Устройство для монтажа и демонтажа механизмов из аппаратов

 

Союз Советскик

Сощивлнстическнк

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„749415 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву

- (22)Заявлено 26.05.75 (21)2137942/23 1 1 с присоединением заявки.% (23) Приоритет

Опубликовано23.07.80. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 25.07.80 (51)M. Кл.

В 01 Т 9/18

В 66 С 1/66

Гооудврствеиные кое!нтет

СССР по делеи нзобретеивв н открытии (53 ) УД К 66.05 (088.8) (72) Авторы т!зобретення

А. Г. Такса!ш, Ю. М. Березин и Ю. A. Соколянский (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА МЕХАНИЗМОВ

ИЗ АППАРАТОВ

Изобретение относится к механизированной оснастке для дистанционного герметичного монтажа H демонтажа отдельныГ механизмов из аппаратов, работающих под давлением или с загрязненными срезами.

Известно устройство для демонтажа

5 механизмов из аппаратов, содержащее переносной кожух, захватное устройство для строповки к крану, переходную коробку, шибер, который выполнен в виде те!

О лежки, поводком связанной с шиб ером переносного кожуха, и пробку с механизмом подъема, жестко закрепленным на тележке, имеющей две пары направляющих, в одной из которых размещена пробка, а переходная коробка снабжена неподвижным кожухом с направляющими t 13 . Переносной кожух имеет нижнее отверстие для прохода демонтируемого механизма.

26

Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и ограниче!юность технологических возможностей при монтаже в труднодоступных условиях.

Известно также устройство для демонтажа механизмов из аппаратов, содержащее переносный кожух с поршнем-заглушкой, захватное устройство для строповки к крану и переходную коробку, устанавли- ваемую над демонтируемым механизмом непосредственно на корпус аппарата (2) .

Переносной кожух имеет верхнее отверстие для прохода крюка крана и нижнее отверстие для демонтируемого механизма.

В нижней части переносного кожуха размещен герметизирующий шибер. Переходная коробка имеет привод для одновременного закрывания нижнего отверстия переносного кожуха и верхнего отверстия переходной коробки шиберами, соединенными между собой специальным устройством, и систему штуцеров и кранов для подачи инертного газа.

Недостатком известного устройства является невозможность дистанционного демонтажа и монтажа механизмов, имеющих фланцевое крепление и снабженных цилиндрическим стаканом, причем диаметр стакана близок Но 13епичине к диаметру расположения крепе>кных элементов фланцевого соединения.

Цель изобретения — обеспечение дистанционного монтажа и демонтажа M õaнизмов, имеющих фланцевое крепление и снабженных цилиндрическим стаканом.

Для достижения поставленной цели в устройстве для монтажа и демонтажа механизЫов из аппаратов, содержащем корпус с верхним и нижним отверстиям, в котором размещен поршень-заглушка с зах-. ватом под изделие, и расположенный в нижней части корпуса герметизируюший шибер, в поршне выполнен фигурный паз, в котором размещен штырь, жестко связанный с захватом, установленным подвижно относительно поршня и связанным карданной пeðåäà÷åé с приводом его вращения и вертикального перемещения, а головка захвата имеет ориентирующий упор, На фпг. 1 изобра>кен общий вид устройства в разрезе в момент отворачивания или заворачива ия крепежа; на фиг. 2 — то

>ке, в момент, когда захваты находятся в исходном положении на фиг. 3 - то же, )

I3 момент, когда демонтируемый механизм подхвачен захватами; на фиг, 4 — сечение

A-A на фиг. 1; kka фиг. 5 — сечение Б-Б на Фиг 1 « Фиг. 6 — узел »а фиг. 3: Зо на фиг. 7 — сечение Б-В на фиг. 6.

Устройство содержит переносной корпус 1 с верхним отверстием 2 дпя прохода поршня-заглушки 3 и нижним отверстием 4 для прохода демонтируемого механизма 5 и стыковки с гнездом аппаpe.— та 6. В нижней части корпус снабжен герметпзируюшим шибером 7 с крышкой

8 и приводом 9 и ориентир3чощими фик""-аторами 10, а отверстие 4 имеет опорцьп1 бурт 1 1 и уплотнительный элемент 1 2, Поршень-заглушк 3 имеет отверстия

1 3, через которые пропущены подпру жиненные пру>кипами 14 тяги 15, окапчива. л

Rnш1еся k3 верхней части хвостовиками .е 6»

Ни жними ко нцами тяги 1 5 шарнирами 1 7 связаны с захватами 18, которые, в свою очередь, штырями 19, размещенными в фигурных пазах 20 поршня 3, связаны с последним. Поршень 3 имеет стойку 21, 5О несущую на себе фланец 22, резьбовой винт 23 с рукоятками 24 и отверстие

