Способ электроэрозионной обработки сеток и электрод для его осуществления
Союз Соеетскик
С оцналистическнк
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТЬРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<>747679 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено ОЯ1176 (21) 2418228/25-08 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет
Опубликовано 1507.80. Бюллетень М 26 (51)М. Кл.
В 23 P 1/08
Государственный комнтет
СССР по делам нзобретеннй
N открытнй (53) УДК 621 9.048.. 4. 06 (088. 81
Дата опубликования описания 15,0 7.80 (72) Авторы изобретения
Г.Г.Семин, Е.В.Холоднов и В.Л.Красильников (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ
СЕТОК И ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области электроэрозионной обработки и может быть использовано при изготовлении сеток для различных приборов н механизмов, например, сеток электронных приборов.
Известные способы изготовления сеток осуществляются копированием геометрических форм электрода-инстру- 1п мента, подводимого для обработки с одной из сторон обрабатываемой детали.
Известен электрод-инструмент, представляющий собой монолитный стержень->к в котором за счет нарезания пересекающихся пазов, образованы рабочие выступы, причем ширина каждого паза больше ширины перемычек изготавливаемой сетки на удвоенную величину меж-20 электродного зазора и соответственно ширина каждого выступа меньше ширины ячейки на такую же величину (1), Малая ширина паза не обеспечивает удовлетворительные условия эвакуации 2с продуктов эрозии из эоны обработки, что приводит к увеличению трудоемкости и потере точности обработки.
Известен также способ злектроэрозионной обработк и сеток, осуществляемый последовательным копированием геметрических форм комплекта электродовинструментов p) . Выступы отдельных элек тродов комплек та смещены относ ительно других электродов на величину шага сетки. Эа счет увеличения расстояния между выступами каждого электрода, обеспечивается улучшение эвакуации продуктов эрозии из зоны обработки.
Однако необходимость последовательной обработки разными электродами приводит к увеличению трудоемкости и к потере точности обработки, так как
Ьдним электродом обрабатывается только часть ячеек сетки. Кроме того, трудно обеспечить точное расположение выступов отдельных электродов, изгЬтавливаемых раздельно иа одном станке,и переставляемых яа другой станок для обработки сеток.
Цель изобретения — повьыение точности. обработки сеток при уменьшении трудоемкости процесса °
Эта цель достигается тем, что известный способ электроэрозионной обработки сеток копированием геометрических форм рабочих выступов электродов выполняется в новой последователь
747679 ности операций электродом, имеющим новые конструктивные особенности.
Совокупность этих операций следующая: заготовки электродов устанавливают торцами друг к другу и фиксируют в этом положении; на торцах каждой из заготовок при помощи электрода-проволоки нарезают системы пазов, образующие рабочие выступы," не нарушая фиксации положения элек- о тродов закрепляют между торцами заготовку сетки и обрабатывают одновременно с 2-х сторон.
0т извес тных элек тродов, имеющих взаимно пересекающиеся системы пазов и соответству ицие им системы рабочих выступов, новый элек трод отличается тем, что ширина паза одной из системы пазов больше ширины рабочего выступа на удвоенную ширину пе- 20 ремычки и учетверенную ширину межэлектродного зазора, а ширина паза из системы, пересекающейся с первой, бол:;-.ше ширины перемычки на удвоенную ширину межэлектроного зазора. 25
На фиг. 1-3 показана технологическая последовательность образования рабочих выступов на электродах; на фиг. 4 — операция обработки сетки„ .на фиг. 5 — разрез А А на фиг„ 4; на фиг. 6 — разрез Б Б ,на фиг. 4; на фиг. 7 — внешний видвозможной формы сетки.
Траектории и направления перемещения электрода-проволоки в процессе формообразования рабочих выступов обозначены штрих-пунктирными линиями и стрелками.
Заготовки электродов-инструментов
1 и 3 устанавливают торцами друг против друга и закрепляют в этом поло-,. 4() жении.Затем в них.электроискровым.. методом электродом-проволокой 3 нарезается первая система пазов Т, образующих выступы 4, 5, 6 и 7 (фиг. 2 и 5).
Я5
После этого заготовки совместно развертываются относительно оси электрода-проволоки на угол, определяемый геометрией изготавливаемой сетки и электродом-проволокой 3, в выступах
4, 5, 6 и 7 нарезается вторая систе- ма параллельных пазов F образующих на уорцах электродов-инструментов выступы (фиг. 3 и 5). Между торцами изготовленных электродов-инструментов закрепляется, за- 55 готовка 8 обрабатываемой сетки (фиг.4) и путем встречных перемещений электродов-инструментов производится обработка сетки с двух сторон;
Ширина Т одной из систем пазов, пред-.. ставленных на фиг . 4, больше ширины рабочего выступа М на удвоенную ширину перемычки р и учетверенную ширину межэлектродного зазора б .Ши— рина пазов системы, пересекающей..я с первой, определяется как сумма ширины перемычки у и удвоенной ширины межэлектродного зазорд < > .
Благодаря тому, что на всех стадиях технологического процесса электроды-инструменты не меняют своих баз креплен::я, новый способ обеспечивает высокую точность изготовления сеток и сокращение вспомогательного времени.
Формула изобретения
1. Способ электроэрозионной обработки сеток копированием геометрических форм рабочих выступов,, образованных двумя системами пересекающихся пазов, выполненных на ра.бочем торце электрода-инструмента, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и уменьшения трудоемкости, отработку ведут с двух сторон заготовки комплек том элек тродов, причем предварйтельно формируют рабочие поверхности электродов, для чего их заготовки устанавливают рабочими торцами друг к другу с зазором, пре-вышающим толщину обрабатывае-:,ой сетки, фиксируют их в этом положении и проволочным электродом-инструментом методом электроискровой обработки совместно нарезают системы пересекающихся пазов, после чего между торцами электродов закреПляют заготовку сетки и осуществляют обработку за счет синхронной подачи электродов навстречу друг .другу.
2. Электрод для осуществления .способа по и. 1, на торце которого вы-... полнены две системы параллельных пазов, Пересекающихся друг с другом.и образующих рабочие выступы, о т л и— ч а ю щ .и и с.я тем, что.в .одной системе ширина паза больше ширины вь=тупа на удвоенную величину перемычки сетки и учетверенную вели.-ину межэлектродного зазора между боковой поверхностью выступа и перемычкой сетки, а в другой системе — ши— рина паза больше величины перемычки сетки на удвоенную величину межэлектродного зазора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 1 05478, кл. 21 G 1 2, 1 955.
2. Авхорское свидетельство СССР
М 173116, кл. Б 23 F 1/00, 1962.
747679
А-А
Wua. 6 Ьуй. 7
Составитель М.Климовская
Техред М.Петко
Корректор И.Муска
Редактор П.Макаревич
Подписное
Филиал ППП Патент, r. Укгород, ул. Проектная, 4
Заказ 4 308/5 Т Hp аи 1 1 6 0
ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5
