Желоб для выпуска металла из сталеплавильной печи

 

Союз Советскик

Социалнстическив теспублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЗЩЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010477 (21) 2467933/22-02 (53) М. КЛ. с присоединением заявки Йо

Г 27 0 3/15

Государстиеииый комитет

СССР ио делам иаобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150780. Ьюллетеиь Но 26

Дата опубликования описания 180780 (53) УДК 669. 183. .211.56(088.8) (72) Авторы изобретения

A.À. Меркулов, A.A. Соколов, Е.A. Следэь, Н.К. Пащенко, Л.М. Гуменюк,.Я.М. Миньковский, IO.Ô. Воронов, В.Х. Черкас и В.A. Яременко (71) Заявитель

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (54) ЖЕЛОБ ДЛЯ ВЫПУСКА МЕТАЛЛА

ИЗ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЛ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к конструкции устройств для выпуска металла из печи.

Известен желоб для выпуска металла иэ сталеплавильной печи, содержащий корпус, футерованный огнеупорным материалом 111 . Недостатком известного желоба является то, что с его помощью нельзя выпустить металл в два ковша.

Наиболее близким к изобретени:э по технической сущности и достигаемому результату является желоб для выпуска металла иэ сталеплавильной печи, 15 содержащий футерованный огнеупорным материалом корпус с двумя рукавами, приемной частью, расширяющейся в сторону рукавов, и рассекателем, расположенным между рукавами, в котором 20 рабочая поверхность рассекателя выполнена в виде смежных граней усеченной треугольной пирамиды и рукава выполнены со стенками, расположенными под углом к днищу (21 .

Недостатком известного желоба является сильный размыв футеровки корпуса, что приводит к загрязнению металла неметаллическими включениями и снижает стойкость желоба. 30

Целью изобретения является повышение сТоАКосТН желоба эа счет уменьшения размыва футеровки жидким металлом.

Цель достигается эа счет того, что рукава желоба выполнены с наклоном плоскости симметрии каждого из них от вертикали в противоположные стороны на угол 7-10о.

На фиг. 1 изображен желоб, общий вид; на фиг. 2 — сечение A A фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В фиг. 1.

Желоб для выпуска металла из печи состоит иэ приемной части 1, диффузорно расширяющейся в сторону слива, соединенной с рукавами 2 и 3 для слива металла в сталеразливочные ковши, причем рукава в местах их разветвления наклонены наружу отиосительно своих вертикальных осей. В месте разветвления рукавов 2, 3 установлен рассекатель 4, рабочая поверхность 5 которого выполнена в виде смежных граней усеченной треугольной пирамиды, корпус 6 желоба футерован огнеупорным материалом 7.

Желоб работает следующим образом.

Расплавленный металл при выпуске из печи поступает в приемную часть 1

748115 желоба. На рабочей поверхности 5 рассекателя 4 поток металла разделяется на две струи и по рукавам 2, 3 поступает в сталераэливочные ковши.

Расширяющаяся в сторону слива приемная часть желоба позволяет уменьшить динамическое воздействие металла. Это объясняется тем, что при расширении струи металла, истекающей из сталевыпускного отверстия, ее диаметр увеличивается по длине .и приемная часть раздвоенного желоба, как бы повторяет форму струи. Свободное расширение струи позволяет снизить ее скорость и уменьшает турбулизацию потока, что в свою очередь уменьшает размывание футеровки приемной части и 15 рассекателя и уменьшает количество неметаллических включений в металле.

Расположение окончания приемной части на одной линии с началом рассекателя улучшает условия равномер- Щ ного распределения потоков металла в рукавах желоба, что важно для одно-. временного заполнения сталеразливочных ковшей металлом.

Форма рассекателя, выполненного в виде смежных граней усеченной треугольной пирамиды, уменьшает давление потока металла на рассекатель.

Кроме того, такое расположение рабо-: чей поверхности придает рассекателю аэродинамически выгодную форму и уменьшает силу лобового сопротивления.

Наклон рукавов наружу в месте их разветвления относительно вертикали на угол 7-10о обеспечивает равномерную глубину заполнения их металлом.

Это приводит к предотвращению выплесков металла и равномерному износу футеровки, увелнчйвая продолжительность службы. желоба. Угол наклона рукавов зависит от скорости набегающего на рассекатель потока металла, которая определяется в конечном итоге от уровня металла в сталеплавильном агрегате.

Благодаря предложенному выполнению желоба стойкость футеровки увеличивается в 30 раз, при этом удельный расход огнеупоров на футеровку желоба снижается на 1,9 кг/т стали.

Формула изобретения

Желоб для выпуска металла из сталеплавильной печи, содержащий футерованный огнеупорным материалом корпус с двумя рукавами, приемной частью, расширяющейся в сторону. рукавов, и расположенным в приемной части рассекателем, рабочая поверхность которого выполнена в виде смежных граней усеченной трехугольной пирамиды, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости желоба за счет уменьшения размыва футеровки жидким металлом, рукава желоба выполнены с наклоном плоскости симметрии каждого иэ них от вертикали в противоположные стороны на угол 71Ро.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Трубин К.Г., Ойкс Г.Н. и др.

"Металлургия стали". М., 1961, c. .229.

2. Трубин К.Г., Ойкс Г.Н. и др.

"Металлургия стали". М., 1961, с. 230",.-231.

z- o

Составитель Б. Тарасов

Редактор О. Торгашева Техред A. Щепанская Корректор А. Гриценко

3аказ 4217/26

Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4