Установка диэлектрического нагрева для снижения вязкости органических материалов

 

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

"атон энаи тн@ т@

А Н - Й"а

Союз Советсник

Социалистических

Республик (11>746961

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) jl0ï0ëíèòåëüíîå к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01. 78 (21) 25 71532/24 07 с присоединением заявки J% (5! )М. Кл.

Н 05 В 9/04

В 29 В 3/00 (23) Приоритет

Гооуалрстеенный комитет

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень,% 25

llo делам изобретений и открытий (53) УДК621.365. . 55 (088.8) Дата опубликования описания 09.07 80 (72) Авторы изобретения

И. Г. Федорова, К. В. Болтина, Г. С. Мазо, Ф. B. Безменов, И. Б. Заманский, А. Л. Быков и В. Х. Коен (7l ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВА ДЛЯ СНИЖЕНИЯ

ВЯЗКОСТИ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к высокочастотным устройствам для нагрева высоковязких материалов в электромагнитном поле и предназначено для использования в химической, электротехнической, пищевой

5 и других отраслях промышленности.

Известны установки диэлектрического нагрева для снижения вязкости органичес-. ких материалов, содержащие высокочастотный источник питания, пилиндрический конденсатор и механизмы подачи и откачки обрабатываемого материала (1), P2).

Ввиду того, что в этих установках загрузка и выгрузка обрабатываемых веществ производится путем перекачки, они, не могут быть использованы для обработки материалов с высокой вязкостью при

20оС и тем более для веществ с температурой плавления выше 20 С, а также о для обработки непосредственно в таре.

Известна также установка диэлектрического нагрева для снижения вязкости органических материалов, содержатаая вы сокочастотный источник, экранированную.

2 камеру с расположенной в ней емкостью для обрабатываемого материала, рабочим конденсатором, электроды которого соединены с выводами высокочастотного источника, один из которых заземлен, первый электрод выполнен в виде трубопровода для откачки обрабатываемого материала и снабжен реэистивным нагревателем, причем трубопровод и емкость установлены соосно и подвижно относительно друг дру- га этой установке частью системы от.- качки ивляется трубопровод, находящийся под высоким ттотенпиалом.

Это приводит к усложнению конструкпии соединения высокопотенпиального электрода-трубопровода с остальной частью системы откачки и с источником питания резиотивного нагревателя, что снижает нщ(ежность работы установки и ее производи-. тельность. При этом соединение высокопотенпиального учас,тка с остальной заземленной ее частью может быть выполне- но введением между ними участка без

746961 обогрева, выполненного из иэоляпионного материала, что приводит к закупорке этого участка.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности установ. ки в работе.

Это достигается тем, что второй электрод выполнен в виде трубы, внешний диаметр которой меньше диаметра емкости, и установлен снаружи трубопровода коаксйально ему, а к заземленному выводу источника подключен первый электрод, верхний конеи трубопровода прикреплен неподвижно к камере, выведен иэ нее и на нем установлен укаэанный нагреватель. Кроме того, емкость для обрабатываемого материала выполнена из электропроводного материала и заземлена.

На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид, гс

Установка содержит высокочастотный источник 1 и технологическое устройств в виде экранированной камеры 2 с расположенной в..ней подвижной кареткой 3, снабженной механизмом 4 вертикального перемещения и рабочим конденсатором 5, "состоящим из неподвижно. закрепленного в верхней части камеры заземленного электрода 6 в виде трубопровода и высокопотенпиального электрода 7, соединенного с выводом высокочастотного источника. Заземленный электрод 6 выведен за пределы камеры 2 и вне ее снабжен нагревателем 8. Емкость 9 для обраба тываемого материала установлена на под- 35 вижной каретке 3.

Работает установка следующим образом.

Емкость 9 устанавливается в камере на каретке. Включается механизм 4 и 40 емкость 9 перемещается вертикально вверх. После соприкосновения электродов

6 и 7 рабочего KoHQBHcBTopB с обрабатываемым материалом включается высокочастотный нагрев. По мере снижения вяз- 45 кости обрабатываемого материала происходит подъем емкости 9. После достижения требуемой вязкости нагрев оканчивается, высокочастотный источник отключается, и производится откачка обрабатываемого материала через обогретый заземленный электрод 6. Пустаа емкость опускается и удаляется из камеры.

Установка позволяет обрабатывать вы соковяэкие органические вещества в емкостях иэ любого материала и любой формы. Это достигаетса изменением формы

1и количества высокопотенииальных и заэ емл енных электродов.

В случае применения металлической емкости она заземляется и используется в качестве одного из заземленных электродов. Это упрощает конструкцию рабочего конденсатора.

Устранение из системы откачки высокопотенпиального электрода уменьшает воэможность закупорки системы откачки и выхода иэ строя электронагревателя.

Все это позволяет повысить производительность и надежность установки в работе. Этому способствует также расположение нагревателя вне камеры.

Формула изобретения

1. Установка диэлектрического нагрева для снижения вязкости органических материалов, содержащая высокочастотный источник, экранированную камеру с расположенной в ней емкостью для обрабатываемого материала, рабочим конденсатором, электроды которого соединены с выводами высокочастотного источника, один из которых заземлен, первый электрод выполнен в виде трубопровода для откачки обрабатываемого материала и снабжен резистивным нагревателем, причем трубопровод и емкость установлены соосно и подвижно относительно друг друга, о тлич ающаяся тем, что,c пелью повышения производительности и надежности установки в работе, второй электрод выполнен в виде трубы, внешний диаметр которой, меньше диаметра емкости, и установлен снаружи трубопровода коаксиально ему, а к заземленному выводу источника подключен первый электрод, трубопровод прикреплен неподвижно к камере, а его верхний копен выведен из камеры и

HB нем установлен указанный нагреватель"

2, Установка по и. 1, о т л и ч а ю—

m а а с а тем, что емкость для обрабатываемого материала выполнена из элект ропроводного материала и заземлена.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США No 3184575, кл. 21910.65., 1970.

2. Патент США % 3214562, кл. 21910.65, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР

М 418330, кл. В 29 В 3/00, 1973.

Составитель О. Турпак

Редактор Т, Загребельная Техред N.Петко Корректор Г. Назарова

Заказ 3977/54 Тираж 885 Подписное

LIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

- =113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка диэлектрического нагрева для снижения вязкости органических материалов Установка диэлектрического нагрева для снижения вязкости органических материалов Установка диэлектрического нагрева для снижения вязкости органических материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроотоплению помещений различного назначения и может быть использовано как в основной системе отопления, так и в составе двухкомпонентной системы комбинированного отопления

Изобретение относится к устройствам для предохранения конструкций от повреждения от холода

Изобретение относится к регулированию температуры и используется в электрорадиотехнических системах
Изобретение относится к электроэнергетике и может использоваться в бытовых и промышленных электроводонагревателях

Таймер // 2167463
Изобретение относится к области автоматики и может быть использовано для периодических включений исполнительных устройств автоматики переменного тока
Наверх