Филиал ГГПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4