Устройство для пропитки связующим волокнистого материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 25.09. 78 (21) 2668537/28-12 (5I)PA. Кл. с присоединением заявки h6

D06 В 3/10

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытий (23) ПриоритетОпубликовано 070Ц80. 6юллетекь ИУ 29

Дата опубликования описания 070880 (53) УДК677. 057..4 (088.8), (72) Авторы изобретен и я

A. П. Авдеев, М. Н. Горничар и Е. Н. Копытко (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ СВЯЗУЮЩИМ

ВОЛОКНИСТОГО HATEPHAHA

Изобретение относится к отделочному оборудованию текстильной провеааленности, в частности, для пропитки волокнистого материала, например, нитей, связующим. 5

Известно устройство для пропитки связующим волокнистого материала, содержащее ванну для связующего"н отжимные элементы, установленные один над другим с зазором для прохода мате- 10 риала, верхний нз которых смонтирован

;с возможностью перемещения по вертикали посредством привода, при этом отжимные элементы состоят из пары отжимных валов (1) . 15

Недостатком известного устройства является то, что при отжиме связующего происходит неравномерное распределение связующего на материале и недостаточное качество пропитки. 20

Цель изобретения — повысить ка чество пропитки.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для пропитки связующим волокнистого материала, содержащем 25 ванну для связующего и отжимные эле-. менты, установленные один над другим с зазором для прохода материала, верхний из которых смонтирован с воэмож,ностью перемещения по вертикали по Щ

2 средством привода, нижний отжимной элемент состоит из неподвижной опоры и вертикально смонтированных на ней с зазором одна относительно другой съемных пластин, при этом контактирующая с материалом сторона каждой пластины выполнена закругленной, а верхний подвижный элемент выполнен в виде плиты со съемным эластичньве ,покрытием, размещенным на стороне,обращенной к материалу,и соединен с приводом посредством демпфера.

На чертеже показано предлагаемое устройство в разрезе.

Устройство содержит ванну 1 для связующего и отжимные элементы 2 и

3, установленные один над другим с зазором для прохода волокнистого материала 4. Верхний отжимной элемент

2 смонтирован с возможностью перемещения по вертикали посредством привода 5 и выполнен в виде плиты 6 со съемным эластичным покрытием 7. Покрытие 7 размещено на стороне плиты 6, обращенной к материалу 4. Плита 6 соединена с приводом 5 посредством демпфера 8. привод 5 имеет шток 9.

Демпфер.8 выполнен в виде набора ,съемных пружин 10..

753953

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 4860/24 Тираж 492 Подписное

Филиал IIIIII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Нижний отжимной элемент 3 состоит из неподвижной опоры 11 и вертикально смонтированных на ней с зазором одна относительно другой съемных пластин 12. Контактирующая с материалом сторона каждой пластины 12

1выполнена закругленной . Пластины 12 имеют направляющие выступы 13, расположенные между ними.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистый армирующий материал 4 протягивается через ванну 1 для связующего, где на него наносится некоторое избыточное количество связующе-. го, а затем проходит через отжимные элементы 2 и 3, где с него удаляется 15 избыток связующего.

Как правило, материал 4 движется с непостоянной скоростью.

Протягиваемый через отжимные элементы 2 и 3 материал 4 прижимается к,Щ загругленным рабочим поверхностям пластин 12 эластичным покрытием 7 прижимной плиты б. Усилие прижатия определяется степенью сжатия пружин 10 демпфера 8, зависящей от положения штока 9 привода 5. Последовательное прохождение материала 4 ряда пластин

12, по боковым сторонах которых свободно стекает отжатое сьязующее, позволяет уменьшить неравномерность распределения связующего вдоль материала 4 при резких увеличениях скорости.

Число пластин и число пружин в демпфере можно варьировать, что необходимо при работе с различными видами армирующих материалов, обладающих различными прочностными характеристиками, а также при изменении технологии изготовления иэделия. Съемные пластины

12 при работе устройства могут быть легко очищены от остатков связующего

1-2 раза в смену.

Устройство для пропитки связующим волокнистого материала, содержащее ванну для связующего и отжимные элементы, установленные один над другим с зазором для прохода материала, верхний из которых смонтирован с возможностью перемещения по вертикали посредством привода, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пропитки, нижний отжимной элемент состоит из неподвижной опоры и вертикально смонтированных на ней с зазором одна относительно другой съемных пластин, при этом контактирующая с материалом сторона каждой пластины выполнена закругленной, а верхний подвижный элемент выполнен в виде плиты со съемным эластичным покрытием, размещенным на стороне, обращенной к материалу, и соединен с приводом посредством демпфера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 457762, кл. 0 06 i! 5/00, 1974 (прототип).

Устройство для пропитки связующим волокнистого материала Устройство для пропитки связующим волокнистого материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии крашения тканей, содержащих хлопковое волокно

Изобретение относится к отделке текстильных материалов, в частности, к разработке ресурсосберегающих технологий, предусматривающих охрану окружающей среды от вредных производственных загрязнений

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается выполнения расшлихтовки хлопчатобумажных тканей

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к технологии отварки хлопчатобумажных тканей в процессе крашения текстильных материалов

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к технологии промывки хлопчатобумажных тканей после мерсеризации в производстве крашения текстильных материалов

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к технологии перекисного беления и щелочной отварки хлопчатобумажной ткани в процессе ее крашения
Наверх