Станок для намотки и укладки катушек в пазы магнитопроводов статоров электрических машин

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских.социалистических

Республик

< л748689 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2301.75 (21) 2099097/24-07,,(л г с присоединением заявки ¹

Н 02 К 15/06

Государственным комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликоваио15.0780 Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 17.0780 (53) УДД}62 1. 318. 44(088.8) (72) Авторы изобретения

Т.В.Майсурадзе, Н.В.Габуния и Д.Л. Пачулия (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ HAMOTKH И УКЛАДКИ КАТУШЕК В ПАЗЫ

МАГНИТОПРОВОДОВ CTATOPOB ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. 5

Известно устройство для намотки и укладки катушек в пазы магнитопроводов электрических машин, содержащее установленные в корпусе шаблоны, состоящие из двух частей с приводами для перемещения частей шаблонов, приемную оправку с толкателями и с неподвижными и подвижными вдоль оси магнитопровода направляющими элементами (1) . 15

Однако конструкция известного устройства не исключает повреждение изоляции. в процессе укладки витков на приемную оправку и всыпки их в пакет магнитопровода, что снижает 20 качество изготавливаемых электрических маши н.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых электрических машин.

Цель достигается тем, что в теле одной из частей шаблона выполнены вырезы, а шаблоны шарнирно установлены в корпусе и связаны со штоком привода их поворота чЕрез шарнирные тя- 30 ги, причем толкатели расположены в вырезах частей шаблонов.

На фиг.1 — изображен предлагаемый станок для намотки и укладки катушек в пазы магнитопровода статора, общий вид; на фиг. 2 — то же в момент сцепления шаблона с верхним толкателем; на фиг.3 — расположение обмотки в момент сцепления шаблона с верхним толкателем.

Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрической машины, содержащий мотовило 1,разъемные шаблоны, каждая пара которых состоит из верхней неподвижной 2 и нижней подвижной 3 частей, подпружиненйх и соединенных между собой с помощью замка и отстоящих друг от друга на некотором расстоянии, причем каждые подвижные части 3 шаблонов выполнены с торцаГ- образной формы со скосом крайних поверхностей, соответствующим углу намотки секции проводом 4 и снабжены выфрезерованными поперечными пазами 5 число которых соответствует количеству высыпаемых секций и одновре.менно служащих для захвата верхнего

;толкателя в процессе всыпки. Подвиж

748689 ные части 3 шаблонов посредством тяг

6 связаны штоком 7 с приводом 8, про- пущенным через осевое отверстие шестерни 9 . Каждая пара разъемных шаблонов шарнирно закреплена на осях 10, расположенных в нижней части шестерни 9 и упирается в направляющую плоскость шестерни 9 через ролики 11.

На шестерню 9, в свою очередь, жестко насажена штанга 12, имеющая вертикальное перемещение. Для обеспечения перемещения по кругу, шестерня

9 связана с механизмом разворота (на чертеже не указан) посредством зубчатой рейки 13.

Всыпка предварительно намотанных секций катушек н пазы статора обеспечивается неподвижными штырями 14,,укрепленными жестко в оправке 15 по кр9гу, диаметр которого меньше ди аметра расточки статора, и подвижными штырями 16, укрепленными на .нижнем толкателе 17, закрепленном . жестко на штоке 18 привода 19. Верхний толкатель 20 жестко закреплен на подвижных штырях 16 ° Подвижные штыри 16 и неподвижные штыри 14 отделены друг от друга промежутками, величина которых соответствует расположению пазов в статоре, образуя цели для укладки витков.

Станок для намотки и укладки катушек н пазы статора работает следующим образом.

С помощью мотовила 1 на разъемный шаблон, состоящий из 2-х частей: подвижной 3 и неподвижной 2, нама«

:тынается электрический провод 4, укладывая обмотку в ряд виток к витКу -на каждую зону шаблона отдельно, разделяемую пазами 5 (число которых соответствует количестну нсыпаемых секций) .

Формула изобретения

Станок для намотки и укладки катушек в пазы магнитопроводов статоров электрических машин, содержащий установленные в корпусе шаблоны, состоящие из двух частей с приводами для перемещения частей шаблона н радиальном направлении и поворота шаблонов, приемную оправку с толкам-. телями и с неподвижными и подвижными вдоль оси магнитопровода направ60 ляющими элементами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью поныПосле окончания процесса намотки нерхний шток 7, с помощью привода 8, перемещается вверх, при этом разъемные шаблоны через тяги 6 на осях 10 поворачиваются вниз, охватывая паз ами 5 подвижной части 3 разъемного шаблона верхний толкатель 20. После зацепления при срабатывании нижнего привода 19 верхний толкатель 20, захваченный пазами 5. поднижных частей 3 разъемных шаблонов; вместе с шестерней 9 и штангой 12 по направляющему валу (на чертеже не указан) нижним штоком 18 увлекается вниз до упора в неподвижные штыри 14, при этом Йащелка замка (на чертеже не укаэанного), располОженного в подвижной части 3 разъемного шаблона, о .йсравается и подвижная часть 3 разъе

"ного шаблона перемещается к неподвижной части 2, тем самым выходя из зацепления с верхним толкателем

20 и ослабляя натяг намотаннйх. разбитых на сЕкций катушек", одна секция которых попадает на верхний толкатель 20 (количестно толкателей зависит от высоты столбца катушки и от количества секций, на которое разбита катушка), а другая — остается на нижнем толкателе 17.

Освобожденные разъемные шаблоны вместе с шестерней 9 увлекаются вверх под действием груза (на чертеже не указан) . При срабатывании . верхнего привода 8, верхний шток 7 перемещается вниз и разъемные шаблоны разворачиваются в исходное положение, т.е. раскрытое, при этом через ролики 11 упираются в нижнюю плоскость шестерни 9, Замок (на чертеже не указан), расположенный в теле подвижной части 3 разъемного шаблона, з ащелкивается.

Затем на освобожденную от разъемных шаблонов зону вручную насаживается на штыри статор, подается сигнал и, при срабатывании нижнего

20 привода 19, нижний шток 18 перемещается вверх вместе с толкателями

17,20 и витками электрических проводов 4, размещенных между штырями.

Сначала в пазы статора перемещают25 ся верхние части витков, размещен-, ные на верхнем толкателе 17, а затем, при дальнейшем движении штока

18 вверх, и последующие части витков в тот же паз статора.

З0, Таким образом, одна катушка, разбитая на секции по частям всыпается в паз статора. Для обеспечения всыпки в соседние пазы статора,разъемные шаблоны с помощью механизма про35 ворота (на чертеже не показано), через рейку 13 и шестерню 9 разворачивают на необходимый угол.

Таким образом, устранение накопления проводов путем раздельной всыпки приводит к минимуму давления на

40 самый нижний виток, уменьшает слишком большое сопротивление трения при всыпке, что позволяет повысить качество изготонления обмоток и воэможность применения станка для ста45 торов с различной высотой столбца катушки. шения качества изготавливаемых электрических машин, н теле одной из.частей шаблона выполнены поперечные вырезы, а шаблоны шарнирно ус7486 89 кановлены в корпусе и свяэаны со штоком привода их поворота череэ тяги, причем толкатели расположены в выреэах частей шаблонов.

Ист очи и хи ин формац ии, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 92045243, кл.Н 02 К

15/06, опублик. 1972.

748689

Фиг. я

Составитель Г.Александрова

Техред А,Куликовская

Редактор Т.Кузнецова

Корректор Г.Назарова

Заказ4255/45 Тираж 783

ЙНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4