Штамп для изготовления гофрированной ленты

 

|1 ц 75I469

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 502680 (22) Заявлено 03.03.78 (21) 2586052/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 30.07,80 (51) М. Кл.

В 21Р 35/00

В 21D 13/00

В 23D 15/04

Государственный ком итв (53) УДК 621.981.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ф. Ш. Костинский, А. К, Ляшко и О. А. Юрков (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ

Л ЕНТЪ|

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гофрирования ленты.

Из основного авт. св. № 502680 известен штамп для изготовления гофрированной 5 ленты. Рабочие части пуансона и матрицы выполнены с несколькими последовательно расположенными зонами формоизмененпя, сближения и калибровки гофров. Первые две зоны имеют переменную в продольном 1п направлении ширину впадин и выступов, расположенных под заданным углом относительно продольной оси пуансона и матрицы, В штампе с обеих сторон установлены боковые планки, взаимодействуюшие с бо- 15 ковыми стенками пуансона и матрицы. Боковые планки имеют возможность поворачиваться вокруг оси. Выступы и впадины калибрующей зоны имеют постоянную ширину и высоту. Лента, перемещаясь вдоль пуансона и матрицы, сужается, образуя гофры, которые принимают окончательную форму в зоне калибровки.

На известном штампе можно получать ленту определенной ширины и на другие 25 типоразмеры лент штамп переналаживаться не может.

Целью изобретения является расширение номенклатуры получаемых изделий.

Для достижения этой цели штамп снаб- ЗО жен зоной резки, размещенной за калибровочной зоной, выполненной в виде установленного на подвижной плите держателя с закрепленными на нем жестко обрезными пуансонами н с возможностью перестановки разрезнымп пуансонами, а также блока ножей, установленного на неподвижной плите.

На фпг. 1 показан предлагаемый штамп в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фпг. 3 — зона осечки в поперечном разрезе; на фпг. 4 — пуансон к матрице зоны калибровки.

Штамп содержит подвижную плиту 1, на которой размещены пуансоны 2, держатель

3 с двумя обрезными пуансонами 4 и съемными разрезнымп пуансонами 5 (показан один), нижнюю плиту 6, на которой закреплены матрица 7 и блок ножей 8. Рабочие поверхности пуансона 2 и матрицы 7 выполнены в виде гребенок, причем выступы пуансона 2 расположены соответственно впадинам матрицы 7. С обеих сторон матрицы 7 установлены боковые планки 9, которые выполнены с возможностью поворога относительно осей 10 прп помощи кулачков 11, которые контактируют с роликами 12. Пуансон 2 и матрица 7 образуют три последовательно расположенные зоны: формообразования 13, сближения 14 и ка751469

3 либровки 5, а пуансоны 4, 5 и блок ножей

8, расположенные за зоной калибровки, образуют зону резки 16. Подвижная плита 1 при движении направляется колонками 17.

Зоны 13 и 14 имеют переменную в про- 5 дольном направлении ширину впадин и выступов, расположенных под углом относительно продольной оси пуансона 2 и матрицы 7. Обрезные пуансоны 4 закреплены в держателе 3 постоянно, а разрезные пуансоны 5 размещены в одном из пазов держачеля 3 и крепятся к нему винтами 18. Блок ножей 8 имеет режущие кромки по краям на максимальную ширину ленты 19 и режушие кромки требуемой ширины. 15

Штамп работает следующим образом.

Ленту 19 подают в зону формообразования 13. После каждого хода пуансона ленту перемещают на шаг. При перемещении подвижной плиты 1 вниз формуемая лента в зонах формообразования 13 и сближения

14 гофрируется и снижается в поперечном направлении, ориентируясь своими гофрами относительно выступов и впадин пуансона 2 и матрицы 7, а кулачки 11 воздейст- д вуют на ролики 12 боковых планок 9 и перемещают их так, что они плотно прижимаются к боковым стенкам пуансона 2 и матрицы 7. По мере продвижения ленты вдоль матрицы 7 высота гофров увеличивается, расстояние между гофрами и ширина гофрированной ленты уменьшается. Окончательным этапом является калибровка ленты в зоне 15, ее обрезка и разрезка в зоне 16. Пуансоны 4 обрезают гофрированную ленту на максимальную ширину, а разрезные пуансоны 5 рассекают на части.

При необходимости получения гофрированной ленты другого типоразмера по ширине разрезные пуансоны 5 переустанавливают в соответствующий паз держателя 3 и «репятся винтом 18.

Использование данного штампа позволяет получать гофрированную ленту различной ширины в одном штампе, благодаря чему уменьшается расход металла и снижается трудоемкость получения гофрированных лент, повышается производительность труда.

Формула изобретения

Штамп для изготовления гофрированной ленты по авт. св. М 502680, отл ич а югци йся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий, он снабжен зоной резки, размещенной за калибровочной зоной, выполненной в виде установленного на подвижной плите держателя с закрепленными на нем жестко обрезными пуансонами и с возможностью перестановки разрезными пуансонами, а также блока ножей, установленного на неподвижной плите. фиг,1

751469

tPua. 3

Риз. Ф

Составитель Л. Ткаченко

Техред В. Серякова

Корректор О. Тюрина

Редактор H. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1465/6 Изд. К 381 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5