Устройство для определения прочности сцепления покрытия с основой на сдвиг

 

() 746255

Союз Советскик

Социапистическик

Респубики

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свкд-ву .— (22 ) Заявлено 15.06.77 (21 ) 2497121/25-28 с присоединением заявки ¹ (5l)M. Кл.

G О1 и 19/04

Геоударственийй комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 07.07.80 (5Ç) УДК 620.179..4 (088,8) (72) Авторы изобретения

Ю. А, Харламов и В. В. Рншин

Ворошиловградский машиностроительный институт и Институт проблем прочности АН Украинской ССР (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ, СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ОСНОВОЙ

НА СДВИГ

Изобретение относится к испытаниям материалов, Известно устройство для определения прочности сцепления гальванических покрытий, содер- жащее плоскую подложку для нанесения по5 крытия и упор, расположенный параллельно плоскости покрытия и касающийся его торца (1).

Низкая точность определения прочности сцепления покрытия с основой возникает из-за то перекосов при перемещении упора относительно подложки с покрытием, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для определения прочности сцепления покрытия с основой на сдвиг, содержащее цилиндрическую матрицу с центральным осевым отверстием и размещенный в . ней цилиндрический штифт для нанесения покры тия (2).

Низкая точность определения пройтости сцепления при испытании обусловлена трудностью нанесения равномерного слоя покрытия иа цилиндрическую поверхность штифта.

Целью изобретения является повышение точности определения и снижение трудоемкости нанесения покрьттйя.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено упором с режущей кромкой, штифт н матрица выполнены с вырезом на половину диаметра по осевому сечению.

Причем поверхность сечения штифта предназначена для нанесения покрытия, глубина выреза выбрана не меньшей суммы номинальной длины наносимого на штифт покрытия и толщины упора, а упор закреплен на матрице так, что его режущая кромка сопрягается в процессе испытания с кромкой покрытия.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство содержит цилиндрическую матрицу 1 с центральным осевым отверстием и цилиндрический штифт 2, размещенный в матри. це, выполттенные с вырезом на половину диаметра по осевому сечению, и упор 3, установленный на плоскости выреза матрицы так, что его режущая кромка сопрягается в процессе испытания с кромкой покрытия 4, на поверхности сечения штифта 2.

Формула изобретения

Составитель В. Свиридов

Техрсд О. Андрейко

Редактор Л. Народная

Корректор С. Шекмар

Заказ 3929/29 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мрЪ м- т :

3 746255 4

Устройство работает следующим образом. вым отверстием и размещенный в ней циНа часть срезанной осевой поверхности се- линдричсский штифт для нанесения покрытия, чения штифта 2 наносят испытуемое" покрытие о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

4 одним из известных способов. !!илиндричес- повышения точности определения и снижения кий штифт 2 с нанесенным на него покрыти- трудоемкости нанесения покрытия, оно снабем 4, устанавливают в центральном осевом жено упором с режущей кромкой, цттифт и отверстии матрицы так, что срезанная часть матрица вь1полнены с вырезом на половину штифта 2 совпадает со срезанной частью матри- диаметра по осевому сечению, причем поверхцы 1.. Затем сопрягают режущую кромку упо- ность сечения штифта предназначена для нара 3 с кромкой сдвигаемого покрытия 4. Ма- ip несения покрытия, глубина выреза выбрана трицу 1 устанавливают в приспособление раз- не меньшей суммы номинальной длины нанорывной машины, а к штифту 2 прикладыва- симого на штифт покрытия и толщины упора, ют сдвигающее усилие, по величийе которого а упор закреплен на матрице так, что его реопределяют прочность сцепления покрытия жущая кромка сопрягается в процессе испытас основой штифта. 15 ния с КроМКоН покрытия °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 309068, кл. G 01 N 3/00, 1968.

Устройство для определения прочности сцен- go 2. Хасуй А. Техника напыления, М„ ления покрытия с основой на сдвиг, содержа- "Машиностроение", 1975, с. 255, рис. 66 (прощее цилиндрическую матрицу с центральным осе- тотип).

Устройство для определения прочности сцепления покрытия с основой на сдвиг Устройство для определения прочности сцепления покрытия с основой на сдвиг 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способу для измерения сопротивления отслаиванию в бумажном соединении, сцепление в котором обеспечивается посредством адгезии

Изобретение относится к акустическим методам контроля прочности свойств материалов, в том числе инструментальных материалов с износостойким покрытием

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано в биологии и медицине

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов и может быть использовано для оценки свойств инструментальных материалов

Изобретение относится к области определения адгезионной прочности покрытий, нанесенных фрикционно-механическим способом, и может быть использовано при исследовании антифрикционных покрытий нанесенных на чугунные поверхности пар трения, работающих в условия граничной смазки

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств материалов, в частности к исследованиям поврежденности образцов в процессе распространения в них ударных волн

Изобретение относится к неразрушающим акустическим методам исследования физико-механических свойств изделий
Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения адгезионной прочности гальванических покрытий с металлической основой и может быть использовано в машиностроении, приборостроении преимущественно для деталей из алюминиевых сплавов
Наверх