Устройство для гибки трубопровода

 

О П И С А Н И Е (»)749491

ИЗОЬРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

Ф. (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.78 (21) 2624104/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл, В 21 D 7/02

Государственный комитет по делам изобретений н открытий

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.80 (53) УДК 621.774..63 (088.8) Б. В. Самойлов (72) Автор изобретения

Московский институт нефтехимической и газовой промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБОПРОВОДД

Изобретение относится к технике трубопроводного строительства и может быть использовано для гнутья трубопроводов в соответствии с продольным профилем трассы.

Известно устройство для холодного гнутья труб, предназначенное для пластического изгиба отдельных труб или плетей (секций), содержащее раму с неподвижно на ней закрепленным гибочным башмаком, ложементом и упором с гидравлическими домкратами (1) .

С помощью этого устройства невозмож- 10 но сгибать сваренный магистральный трубопровод. Кроме того, устройство имеет значительный вес, достигающий 40 т, что не позволяет перемещать его по трассе.

Известно также устройство для гибки трубопроводов, состоящее из рамы с двумя гидроцилиндрами, гибочных рычагов, присоединенных с одной стороны к гидроцилиндрам и с другого конца с помощью разъемных, на шарнирах и болтах полумуфт — к сгибаемой трубе (2). При использовании известного устройства на наружной по отношению к центру изгиба поверхности трубы стенка утоньшается, в результате чего несущая способность, а также надежность трубопровода снижаются.

Целью предложения являются повышение надежности сооружаемого трубопровода за счет исключения утоньшения стенки трубы..

Для этого известное устройство снабжено фиксирующим гидроцилиндром и неравноплечими, крестообразно расположенными дополнительными рычагами, одни концы которых шарнирно соединены с полумуфтами, а другие связаны между собой посредством фиксирующего гидроцилиндра и установлены с возможностью взаимодействия с гибочными рычагами.

Конструкция устройства представлена на фиг. 1 — 3.

Устройство имеет два гибочных рычага

1 (см. фиг. 1), верхние концы которых соединены с силовым гидроцилиндром 2, а к нижним концам прикреплены с использованием раскосов верхние полумуфты 3, опирающиеся сверху на трубопровод 4. Снизу трубопровод зажимается нижними полумуфтами 5, соединенными с верхними полумуфтами 3, например. с помощью шарниров и болтов.

749491

Формула изобретения, 40

4э ния жидкости из однои полости гидроцилиндso

Для выполнения гнутья без утоньшения стенки трубы к верхним полумуфтам шарнирно прикреплены два, находящиеся на одной оси, неравноплечих дополнительных рычага 6, имеющие опоры скольжения 7.

Верхние концы неравноплечих рычагов соединены фиксирующим гидроцилиндром 8.

Размеры неравноплечих рычагов должны удовлетворять соотношению

Ъ = а с где о — расстояние от нижней образующей трубопровода до оси неравноплечих рычагов; а — расстояние от нижней образующей трубопровода до нижнего конца неравноплечего рычага;

С вЂ” расстояние от нижней образующей трубопровода до верхнего конца неравноплечего рычага.

Устройство может работать подвешенным к стреле трубоукладчика, например, с помощью траверсы. Для гибки трубопровода под него устанавливаются нижние полумуфты 5. сверху на трубопровод устанавливается устройство (см. фиг. 1) и осуществляется соединение верхних и нижних полумуфт.

При изгибании трубопровода на выпуклых вверх изломах продольного профиля подача и выпуск жидкости из фиксирующего гидроцилиндра 8 (см. фиг. 2) полностью прекращаются. Неравноплечие рычаги 6 образуют при этом геометрически неизменяемую конструкцию. В силовой гидроцилиндр двойного действия

2 подается жидкость, шток выдвигается и создает усилие, раздвигающее гибочные рычаги в разные стороны. В результате поворота зажимных устройств вокруг шарниров производится изгиб трубопровода.

При этом на уровне нижней образующей трубопровода происходит существенная осадка металла трубы, а на уровне верхней образующей трубопровода осадка отсутствует.

При изгибании трубопровода на выпуклых вниз изломах продольного профиля два шланга, подводящие жидкость к фиксирующему гидроцилиндру 8 (см. фиг. 3), соединяются, например, с помощью золотникового устройства, с целью обеспечения перепускара в другую и обеспечения, тем самым, свободного перемещения его штока.

В результате .подачи жидкости в силовой гидроцилиндр 2 шток его втягивается и перемещает, навстречу один другому верхние концы гибочных рычагов. При этом внутренние поверхности гибочных рычагов да1О

1s

io и

3О

3S вят на опоры скольжения 7, находящиеся в верхней части неравноплечих рычагов. При сближении верхних концов неравноплечих рычагов одновременно сближаются, но в меньшей мере нижние концы неравноплечих рычагов и, передавая усилия на опорные муфты 3, обеспечивают их сближение.

В результате на уровне верхней образующей происходит существенная осадка металла трубы, а на уровне нижней образующей трубопровода осадка отсутствует.

Кроме то о, изгиб трубопровода, уло-. женного на поверхность трассы или в траншее, облегчается наличием в окрестности излома профиля, изгибающего момента появление которого в трубопроводе обусловлено действием веса трубопровода и реакцией грунта. Этот изгибающий момент, помогающий гнуть трубопровод, может быть увеличен путем подъема на выпуклых вверх изломах профиля трассы устройства с зажатым трубопроводом или опускания на вогнутых вниз изломах профиля устройства и воздействия его веса на трубопровод.

Гнутье трубопровода с помощью предлагаемого устройства повышает качество строительства и увеличивает надежность линейной части.

Экономический эффект от выполнения одного сгибания с помощью предлагаемого устройства трубопровода диаметром 1220—

1420 мм составляет 100 руб., применение одного устройства дает годовой экономический эффект, равный 50тыс. руб.

Устройство для гибки трубопровода, содержащее расположенные на основании два гибочных рычага, связанные с силовым гидроцилиндром, и узлы зажима труб в виде полумуфт, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности гибки за счет исключения утоньшения стенки трубы, оно снабжено фиксирующим гидроцилиндром и неравноплечими крестообразно расположенными дополнительными рычагами, одни концы которых шарнирно соединены с полумуфтами, а другие связаны между собой посредством фиксирующего гидроцилиндра и установлены с возможностью взаимодействия с гибочными рычагами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 416128, кл. В 21 D 7/02, 1970.

2. Патент США № 2534429, кл. 72 — 295, 1950 (прототип).

749491

Составитель И- апнтонов о ектор Г. Решетняк

Техред К. ШУФр"" редактор Л. Народная

1 и раж 986

Подписное

Заказ 4512/5 го ком нтета СССР

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобрете етений и открытий — 35, Раушская иа ., д.

6., 4/5

1! 3035, Москва, Ж—

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул.