Способ гравитационной разгрузки сыпучих материалов из бункера

 

0ц 751758

ОЛ И САН И Е

ИЗОБРИТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.07.78 (21) 2633996127-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл з

В 65G 65/34

Государственный комитет (53) УДК 621.86.067 (088.8) по делам изобрегений и открытий (72) Автор изобретения

Н. К. Залдастанишвили (71) Заявитель Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина (54) СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОЙ РАЗГРУЗКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРА

Изобретение относится к области хранения многообразных насыпных материалов, применяемых в пищевой, химической, горной и других отраслях промышленности. В частности способ можно использовать в бункерах-дозаторах для хранения и дозирования выгрузки плохосыпучих материалов.

Известен способ разгрузки сыпучих материалов из бункера путем регулирования ширины разгрузочной щели (11.

Недостатком известного способа является невысокая эффективность процесса разгрузки материала из-за того, что разгружепие свода над выходной щелью достигается уничтожением лишь одной опоры свода, а, следовательно, истечение материала происходит лишь с одной стороны щели перемещающегося днища.

Целью данного способа является повышение эффективности процесса выгрузки путем интенсификации сводообрушения материала.

Для достижения этой цели ширину одних щелей постепенно увеличивают с обеих сторон до величины устойчивого сводообразования и одновременно ширину соседних щелей постепенно уменьшают до минимальвой величины, при этом ширину щелей изменяют со скоростью, равной или меньшей скорости истечения материала из подсводовых объемов. При этом щели образуют по всему сечению выгрузочного проема бункера.

На чертеже схематически показан один из примеров реализации описываемого способа.

Днище бункера (на чертеже не показано) выполнено в виде горизонтально расположенных пластин 1, так что, между каждой

10 парой пластин 1 образована шель 2 с максима IbHQ сводообразующей шириной ао (положение I). Каждая пара пластин 1 совершает возвратно-поступательное движение, при этом с раздвижением ее кромок с обеих сторон образуются щели шириной а,, а над щелью — своды. Так как с увеличением ширины щели свод с двух сторон теряет опору, нарушается равновесие свода и последний разрушается. В результате из20 под сводовых объемов высыпается материал в количестве q<, а между парами пластин 1 щель 2 размером ао уменьшается (положение I I), дальнейшим перемещением пластин 1 образуются щели шириной аз и из-под

23 сводовых объемов высыпается материал в количестве q (положение III), при щели шириной аз высыпается материал в количе. стве q3, а при а — q., Первоначальная щель

2 шириной ао уничтожается и над ней свод

30- обрушивается так, как ширина одной пары

3 пластин меньше, чем ширина щели. При

3ToM LIIe. II 2 откр ыв а! ются II 3 1! кр ь! c!!OTc c такой скоростью, Ilpll которой врс.мя исрсмещеиия ее иа расстояния а1, а, аз и o., оыло бы равно или меньше времсии истечения частей äI, 9з, аз и д., материала.

Предлагаемый способ обеспечивает иепрерывиое гравитационное истечение материала по всему сечению щели, без воздействия дополнительных (пиевмати iec!air, механических, вибрациоииых) ме. !аиизмов, что исключает мехаипческое поврсхкдеиие материала при выгрузке.

Формула изобретения

1. Способ гравитационной разгрузки сыпучих материалов из бункера путем регулироваиия ширины разгрузочной щели, отл ич а !ощ1: йся тем, что, с целью повышеllllri эффективности процесса выгрузки путем шпеисиф! кации сводообразоваиия м!!териала, IIII 13IIII) оди ix щелей !!остспеиио

1 I3p;III пиза!от с об!си.; c I очои устойчиво!.о сзодообразова:!ия и одиовремеш;о ширину сосед!!1Гх щелей постспеиио умси!>ша!от Io ми"! малзиой вели II!li»I, при это м ш и 13 и и у щ ее! е 1! I I Ç м с ! $1 IQT с о c I< o p 0 cT » Io, 10 рави!зй! или ме1!ьшей скорости истечения материала з-под сводовых объемов.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что щели образуют ио ьсему сечению выгрузочиого проема бункера.

15 Источi! I!I«I иифоР ia!IIIII, принятые во виимаиие при экспертизе

1. Лвторское свидсте,п ство СССР № 598821, кл. В 65G 65, 48, 1976 (прототип).

Составитель В. Лаврентьева

Редактор М. Кузнецова Техред А. 1(агиьииннкова Коррск!ор А. Галахова

Заказ 2000/6 Изд. № 396 Тнр">ê 956 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобрете.ий и откр!ат, 113035, Москва, i1(-35, Раушская паб., д. 4, 5

Т!гпотраии, ир. Сапунова, 2

Способ гравитационной разгрузки сыпучих материалов из бункера Способ гравитационной разгрузки сыпучих материалов из бункера 

 

Похожие патенты:

Питатель // 742307

Изобретение относится к области техники машиностроения и предназначено для транспортировки и хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для хранения и выпуска сыпучих материалов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к бункерным устройствам, используемым при транспортировке и хранении сыпучих материалов, например при приготовлении и перед раздачей кормов

Изобретение относится к области хранения сыпучих грузов, в частности к бункерам

Изобретение относится к рудничному транспорту и применяется для накопления и перегрузки горной массы

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для транспортировки и хранения слеживающихся сыпучих материалов с последующей их выгрузкой

Изобретение относится к средствам, используемым для хранения, транспортировки и выгрузки сыпучих материалов, подверженных сводообразованию и слеживанию
Наверх