25 для сцепления с грузозахватным устройством. На резьбовой винт 23 наверну- та опорная тарелка 26. Захваты 18 в нижней части оканчивгаотся головкамиклочами 27 с плоскими пружинами 28 в зеве с ориентирующим упором 29. Поршень=«заглушка 3 имеет шпоночный паз

5 ф

ЗО, а 11а корпусе 1 ил еются шпонка 31 и рукоятка 32. Демонтируемый механизм

5 крепится к гнезду аппарата 6 фланцем

33 посредством шпилек 34 и гаек 35 и снабжен цилиндрическим стаканом 36 с пазами 37, размещенными напротив крепежных отверстий во фланце ЗЗ. Корпус

1 имеет штуцера 38 и 39 для продувки полости корпуса, а ремонтные работы проводятся через проем 40 в полу перекрытия 41.

Демонта>к механизма 5 из гнезда аппарата 6 происходит следующим образом.

Переносной корпус l с открытым шибером 7 через проем 40 устанавливают на гнездо аппарата 6 и опускают до упора в бурт 1 1. Покачивая корпус l вокруг вертикальной оси рукояткой 32, одновременно вводят фиксаторы 10 между шпильками 34 специальным приводом. Корпус установлен. Затем подготавливают поршень аглушку 3 к установке в корпус.

Для этого, вращая винт 23, рукоятками

24 приподнимают опорную тарелку 26, которая, воздействуя на хвостовики

16 тяг 15, приподнимают все тяги, а с ними вместе посредствол>1 шарниров 17 и захваты 18, При этом пружины 14 сжимаются, а штыри 19, взаимодействуя с пазами 20, отводят головки-ключи 27 захватов 18 в исходное положение, т,е. в такое положение, когда цилиндрический стакан 36 свободно входит в пространство между головками-ключами 27. Грузоподъемным устройсгвол< за отверстие

25 поршень-заглушку 3 опускают в корпус 1 до упора в крышку 8, предварительно сориентировав паз 30 по шпонке 31, и закрепляют фланец 22. Совпадение паза 30 со шпонкой 31 при введенных между шпильками 34 фиксаторах 10 обеспечивает ориентацию головок-ключей 27 захватов 18 со шпильками 34 по углу

non0poòa. Вращая винт 23 против часовой стрелки, опускают тарелку 26, пружины

14 освобождают и выталкивают головкиключи 27 захватов 18 в нижнее положение, при этом штыри 19, взаил<одействуя с пазами 20 поршня 3, приближают зах« вать1 18 к центру до диаметра, на котором распочожены шпильки 34 с гайками

35 и тем самым головки-ключи 27 захватов 18 оказываются надетыми на гайки 35

После отворачивания гаек 35 за хвостовики 16 тяг 15 гайки удерживаются g ключах 27 плоскими пружинами 28, Далее за отверстие 25 приподнимают поршень-заглушку 3, захваты 18, поднима74 94

5 ясь вместе с поршнем-заглушкой З,своими головками 27 подхватывают демонтируемый механизм 5 и приподнимают его.

Убедившись по соответствующим рискам о том, что механизм 5 приподнят выше уровня шибера 7, последний закрывают и отсекают гнездо аппарата 6 от окружающей среды. Затем производят окончательный демонтаж поршня-заглушки 3 с механизмом 5 и транспортируют на обшивку или о хранени е.

Монтаж механизма 5 осуществляется в обратном порядке, только перед установкой поршня-заглушки 3 в корпус 1 необходимо механизм 5 вывесить на головках

27 захватов 18 так, чтобы ориентирующие упоры 29 вошли в пазы 37 цилиндрического стакана 36.

Изобретение позволяет производить дистанционно демонтаж и монтаж механиз- щ мов, имеющих фланцевое крепление и снабженных цилиндрическим стаканом, находя. щихся в узких глубоких колодцах.в загрязненных токсических и радиационных условиях и значительно расширяет технологические возможности.

Формула изобретения

Устройство для монтажа и демонтажа механизмов из аппаратов, содержащее ко

t yc с верхним и нижним отверстиями, в котором размещен поршень-заглушка с захватом под изделие, и расположенный в нижней части корпуса герметизирующий шибер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью обеспечения дистанционного монтажа и демонтажа механизмов, имеющих фланцевое крепление и снабженных цилиндрическим стаканом, в поршне выполнен фигурный паз, в котором размещен штырь, жестко связанный с захватом, установленным подвижно относительно поршня и связанным карданной передачей с приводом его вращения и вертикального перемещения, а головка захвата снабжена ориентирующим упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !

1. Авторское свидетельство СССР

Ъ 385613, кл. В 01 J . 4/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

М 272274, кл. В 01 Х 9/18, 1969.

Фиг.5

37

Z7

Фиг. 7

Фи .а

Составитель В. Дмитриев

Редактор Т. Иванова Техред И. Нинц Корректор N. Коста

Заказ 4501/2 Тираж 809 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4