Станок для намотки катушек

 

Союз Советских .

Соцналнстнчесинх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«„744751 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5!)М. Кл 2 (22) Заявлено 030478 (21) 2597909/24-07

/ с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Н 01 F 41/04

Государственный комитет

СССР но аелам изобретений н открытий

Опубликовано 300680. Бюллетень М9 24

Дата опубликования описания 3006.80 ($3) УДК 621 ° 318 ° .044 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.H.Oëåôèðåíêî и О.А.Стороженко (71) Заявитель (54 ) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ КАТУШЕК

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и приборостроительной промышленностях.

Известен станок для изготовления электрических катушек, содержащий шпиндель, кинематически связанный с ним раскладчик, выполненный в виде оправки с винтовой поверхностью, установленной параллельно оси шпинделя,и приводной механизм g1) .

Недостатком этого станка является ограниченность диапазона регулирования шага, определяемого кинематикой механизма.

Известно также раскладывающее устройство к станку для намотки электри- 2О ческих катушек, содержащее шпиндель, приводной мехайизм и раскладывающее устройство, выполненное в виде оправки с винтовой поверхностью и направляющим элементом t?) .

Однако известное устройство не обеспечивает хорошего качества изготовляемых катушек.

Белью изобретения является повышение качества.

Поставленная цель достигается тем, что раскладывающее устройство содержйт две дополнительные оправки, установленные параллельно оси шпинделя, связанные с приводом, а винтовая поверхность.оправки образована участками размещенного на ней провода, одним концом которого каждый участок закреплен на оправке, а другим-на соответствующей дополнительной оправке, при этом направляющий элемент, выполненный, например, в виде подшипника качения установлен между этими участками.

На фиг. 1 показана кинематическая схема станка, на фиг. 2 — разрез

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1.

Предлагаемый станок содержит приводной шпиндель 1, на котором устанавливается наматываемая катушка 2, и раскладывающее устройство, выполненное в виде цилиндрических оправок — одной намоточной 3, имеющей сменную винтовую поверхность, и двух гладких — перемотчиков 4 и 5, с закрепленными на каждой из них соответственно одними концами участков

6 и 7 провода с помощью подвижных

744751 шайб 8, эакрепляемых на оправках 4 и 5. Другие концы участков 6 и 7 закреплены в шайбах на намоточной оправке 3. Направляющий элемент 9, выполненный, например, в виде подшипника качения, установлен между участками винтовой поверхности оправки

3 с воэможностью перемещения вдоль ее оси. Участки 6 и 7 провода имеют тот же поперечный размер, что и провод, идущий на катушку 2. Раскладывающее устройство соединено с приводным шпинделем 1, с зубчатыми колесами 10, 11, 12 и 13, 14, включенными поочередно при помощи управляемых электромагнитных муфт 15 и 16.

Оправки-перемотчики 4 и 5 приводятся 15 во вращение от намоточной оправки 3 ,зубчатыми колесами 14, 17 и 18 с передаточным отношением i=1. Направляющим элементом 9 провод 19 подается на наматываемую катушку 2 от отдаю- Щ щей катушки 20 через натяжное устройство 21.

Перед началом работы осуществляют подготовку станка к намотке. Для этого на намоточную оправку 3 и оправки-перемотчики 4 и 5 наматывают участки 6 и 7 провода того же поперечного размера, что и провод, идущий на наматываемое иэделие. Длину намотки на оправках выбирают в зависимости от длины наматываемых катушек 2. Участки намотки ограничивают шайбами 8, которые закрепляют на оправках.

Провод 19, идущий на иэделие, протягивают по направляющему элементу раскладывающего элемента от отдающей. катушки 20 через натяжное устройство

21 к наматываемой катушке 2.

Станок работает следующим образом.

При включении .станка приводной Щ электродвигатель.(на черт. не показан) сообщает вращение шпинделю 1, с которым жестко связаны зубчатые колеса

10 и 13. Через зубчатые колеса 10, 11 и 12. Передаточное отношение кото- 45 рых равно 1, при включенной электромагнитной муфте 15 и отключенной муфте 16 вращение от шпинделя передается намоточной оправке 3. При этом оправка 3 вращается в ту же сторону, что и шпиндель. Число оборотов намоточной оправки 3 равно числу оборотов шпинделя 1. На намоточной оправке 3 слева от направляющего элемента 9 осуществляется сматывание провода, а справа — наматывание провода, что обеспечивает перемещение направляющего элемента влево на величину поперечного размера провода за один оборот шпинделя. Таким образом осуществляется намотка одного слоя катушки.

При переходе на намотку следующего слоя катушки муфта 15 отключается, включается муфта 16 и через зубчатые колеса 13 и 14 с передаточным отношением i=1 вращение от шпинделя передается намоточной оправке 3..

При этом оправка 3 вращается в обратную сторону, а направляющий элемент

9 перемещается вправо. В конце намотки этого слоя при переходе к следующему снова происходит переключение муфт, осуществляется реверс вращения намоточной оправки 3 и оправок-перемотчиков 4 и 5 т.д.

Применение данного станка позволит повысить качество изготавливаемых электрических катушек.

Формула изобретения

Станок для намотки катушек, содержащий шпиндель, приводной механизм и раскладывающее устройство выполненное в виде оправки с винтовой поверхностью и направляющим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, раскладывающее устройство содержит две дополнительные оправки, установленные параллельно оси шпинделя, связанные с приводом, а винтовая поверхность оправки образована участками размещенного на ней провода, одним концом которого каждый участок закреплен на оправке, а другим-на соответствующей дополнительной оправке,при этом направляющий элемент, выполненный, например, в виде подшипника качения, установлен между этими участками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гаврилов А.Н. и др. Технология авиационного электрооборудования.

1963, с. 363-364.

2. Авторское свидетельство СССР

9534798 кл. Н 01 F 41/04, 1974.

744751 Ъг 1 фиг. Е

Редактор T.Ìoðoçoâà

Заказ 3672/7 Тираж 844 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

12

Составитель В.Пышкина

Техред Л. Теслюк Корректор Ю.Макаренко