Устройство для удаления излишков формовочной смеси с форм

 

О П И С А-Н- И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социал истическик

Республик ()749543

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04,78(2! ) 2600298/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23,07,80. бктллетень Рй 27

Дата опубликования описания 23.07,80 (5k)M. Кл, В 22 С 9/18

Гооудврстввниый комитет до делам изобретений и открытий (53) УДК 621

° 744.5.07 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б. В. Рябов и В. В. Никитин

Рязанский филиал Государственного проектнотехнологического и экспериментального института Оргстанкинпром" (7() Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗЛИШКОВ

ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ С ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству.

Известно устройство для среэки излишков смеси, содержащее подвижную в вертикальной плоскости каретку с наклонной поверхностью штя взаимодействия с формой и с установленным поршневым приводом, на штоке которого укреплен нож

Е.

Недостаток известного устройства со10 стоит в том, что в его конструкции не предусмотрено удаление срезанной формовочной смеси, а система управления переходом ножа с верхней позиции на нижнюю и наоборот значительно усложнена.

Известно также устройство для удаления формовочной смеси с форм, содержащее подвижную в вертикальной плоскости траверсу, на которой установлены режущий инструмент, желоба для удаления срезанной смеси и упор E2j.

Однако наличие в известном устройстве трех электродвигателей, приводного шнека и выполнение режущего инструмента в виде приводного фрезерного барабана делает конструкцию очень сложной и ненадежной в работе.

Бель изобретения — упростить конструкцию устройства

Это достигается тем, что устройство снабжено смонтированными на траверсе с противоположной стороны относительно ножей роликами, режущий инструмент выполнен в виде подвижных в горизонтальной плоскости и установленных в один ряд, по меньшей мере, двух ножей, к каждому из которых укреплен одним своим концом соответствующий желоб, другой конец которого свободно установлен на одном из упомянутых роликов, причем упор имеет Т.-образную форму и его поперечный элемент размещен на нижнем горце траверсьт наклонно в сторону ножей, а продольный элемент - между ножами и имеет форму клина.

На фиг. 1 представлена кинематичеокая схема устройства (процесс срезания излишков смеси); на фиг. 2 — то же, про3 7495 цесс удаления срезанной смеси; на фиг. 3: узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

A-А на фиг.2; на фиг. 5 — узел 7(на фиг. 1, на фиг. 6 — вид по стрелке Б на фиг. 1, на фиг. 7 — вид по стрелке В

5 на.фиг. 2.

Устройство содержит траверсу 1, прикрепленную к штоку 2 неподвижно установленного цилиндра 3. На направляющих 4 траверсы 1 расположен подвижный в горизон- о тальной плоскости цилиндр 5, шток 6 которого жестко прикреплен к траверсе 1. К цилиндру 5 жестко присоединен режущий инструмент, состоящий иэ ножей 7 и 8.

K каждому ножу шарнирно прикреплены желоба 9 и 10, опирающиеся на ролик

11, который установлен на траверсе 1.

Траверса 1 внизу, со стороны опоки

12 имеет Т»образный упор, поперечный элемент 13 которого выполнен с уклоном, обеспечивающим уплотнение срезаемой смеси 14, а продольный элемент 15 имеет форму клина и расположен между частями ножа.

Между острой кромкой элемента 15 и нижней плоскостью ножа имеется зазор

О,, гарантирующий необходимый зазор между ножом и контрладом опоки. Величина зазора выбирается в каждом конкретном случае в зависимости от качества o6pa-. ботки, контрлада опок.

Работает устройство следующим образом.

Подачей сжатого воздуха в поршневую полость цилиндра 3 опускают траверсу 1 на остановившуюся под устройством опоку 12, цилиндр 5 вместе с ножом при этом находятся в крайнем правом положении. Пои опускании траверсы Т-образный упор своим продольным элементом 15 врезается в массу и ложится на контрлад опоки 12. После чего сжатый

43 ф воздух подают в штоковую полость цилиндра 5 и ножи начинают перемещаться влево, поперек опоки, срезая излишки формовочной смеси. Благодаря наклонному расположению поперечного элемента 13 среэаемая смесь, несколько уплотняясь, попадает на желоба 9 и 10.

При обратном ходе ножей желоба, опираясь на ролик 11, поворачиваются и срезанная смесь самотеком ссыпается в емкость 16 или на уборочный транспортер (не показан). формула изобретения

Устройство для удаления излишков формовочной смеси с форм, содержащее подвижную в вертикальной плоскости траверсу, на которой установлены режущий инструмент, желоба для удаления срезанной смесииупор, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции, оно снабжено смонтированными на траверсе с противоположной стороны относительно ножей роликами, режущий инструмент выполнен в виде подвижных в гори зонтальной плоскости и установленных в один ряд, по меньшей мере, двух ножей, к каждому иэ которых укреплен одним своим концом соответствующий желоб, другой конец которого свободно установлен на одном из упомянутых роликов, причем упор имеет Т-образную форму и

его поперечный элемент размещен на нижнем торце траверсы наклонно в сторону ножей, а продольный элемент — между ножами и имеет форму клина.

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 547280, кл. В 22 С 9/18, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

N0 402416, кл. В 22 С 23/00, 1970.

749543

Buf6

Составитель 3, Тюрина

Редактор Е. Полионова Техред А. Щепанская Кррректор С. Шекмар

Заказ 4514/6 Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,. r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для удаления излишков формовочной смеси с форм Устройство для удаления излишков формовочной смеси с форм Устройство для удаления излишков формовочной смеси с форм Устройство для удаления излишков формовочной смеси с форм Устройство для удаления излишков формовочной смеси с форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оборудовании для автоматических формовочных линий

Изобретение относится к литейной технике, а именно к производству литейных полуформ, и может быть применено при массовом и крупносерийном производстве отливок
Наверх