Огнеупорная бетонная смесь
ОПИСАНИЕ „„
ИЗОБРЕТЕНИЯ о»747838
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистнчесиик
Республик (6) ) Дополнительное к авт. свид-ву ( (22) Заявлено 24D478 (21) 2608509/29-33 (51)М. Кл.2
С 04 В 19/04 с прйсоедииеиием заявки HP
Государственный комитет
СССР, но делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 150780.Бюллетень М9 26
Дата опубликования описания 150780 (53) УДК 666 ° 974 ° 2 (088.8) (72) Авторы изобретения
П. A. Полищук и Л. Н. Кожухова
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (7) ) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ
25,0
8,0
Осталь ное (2) .
Изобретение относится к огнеупорной массе для футеровки тиглей и подовых камней индукционных печей.
Известна бетонная смесь для изготовления жаростойких иэделий, включающая жидкое стекло, актнвизатор твердения, тонкомолотый магнезит и огнеупорный материал (1).
Недостатком ее является низкая прочность.
Наиболее близкой по составу к предлагаемой является набивочная масса для электрических печей, включающая, вес.%
Тонкомолотый магнезит 28,8
Мелкий шамот
Крупный шамот. 37,0
Кремнефтористый 25 натрий 1,2
Жидкое стекло
Вода
Описанная смесь имеет недостаточ ную термостойкость, значительная влажность смеси требует замедленной термообработки футеровки (более 6 сут )..
Целью изобретения является повышение термостойкости массы.
Это достигается тем, что огнеупорная бетонная смесь, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, шамотный заполнитель, тонкомолотый маг незит и воду, дополнительно содержит пылевидный силикат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%
Жидкое стекло 0,5-2,0
Кремнефтористый натрий 0,5-1,2
Шамотный заполнитель 58-65
Тонкомолотый магнезит 24-30
Пылевидный силикат натрия 5-8
Вода Ост альиое
Для приготовления огнеупорной смеси используют известные компоненты, (также силикат натрий растворимый
747838
Таблица
Содержание, вес.%; в образце
Компонент
«
1 (прототип) 2 3
0,5
2i0 2,0
8,0
Жидкое стекло
Пыле. видный силииеа н ат;. рия
8,0
6,0
4,0
4,0 4 О
4,0
Вода
Предел проч ; ности при сжаTHHi 2 кг/см
Образец
Откры тая пористость
Усадка, %
Кажу-, щаяся плотность, г/см
Те,рмостойкость (800 С, вода) цикл
Коэффициент термнческого расширения, . 10
4-6
+0,4 4,2
+0,4 2,4
2 246 2,03 30,8 2-4
6-8 +0,7 2,8
259 1,97 27,8
Формула изобретения рд 4 Щ
= шароlciro помола с" частицами размером менее 60-73 мкм.
В смесительные бегуны или другой смеситель загружают тонкомолотый .. магнезит, шамот крупной и мелкой фракций, кремнефтористый натрий и 5 пылевидный силикат натрия. Смесь перемешивают в течение, 4-5 мин. Затем добавляют воду, жидкое стекло и продолжают перемешивать еще 2-4 мин.
Получают сыпучую влажную массу, сохраняющую des подсушивания свои свойства в течение 6-10 ч.
Из приготовленной огнеупорной смеси с помощью пневмотрамбовок набивают тигли или подовые.камни индукционных печей. !5
Сушку и спекание футеровки индукционных неМей осущеетвляют нагревом в ускоренном режиме (10-15 град/ч) до рабочей температуры (600-800 С) . Продолжительность термообработки состав- 20 ляет 2-4- сут, после чего печь готова к работе.
Для получения огнеупорного бетона были"приготовлены смеси компонентов, содержащие, каждая, вес.%: тонкомоло тый магнезит 28,8 шамотный песок Ф
25,0, шамоФный щебень 35,0; 33; 32,5, фторсиликат натрия 1,2 и отличаюМие1 315 2,10 25,0
3 342 2,02 28,5
Как следует из табл. 2,.термостой- 5Q кость образцов из предлагаемой огнеупорной смеси (образец 3,4) в 1,4-1,7 раза выше термостойкости образцов из известной смеси (образец 1). Проч ность, плотность и пористость образ- 55 цов иэ известной и предлагаемой огнеупорной смеси близки между собой. Благодаря пониженному содержанию влаги в предлагаемой огнеупорной смеси . .тер. мообработку футеровок печей из этой смеси можно осуществлять в 1,5-3,0 раза быстрее (2-4 сут).
Оптимальные добавки находятся в пределах, вес.%
Жидкое стекло 1-2 ся друг от друга содержанием жидкого стекла, пылевидного силиката натрия и воды (табл,1).
Из огнеупорных смесей указанных составов набиты вручную. образцы диаметром 60 мм и высотой 60 мм и обожжены при температуре .800 С.
Свойства этих образцов приведены в .табл. 2.
Таблица 2
7-10 +1,0 3 0
Пылевидный силикат нагрия 6-8
Вода 4-5
Применение предлагаемой огнеупорной массы для футерования печей HAI, HAK для плавки алюминиевых сплавов позволит повысить их производительность за счет сокраЪ ения про"тоев о6орудования в связи с ремонтом футеров- ки.
Огнеупорная бетонная смесь, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, шамотный заполнитель, тонкомо747838
Составитель О Моторина
Редактор F..ÇóáèåòoÂà Техред М. Петко Корректор В.Бутяга
Заказ 4172/14 Тираж 671 Подписное
UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.,Проектная. 4 лотый магнезит н воду, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкостн, она дополнительно содержит пылевидный силнкат натрия прн следуюшем соотношении компонентов, вес.Ф: S
Жидкое стекло 0 5-2,0
Кремнефторнстый натрий 0,5-1,2
Шамотный заполнитель 58-65
Тонкомолотый магнезит 24-30 пылевидный силикат натрия 5-8
Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Авторское свидетельство СССР
В 308985, кл. С 04 В 15/00, 1970.
2. Курманов А. Б. и др. Изменение состава набивочной массы на тигельной печи ИЛТ вЂ” I — lCI:, цветметинформация. Рационализаторские предложения, 9 10, 1976.
