Ротор сепаратора

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Социалистических

Республик ()753472 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.06.78 (21) 2627479/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл,з

В 04 В 1/08

Гееударстееииый камитет (53) УДК 66.067..57 (088.8) Опубликовано 07.08.80. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 15.08.80 ио делам изебретеиий и открытий

В. Г. Жуков, !О. Д. Головко, В. И. Соколов, В. А. Карамзин, Э. М. Борисовец, A. А. Ермаков, В. П. Головков, Э. Ф. Кравченко, Г. А. Кончаковский и А. В. Горбунов (72) Авторы изобретения

Московский технологический институт мясной и молочной промышленности, Научно-производственное объединение маслодельной и сыродельной промышленности «Углич» и Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (71) Заявители (54) РОТОР СЕПАРАТОРА

Изобретение относится к индикаторным саморазгружающимся сепараторам и может быть использовано преимущественно для выделения белка из сыворотки.

Известен ротор сепаратора, включающий корпус с зоной накопления осадка и периферийными окнами для его выгрузки, поршень, пакет тарелок и устройство для деформации осадка в начальный момент выгрузки, размещенное в зоне накопления осадка концентрично пакету тарелок. Это устройство представляет собой набор дисков, часть которых укреплена на корпусе, а другая часть дисков расположена между первыми и укреплена на поршне. В момент движения поршня, открывающего окна выгрузки, осадок между дисками деформируется.

Эта начальная деформация ослабляет связи между частицами осадка, способствуя его выгрузке (1).

Такое устройство особенно эффективно воздействует на уплотняющиеся и структурирующиеся осадки типа сывороточных белков.

Указанный ротор сеператора является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного ротора является его значительный объем, заполняющий часть зоны накопления осадка, что заставляет чаще производить разгрузку ротора.

Целью изобретения является повышение производительности сепаратора путем уменьшения объема устройства для деформации осадка.

Указанная цель достигается тем, что устройство для деформации осадка представляет собой кольцевой упругий элемент, ко10 торый может быть выполнен с раднальными гофрами или представлять собой цилиндрическую пружину. Для снижения усилий, требуемых для деформации упругого элемента, по его периферии выполнены радиальные прорези.

На фиг. 1 изображен разрез ротора с гофрированным упругим элементом; на фиг. 2— общий вид гофрированного упругого элемента с тарелкой; на фиг. 3 — разрез ротора с пружинным упругим элементом.

Ротор содержит корпус 1 с поршнем 2, пакетом тарелок 3 и устройством для деформации осадка в начальный момент его выгрузки, выполненным в виде кольцевого упругого элемента с радиальными гофрами 4

753472

3 или представляющим собой цилиндрическую . В предлагаемом роторе повышена напружину 5 (фиг. 3). Корпус 1 имеет зону 6 дежность выгрузки уплотняю цихся осаднакопления осадка и периферийные окна 7 ков и осадков представляющих собой для его выгрузки. Устройство для деформа- неньютоновские жидкости. Для таких ции осадка размещено в зоне 6 накопления осадков начальная деформация требуосадка концентрично пакету тарелок 3. Коль- ет больших начальных сдвиговых уси5 цевой упругий элемент укреплен на пакете лий, после чего эффективная вязкость тарелок 3. При этом, если он выполнен заод- и необходимое для движения усилие поно с одной из тарелок пакета 3, то в нем дают на порядок и более. Поэтому начальВыполняют окна 8 (фиг. 2) для прохода че- ная деформация вызывает и ускоряет вырез них потока суспензии. Снижение жесткос- грузку осадка, а более надежная и полная ти кольцевого упругого элемента достигают 5ц выгрузка позволяет реже производить провыполнением прорезей 9 по его периферии. мывку ротора и дольше вести цикл набора осадка, что повышает производительность сепаратора.

Формула изобретения

Возможно также выполнение кольцевого упругого элемента в виде набора нескольких колец с креплением их к корпусу 1 или поршню 2. При любом способе крепления кольцевой упругий элемент должен быть упруго сдеформирован поршнем 2, закрывающим окна 7. Упругой деформации достигают подбором высоты установки кольцевого упругого элемента в пакете 3.

Ротор работает следующим образом.

Суспензию, например, сыворотку с денатурированным белком, подают в корпус

1 ротора. В это время поршень 2 закрывает окна 7. Происходит разделение суспензии, и сывороточный белок образует осадок в зоне 6. В этот период поршень 2 своим осевым усилием деформирует кольцевой упругий элемент, либо изгибая, либо сжимая его между собой и корпусом 1. После заполнения зоны 6 осадком поршень 2 опускают,, Открывая окна 7. Одновременно происходит восстановление формы кольцевого упругого элемента 4 за счет его собственных упругих и инерционных сил, что приводит к начальной деформации осадка белка, способствующей его выгрузке через окна 7. Затем поршень 2 вновь поднимают, и цикл повторяется.

1S

1. Ротор сепаратора преимущественно для выделения белка из сыворотки, включающий корпус с зоной накопления осадка и периферийными окнами для его выгрузки, поршень, пакет тарелок и устройство для деформации осадка в начальный момент выгрузки, размещенное в зоне накопления осадка концентрично пакету тарелок, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора, устройство для

Н деформации осадка представляет собой кольцевой упругий элемент.

2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что кольцевой упругий элемент выполнен с радиальными гофрами.

3. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что

36 кольцевой упругий элемент представляет собой цилиндрическую пружину.

4. Ротор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что кольцевой упругий элемент имеет радиальные прорези по периферии.

Источники информации, З5 принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ма 2508979/13, кл. В 04 В 1/08, 197? (прототип) . иг.

753472

Фиг. Z

Составитель Е. Камаганова

Редактор Л. Волкова Техред К. Шуфрич Корректор М. Демчнк

Заказ 4799/5 Тираж 664 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ротор сепаратора Ротор сепаратора Ротор сепаратора 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 737015

Сепаратор // 728923

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной, рыбной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для разделения жидких неоднородных сред

Изобретение относится к пищевой и сельскохозяйственной промышленности, а именно к производству сливочного масла

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к молочной

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости

Изобретение относится к области центробежного разделения разноплотных текучих сред и может быть использовано в мясных и молочных производствах для сепарирования молочных продуктов и крови, в крахмалопаточной промышленности, в производстве биовитаминных препаратов, в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения разноплотных текучих сред и может быть использовано для сепарирования молока и других продуктов

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции
Наверх