Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий

 

(ii) 75 I 60 I

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соаа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву 539750 (22) Заявлено 11.07.78 (21) 2644392/25-08 (-1) М К,, з

В 24В 39/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (53) УДК 621.923.77 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

П. С. Чистосердов и О. В. Цумарев

Могилевский машиностроительный институт (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ

ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для обработки поверхности деталей машин поверхностным пластическим деформироваппем.

Известен инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий по авт. св. № 539750. В этом инструменте рабочие элементы в виде торовых накатников эксцентрично установлены относительно оси оправки.

Однако у инструмента деформирующие кромки имеют общую ось, которая лежит в одной плоскости с осью вращения самого накатника, и конструкция инструмента не позволяет изменить их взаимное расположение, что исключает возможность регулирования параметров микрорельефа обработанной поверхности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента путем изменения взаимного расположения осей дсформпрующпх кромок частей накатника и осп вращения самого накатника, изменяя тем самым параметры микрорельефа обработанной поверхности, а именно высоту 11 шаг микронсровностей, число выступов и впадин па единицу площади н т. д., сдвигая друг относительно друга волнообразные следы обработки.

Для этого инструмент, выполненный из двух торовых накатников и имеющий эксцентрично расположенные относительно общей оси вращеши деформирующие кромки, содержит на обращеш1ых друг к другу торцах кулачки, входящие в зацепление друг с другом, благодаря чему осуществляется угловая фиксация частей инструмента и, следовательно, осей деформирующих кромок. Постоянный контакт деформирующих

10 кромок с обрабатываемой поверхностью обеспечивается пружиной, помещенной между TopII,2ûè накатников, усплIге I QTopoII регулируется. Кроме того, для расширения возмож11ости регулирования микрорельефа, 15 величины эксцентрпсптстов выполняются различными.

На фпг. 1 изображен инструмент, разрез; на фиг. 2 — торец накатника с кулачками.

Инструмент для чистовой п упрочняющсй

20 обработки отверстий состоит из корпуса 1, в котором запрессована втулка 2 пз аптнфрикционного материала. Во втулке помещается дсформпрующпй инструмент, состоящий пз торовых накатников 3 и 4 с

25 деформпрующпмп кромками 5 и 6. Ось тора смещена относительно осей 7 и 8 на величгп1у эксцептрисптста е, при этом эксцептрпсптет может быть различньш. Между торовыми накатниками установлена пружи. с на 9, а сами накатники стягиваются шппль751601

30 кой 10 и гайкой 11. На торцах 12, 13 торовых накатников выполнены кулачки 14, посредством которых и акатникп сосд!(!!. !Отс5! между собой.

Инструмент работает следующим образом.

Для настройки его на получение определенного рисунка микрорельефа свинчивается гайка 11 со шпильки 10 и разъединяются торовые накатники 3 и 4. Затем, путем поворота их, устанавливают определенную величину смещения осей 7 и 8 деформирующих кромок 5 и б друг относительно друга, обуславливая тем самым получение такого количества различных рисунков, сколько кулачков имеется на сопряженных торцах накатников, при этом заданное положение их фиксируется кулачками 14. Завинчивая или вывинчивая шпильку, на торец которой опирается пружина 9, устанавливают определенную величину усилия деформпрования. В сборе инструмент удерживается гайкой 11.

Во время обработки при наличии относительного вращения детали 15 и корпуса 1 деформирующий инструмент тоже вращается. При вращении его деформирующие кромки 5 и б в силу налпчня эксцентриситетов е! и е будут набегать или отходить от теоретического контура отверстия. Так как оси 7 и 8 деформирующих кромок не совпадают и эксцентриситеты е! е, т. е. деформирующис кромки не соосны, то набегание плп отход одной деформирующей кромки не будет компенсироваться перемещениями другой дсформирующей кромки. Постоянный контакт деформпрующих кромок с обрабатызаемой поверхностью осуществляется за счет пружины 9, которая создает и необходимое усилие деформпрования. Благодаря смещегп!ю осей деформирующих кромок и угловом !.аправлении следы обработки на поверхности детали прсдставл,!ют собой волнистые линии, сдвинутые на некоторую величину. При осуществлении перемещения инструмента вдоль оси отверстия происходит деформированне поверхностного слоя и формирование регулярного микрорельефа на всей обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

1, Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий по авт. св.

N 539750, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на торцах торовых накатников, обращенных друг к другу, выполнены кулачки, пред !аз)!аченные для фиксации, а между торцами расположена введенная в инс-,румен" пружина.

2. Инструмент по и. l, отл и ч а ю щийс я тем, что величины эксцентрисптетов выбраны различными.

75i601

Рие. 1

Рог, 2

Составитель С. Чухаева

Техред А. Камышиикова

Редактор Г. Улыбина

Корректор О. Иоанесян

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1222 10 Изд. ¹ 385 Тираж 956 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5