Устройство для пропитки волокнистых или пористых материалов

 

О П-И С А Й И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социапмстнческкх

Республик

< и749443

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.06.78 (21) 2634222/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.а

В 05 С 3/09

Гасударственный камнтет

Опубликовано 23 07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 2807.80 (53) УДК 678.026..2 (088.8) IIo делам нзабретеннй н аткрытнй (72) Авторы изобрете н и я

Е. А. Антипов, A И. Потапов, В. Н Леонтьев, А. М. Осипов и И. А Соловьев (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ

ИЛИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к изготовлению изделий иэ композиционных материалов с использованием полимерных связующих путем пропитки волокнистого или пористого н полнителя полимерным связующим и может быть использовано в машиностроении, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для пропитки изделий, содержащее пропнточиую ванну и привод (1).

1О

Однако данное устройство не обеспечивает высокого качества пропитки.

Наиболее близкое предлагаемому устройство для пропитки волокнистых или пористых материалов содержит пропиточную камеру со штуцерами, соединенными с источниками вакуума и связующего 12).

Недостаток известного устройства заключается в том, что перетекание жидкости че. рез пропнтываемое тело происходит по ли- о ниям наименьшего сопротивления, и тем самым внутри пропитываемого тела создаются зоны с неравномерным наносом связую. щего.

Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение равномерности пропитки по всему объему материала за счет принудительной циркуляции полимерного связующего, находящегося под избыточным давлением.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для пропнткн волокнистых или пористых материалов, содержащем пропиточную камеру со штуцерами, соединеннымн с источниками вакуума и связующего, пропиточная камера снабжена приводным диском, установленным с зазором относительно нропитываемого материала и закрепленным на конце приводного вала, установленного в ее стенке с возможностью вращения и и возвратно-поступательного осевого перемещения, причем приводной диск с приводным валом расположены в пропиточной камере над или под пропитываемым материалом. Кроме того, пропнточная камера снабжена неподвижным диском с центральным отверстием, установленным на пропитываемом материале с зазором относительно приводного диска, причем торцы неподвижного и приводного дисков, обращенные друг к

74!l44:!

Устройство работает следующим образом.

Полимерная жидкость поступает в пропитываемый материал через неподвижный диск 5 с центральным отверстием, установленным на упомянутом материале, более направленной струей и с повышенным давлеio нием, что способствует направленному и более глубокому ее проникновению в пропитываемый материал только эа счет эффекта

Ва йссенберга.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество пропитки благодаря направленной закачке связующего в пропитываемый материал и интенсифицировать процесс пропитки.

Формула изобретения

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводной диск с приводным валом расположены под пропитываемым материалом.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пропиточная камера снабжена неподвижным диском с центральным отверстием, установленным на пропнтываемом материале с зазором относительно приводного диска.

В процессе пропитки диск 2 совершает пульсирующие колебания в сторону увеличения зазора с пропитываемым материалом 4 что вызывает пульсацию давления, создаваемого эа счет эффекта Вейссенберга и приводит к дополнительной интенсификации процесса и повышению качества пропнтки. Для получения направленной струи полимерной жидкости устройство может содержать неподвижный диск 5 с центральным отверстиемустановленным на пропитываемый материал с зазором 1-5 мм относительно приводного диска (с м. фи r. 3) .

Для повышения давления струи полимерной жидкости, поступа ющей в пропитываемый материал, неподвижный 5 и приводной

2 диски могут быть выполнены криволинейными (например, коническими) 0 стороны

55 другу, выполнены плоскими или криволинейными с уменьшающимся зазором к центру приволного лиска. Приводной и неподвижный диски установлены в пропиточной камере над или пол пропитываемым материалом.

На фиг. 1 изображено устройство с приводным плоским диском, установленным над пропитываемым материалом, общий вид; на фиг. 2 — устройство с приводным плоским диском, установленным под пропитываемым изделием, общий вид; на фиг. 3 — устройство с неподвижным и приводным плоскими дисками, общий вид; на фиг. 4 — устройство с неподвижным и приводным криволинейными дисками, общий вид.

Устройство содержит пропиточную камеру 1 со штуцерами, соединенными с источниками вакуума и связующего, вращающийся диск 2, закрепленный на конце приводного вала 3, установленного в стенке пропиточной камеры 1 с возможностью вращения и возвратно-поступательного осевого перемещения на расстоянии 1 — 5 мм от поверхности пропитываемого материала 4.

Устройство работает следующим образом, В пропиточную камеру 1 устанавливают пропитываемый материал 4, между матерна лом 4 и диском 2 выставляют зазор 1 — 5 мм в зависимости от реологнческих характеристик полимерной жидкости. Вакуумируют пролиточную камеру 1 и подают связующее. После заполнения пропиточной камеры 1 связующий диск 2 приводят во вращение со скоростью 50-500 об/мин. При этом полимерное связующее поступает в зазор между пропитываемым материалом 4 и диском 2 и нагнетается в пропитываемый материала (см. фиг. 1).

Диск 2 может быть установлен под пропитываемым материалом 4 (см. фиг. 2), диск 2 приводят во вращение сразу же после заполнения зазора между диском 2 и поверхностью материала 4.

2s

js торцов, обращенных друг к другу, и установленными с зазором, постепенно сужающимся к центру приводного лиска (см. фиг. 4).

1. Устройство для пропитки волокнистых или пористых материалов, содержащее пропиточную камеру со штуцерами, соединенными с источниками вакуума и связующего, отличающееся тем, что, с целью интенсифи- кации процесса и повышения равномерности пропитки по всему объему материала за счет принудительной циркуляции полимерного связующего, находящегося под избыточным давлением, пропиточная камера снабжена приводным диском, установленным с зазором относительно пропитываемого материала и закрепленным на конце приводного вала, установленного в ее стенке с воэможностью вращения н возвратно-поступательного осевого перемещения.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что приводной диск с приводным валом расположены в пропиточной камере над пропитываемым материалом.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что торцы неподвижного и приводного дисков, обращенные друг к npyry, выполнены плоскими.

6. Устройство по п. 4. птлачающееся тем, что торцы неподвижного и приводного дисков, обращенные друг к другу. выполнены криволинейными с ум ныиакччич< н зазором к центру приводног«лиска

749443

Фи2 У

И.

Составитель С. Леонтьева

I езактор A. Маковская Техред К. Шуфрнч Корректор М. Шарошн

Заказ 4304/I Тираж 8I0 Г!од нсное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

I ) 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., n. 4/5

Филиал ППП «Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4

7. Устройство по п. 4, отличающееся гем, что приводной и неподвижный диски установлены в пропиточной камере над про питываемым материалом.

8. Устройство по и. 4, отличающееся тем, что приводной и неподвижный диски установлены под пропитываемым материалом.

Ь

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР № I46276, кл. В 05 С 3/l2, IS.I0.61.

2. Авторское свидетельство СССР № 348374, кл. В 29 G 7/00, D 06 M l5/00, 1 l.07.69 (прототип) .