Способ изоляции сварных соединений теплопроводов

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

О П И С А Н И Е (ii)750214

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (5! )М. Кл.

Р 16 L 59/02 (22)Заявлено 12.07.77 {2l) 2506663/29-08 с присоединением заявки J%

Госудерствеииый комитет (23 ) П риоритет

w аелем изобретений и открытий

Опубликовано 28.07,80. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 25,07.80 (53) УДК 623..64З (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Александрович, Е. И. Благинина, Э. B. Дубровская, Х. С. Маховер, Ю. М. Самохвалов и В. A. Филимонов (71) Заявитель

Проектный институт "Мосинжпроект" (54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ТЕПЛОПРОВ ОДОВ

Изобретение относится к способам производства работ при строительстве теплопроводов.

В последние годы все более широкое применение находит прокладка городских теплопроводов прогрессивным бес5 канальным способом, исключающим использование специальных железобетонных каналов.

Известен способ монолитной теплоизо- то ляции стыков теплопроводов, заключающийся в том, что оголенные концы труб после сварки покрывают вспенивающимися пластмассами, обладающими необходимыми техническими свойствами, например полиурета ком.

Недостатком этого известного спосс ба является невозможность теплоизоляции трубопроводов в условиях низких температур, например в условиях Севера или зимнего времени применительно к районам средней полосы СССР, так как процесс вспенивания пластмассовой композиции может происходить только при положительных температурах окружающей среды.

Согласно указанному патенту 3,3 опалубка, применяемая для омоноличивания стыков, представляет собой лист оцинкованного или омедненного железа. Являясь теплопроводной оболочкой, такая опалубка, естественно, не может при отрицательных температурах обеспечивать необходимое критическое значение температуры вспучивания композиции.

Кроме того, известен способ заделки стыков изолированных пенобетоном труб вспученными теплоизоляционными материалами путем установки опалубки на оголенные части труб и заливки вспенившейся теплоизоляционной массы. Причем при низких температурах воздуха (ниже 10 С) проводят предварительный нагрев опалубки 2»

Однако попытки использования для монолитной теплоизоляции ячеистых бетонов естественного твердения и пропаренных не увенчались успехом изза

3 750 214 ф

7юльшой усадки, длительного срока твер- миниевой ПАПП-1 1 6 кг нат ия едкого

P дения и значительного расхода цемента. (техническ ), ого) 0 6 кг нитрита натрия; 0 2 кг моющего средства

Белью изобретения является обеспе- 180 л воды, чение возможности теплоизоляции в усло- (типа "Лотос" Кристал> Нептун и др, ° виях низких температур.

Достигается это тем, что при омоноли- с теплоизоляцией и осуществляется подогчиванни стыков устанавливают на оголен- рев заопалубочного пространства до темных участках трубопровода опалубку с пер атуры

ы 5 С, теплоизоляционной оболочкой, осуществляют П р и р м е 2. С целью получения пРогРев заопалУбочного пРостранства l0 одного кубического метра теплоизоляцион(оголенной трубы и внутренней поверхного покрытия при температуре окружаюности опалУбки) до темпеРатУРы -2 . 101 щей среды (- 15 .) используют заливочи в качестве заливочного материала исный безавтоклавный газобетон следуюшепользУют безавтоклавный газобетон с до- го состава; 400 кг цемента портландского бавками, способствУюшик.и его вспУчива- l5 М-400 или М-500; 1,0 кг пудры алюминию и отвердению. ниевой ПАП-1; 1,6 кг натрия едкого (техВ качестве добавок преимущественно нич кого); 1,0 кг нитрита натрия, 180 л используют нитрит натрия при нии 0,15-, -0,25 вес.ч, на 100 вес. ч.

