Раскатник

 

U Р I1

Оп ИСАЙ (»>738848.

Союз Советсимк

Сои>иалистичесиик

Республин

И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (22) Заявлено25.07.77 (21) 2512866/25-08 (6t ) Дополнительное к авт. свил-ву (51)М. Кл. !

В24В39 02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (Опубликовано 05.06.80. Бюллетень №21

Воударотеенный комитет

СССР до делам изобретений и открытий (58) УД К)621. 923» .77(088.8)

Дата опубликования описания 05.06.80 (72) Автор изобретения

В. С. Парфиянович (7!) Заявитель (54) РАСКАТНИК!

Изобретение относится к металлообработке, в частности, к устройствам для,обработки методом пластической деформации раднусных поверхностей в отверстиях малого диаметра.

Известны конструкции многороликовых

5 инструментов для обработки внутренних

-конических и радиусных поверхностей, как, например, раскатки, содержащие корпус, в котором расположена обойма с

10 деформирующим роликом, имеющим радиусную рабочую поверхность и установ ленным с возможностью вращения fl), Однако такие раскатки практически не могут быть использованы для обработ15 ки поверхностей радиусного скругления в отверстиях малого диаметра в интервале 3-8 мм. Зто связано с тем, что изготовление такого инструмента для указанных диаметров весьма трудоемко иэза небольших размеров роликов и других основных деталей. Но если даже изготовить такой, инсгрумент, то он практически неработоспособеть из-еа недостаточной проч2 ности роликов. Шейки на роликах, образованные профильными канавками, будут иметь малые диаметральные размеры (от 0,8до 1,,5 мм на роликах для обработки радиуса 1,6 мм в отверстиях диаметром от 3 до 8 мм, что составляет, ,,приблизительно, одну четвертую часть диаметра отверстия, в котором раскатывается радиус). При обработке металлических деталей такие ролики ломаются по шейкам.

Белью изобретения является обработка радиусных поверхностей в отверстиях ма;. ,лого диаметра.

Зта цель достигается тем, что обойма выполнена ступенчатой и установлена с возможностью углового поворота, при этом одна ступень соединена с корпусом посредством введенных в раскатник цапф, а вторая расположена в корпусе с зазором. Hemp радиуса рабочей поверхности ролика н ось поворота обоймы расположе, ны в одной плоскости.

8848 4 взаимодействующих поверхностей ролика и обрабатываемой детали при изменении угла поворота обоймы.

Ролик установлен под углом Ф к оси вращения корпуса с целью обеспечения

5 качения его радусной поверхности по поверхности обрабтаыввемой детали. Если ие ролик, днвмет которого равен диаметру Д отверстия обрабатываемой дета 0 ли, установить соосно оси вращения коре- пуса (оси детали), то при вводе его в отверстие он будет вращаться вместе с деталью квк одно целое с одной угловой скоростью, и раскатывание детали происходить не будет.

Заходный корпус нв ролике сделан для того, чтобы обеспечить свободный вход ролика в отверстие обрабатываемой детаZg ли и производить плавное сопряжение радиуса с поверхностью отверстия.

Значение угла заходного конуса зависит от угла поворота оси ролика и может быть равно или немного большим, 25 чем удвоенная величина угла Р .

Расквтник работает следующим образом.

Раскатнйк закрепляют в шпиндель станка соосно-оси вращения обрабатывае30 мой детали. Последней или раскатнику сообщают вращение и осевую подачу.

Продвигая рвскатник вдоль оси в сторону обрабтаыввемой детали, ролик 5 вводят в отверстие до касания его радиус35 ной поверхности с обрабатываемой деталью и создают давление на ролик. При этом- вследствие трения ролик вращается вокруг собственной оси и радиусной поверхностью профиля раскатывает металл и образует рвднусное скругление, радиус которого равен радиусу профиля ролика.После определенной выдержки ролика под давлением, необходимой для раскатывания детали, процесс раскатывания

45 прекрашается включением обратного осевого хода раскатника.