При этом устанавливается опалубка с теплоизоля ией и осуществляется под (ПВА) при соотношении 0„8 1,2 вес.ч. грев г ев заопалубочного пространства до темна 100 вес,ч. цемента. Необходимость пературы 10 С. использования этих добавок вытекает из существующих условий быстрого охлажПример З. При получении одного дения заливочной массы при отрицатель- 25 Рим кубическо о метра теплоизоляционного ных температурах окружающей среды. покрытия при температуре окружающей

Для теплоизоляционной оболочки опасреды (-5 C} используют заливочный безлубки применяют известные материалы, автоклавный газобетон следующего состава 400 кг цемента портландского M-400

М 500 0 9 ы вой

ПАП-1 ° 1,6 ( туры (-2т О С ) оусловлен оптималь 200 О 2 кг моющего средст заданного объемного веса, а также обрава.

35 П б с теплоизоляцией и осуществляется подопределы температур не вает необходимых физико-механических хапературы рактеристик газобетона. а Пример 4. Для получения одного

П в рх теплоизоляции укладывают 4о др p д покрытия при температуре с выполненным на заводе гидроизоляционным покрытием монолитного автоклавного среды ный газобетон следующего состава: 400 кг пенобетона (или подобного материала).

М-400 или М-500 цемента портландского — и — °

Совокупность перечисленных выше 45

1,0 кг пудры алюминиево и ПАП-1 1 6 кг признаков направлена на достижение по() 48 кг и натрия едкого (,технического ; ставленной цели обеспечения возможности поливинилацетатной э мульсии;

° 200 л воды теплойзоляции сварных соединений при ве тепло оводов в условиях 0,2 кг моющего средства. строительстве теплопро ок ающей П м устанавливается опалубка отрицательных температур руж 50 ри это с теплоизоляцие и осушест и ествляется подосреды. грев заопалубочного пространства до темПример 1. Для получения одного кубического метра теплоизоляционного по- р ур пе атуры 10 С. крытия при темп р ур кр е ат е о ужающей cpeBeýàâòîêëàâíûé газобетон для омонс

-5 С) используют заливочный безды (-5 ) ° у личивания сварных стыков теплопроводов оклавный газобетон следующего cocaarîêëàâHû по предлагаемому способу имеет свойства, тава; 400 кг цемента портландского

M-400 или М-500„0,8 кг пудры алю- пр ди иводимые в таблице.

750214

%М. Характеристики безавтоклав- размерность Показате ного газобетона ечания кгl м кгс/см

500-;7 50

2,5+3,5

1 Объемный вес

2 Предел прочности при сжатии через 1 сутки

28 суток

26-30 за 30 суток

0,18-0,21 При Т-204120 С ккал/м.ч. С

2 кгс-с м

5,0

6 Сцепление с пенобетоном

Составитель И. Петоян

Редактор B. Голышкина Техред М, КелемешКорректор В, Синицкая

Заказ 4595/29 Тираж 1095 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 Влажность (после распалубки) 4 Водопоглощение образцов (высушенных до постоянного веса) 5 Коэффициент теплопроводности

Применение предлагаемого способа обеспечивает монолитность теплоизоляционного покрытия и однородность рабочих параметров на всем протяжении теплопровода, повышение противокоррозионной ?5 устойчивости и надежности эксплуатации тепловых сетей, уменьшение теплопотерь, е также снижение стоимости теплоизоляционных работ.

Фор мула изобретения

1. Способ изоляции сварных соединений теплопроводов вспученными теплоизоляционными материалами, включаюший З установку опалубки на оголенные части труб и заливку вспениваюшего материала, отличаюшийся тем,что, с целью обеспечения возможности теплоизоляции в условиях низких температур, 40 в качестве заливочного материала применяют безавтоклавный газобетон с добавками нитрита натрия или поливинилацетатной эмульсии при температуре заопалубочного пространства (-2 —:10 С). .2. Способ поп. 1, отл ич а наш и и с я тем, что нитрит натрия добавляют при соотношении 0,15-2,5 вес. ч. на 100 вес. ч. цемента.

3, Способ по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что поливинилацетатную эмульсию добавляют при соотношении

0,8-, 1,2 вес.ч. на 100 вес.ч. цемента.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии Мо 1170418, кл. С 2 P опубл. 1970.

2. Монолитная теплоизоляция из ячеистых бетонов и пластмасс, Ленинград

1971 r. стр. 279, 11-113.