Предлагаемый рвскатник обеспечивает возможность обработки радиусных поверхностей в отверстиях малого диаметра, например, от 3 до 8 мм в деталях.

Кроме того, он формует небольшой радитР ус без предварительного образования рад иуса резанием.

73

На фиг. 1 изображен описываемый раскаткик, разрез; на фиг. 2 — то же, вид слева; на фиг. 3 — то же, вид сверху, разрез; нв фиг. 4 — часть детали ,с обрабатываемой поверхностью; на фиг. 5 — деформирующий ролик; на фиг. 6схема раскатывания.

Раскатник содержит корпус 1, йа одном конце которого выполнено центральное "отверстие, а на другом име6тся конусный хвостовик. В отверстии рвсполож на поворотная ступенчатая обойма 2, в которой на двух радиальных 3 и одном упорном 4 подшипниках, смонтирован деформируюший ролик 5. Подшипники в обойме закреплены гайкой 6, а роликстопорным кольцом 7.

На одной ступени обоймы выполнены две грани 8, параллельные между собой и параллельные оси отверстия. Обойма

2 с корпусом 1 соединена посредством двух цилиндрических цапф 9. Вторая ступень обоймы снаружи сделана цилиндрической.

Поворотная обойма собрана с корпусом так, что ее цилиндрическая сту"пень помещена в отверстие корпуса .с большим зазором, грани вставлены в пазы 10, выполненные в корпусе. Обойма удерживается в корпусе двумя планками

11 и винтами 12 и повернута в корпусе вокруг оси цапф твк, что ось ролика расположена под небольшим углом Р, примерно 3-5о, к ocij вращения корпуса (раскатника) и пересекается с ней.

Положение обоймы с роликом в корпусе настраивается и фиксируйся регулировочными винтами 13 и гайками 14.

Поворот обоймы можно производить в любую сторону от оси корпуса.

Деформирующий ролик 5 (фиг. 5) содержит заходный конус 15 с углом А рвдиусную поверхность 16, буртик 17 и хвостовик 18. Рвдиусная поверхность 16 является деформируюшей поверхностью, взаимодействующей с обрабатываемой деталью. Радиус К ролика равен радиусу

R обрабатываемой поверхности.

Ролик выполнен твк, что дивметраль ный размер д в плоскости А-А, проходя1 ший через центр радиуса 3< .профиля,р авен йли несколько меньше" чем.дивме

I с(отверстия в обрабатываемой детвли.

В поворотной обойме ролик располо"" жен твк, что центр радиуса R профиля и ось поворотной обоймы (ось цвпф) расположены в одной плоскости ББ либо неболыпим смещением. Это необходимо для того ч того чтобы обеспечить совмещение

Формула изобретения

1. Раскатник, содержащий корпус, в котором расположена обойма с деформи-, : 4

5 738848 6 руюшим роликом, имеющим радиусную 2. Раскатник по п. 1, о т л и ч а « рабочую поверхность и установленным с ю ш и и с s тем, что центр радиуса равозможностью вращения, о т л и ч а - бочей поверхности ролика и ось поворота ю шийся тем, что, с целью обра- обоймы расположены в одной плоскости. ботки радиусных поверхностей в отверс- Источники информации, тиях малого диаметра, обойма выпспнена принятые во внимание при экспертизе ступенчатой и установлена с возмож- 1. Руководящие технические материалы. постыл углового поворота, при этом од-, Технология поверхностного пластичесна ступень соединена с корпусом пос- кого деформирования автомобильных дередством введенных в раскатник цапф, 10 талей . НИИТавтопром, М., 1975, а вторая расположена в корпусе с зазором. РТМ. 37.002.0024.-71, с. 55-57. (А

Составитель С. Чукаева

Редактор М, Стрельникова Техред Н. Ковалева Корректор И. Вутяга

Заказ 2735/15 Тираж 943 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета :ССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4