Импульсное устройство для штамповки

 

1 .ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ, содержащее инструменты, закрепленные на гидроцилиндрах, евязанных с разветвленным волноводом, и матрицу, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения , отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности действия ударной волны в разветвленном волноводе и его звукоизоляции , оно сна бжено герметичным экраном , установленным вокруг разветвленного волновода,I а пространство внутри экрана заполнено контактным материалом. (Л с: ч ел 00 О)

ССНОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 В 21 Р 26 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ .Ф

ГОСУДАРСТВЕННЬМ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2685487/25-27 (22) 20.11.78 (46) 07.02.84.Бюл 9 5 (72) В.Х.Мифтадинов (53) 621.983.044 (088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 353774, ° )3 2l D l7/02, 1970.

2. Кузнечно-штамповочные автоматы с гидравлическим приводом для холодной объемной штамповки. Обзор НИИМАШ, М, 1975, с. 14-17, рис, 3 °

„„SU„„758619 А (54 ) (57) 1.ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ШТАМПОВКИ, содержацее инструменты, закрепленные на гидроцилиндрах, связанных с разветвленным волноводом, и матрицу, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности действия ударной волны в разветвленном волноводе и его звукоизоляции, оно снабжено герметичным экраном, установленным вокруг разветвленного волновода,|а пространство внутри экрана заполнено контактным материалом.

758619

2. Устройство по п. i, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного поглощения звуковой волны, на ветвях волновода перпендикулярно их осям установлены дистанционные диски.

3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к нысо копрои з в оди тельным импульсным устройствам для штамповки.

Известен штамп для получения поясков на трубчатых заготовках, содер-5; жащий установленные в корпусе радиально сходящиеся подпружиненные пуансоны, связанные с конусной поверхностью,втулки (1).

Передача усилия от пресса на пуан- соны через коническую поверхность втулки создает возможность перекоса последних при износе направляющих.

Указанный недостаток устранен в импульсном устройстве для штамповки, содержащем инструменты, закрепленные на гидроцилиндрах, связанных с разветвленным волнонодом, и матрицу, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения (21.

Разветвленный волновод в известном устройстве имеет дне изогнутые и одну прямую ветви, сходящиеся в точке подключения к прямому волноводу принода. Так как изогнутые участки 25 ветвей разветвленного волновода не закреплены, в момент прохождения по ним прямой и отраженной ударных волн под действием ударного давления жидкости ветви на изогнутых участках 30 распрямляются. Изменение кривизны происходит в пределах упругсй деформации и приводит к снижению эффективности действия ударной волны.

КРоме того, прохождение ударной волны по известному разветвленному волноводу сопровождается сильным звуковым эффектом-хлопком, что объясняется отсутствием знукоизоляции на разнетвленном волноводе.

Целью изобретения является повышение эффективности действия ударной волны в разветвленном волноводе и его звукоизоляция.

Цель достигается тем, что устройсТВо снабжено герметичным экраном, 45 установленным вокруг разветвленного волновода„ а пространство ннутри экрана заполнено контактным материалом.

В качестве контактного материала может быть использован легкоплавкий 5О что в качестве контактного материала применен легкоплавкий сплав, например сплав Вуда или вязкая жидкость находящаяся под статическим давлением, равным или превышающим давление ударной волны, например гидропласт. сплав, например сплав Вуда или вязкая жидкость, например гидропласт, находящаяся под статическим давлением, равным или превышающим давление ударной волны.

Кроме того, с целью обеспечения равномерности поглощения звуковой волны на ветвях волновода перпендикулярно их осям установлены дистанци- онные диски.

На Фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 разрез A-A на Фиг. 1; на фиг. 3

Формуемая ячейка сотовой решетки„ поперечный разрез.

Устройство содержит разветвленный волновод 1, состоящий из коллектора

2, имеющего резьбоное окончание для соединения шар по конусу с прямым волнонодом гидравлической импуль ной кузне:нî-IIpBccoBой машины, и приваренных к нему шести радиально расходящихся изогнутых ветвей 3, в концах которых выполнены гидроцилинд ры 4, на штоках которых установлены пуансоны 5, Пуансоны размещены в основании б и подпружинены возвратными пружинами 7.

Разнетвленный волновод ограничен герметичным экраном 8, Для обеспечения условия сборки экран выполнен составным.

На лобоной части экрана 8 расположены отверстия для заливки контактного материала 9, например сплава

Вуда или гидропласта, которые после заливки и создания давления, равного или превышающего давление ударной волны, герметизируются пробками 10.

На ветвях 3 волновода перпендикулярно их осям жестко установлены дис танционные диски 11, обеспечивающие при сборке постоянный размер между ветвями 3 разветвленного волновода

1 и экраном 8. Внутри экрана размещен гидроцилиндр 12 привода матрицы 13, закрепленной на его штоке.

На матрице 13 установлен съемник 14 и пружина 15.

Устройство работает следующим образом.

758619

По сигналу иэ цепи управления гидравлической импульсной машины подается давление в поршневую полость гидроцилиндра 12, матрица 13 со съемником 14 перемещается на загрузочную позицию 16, входит внутрь тонкостенS ной трубчатой заготовки 17, изменяя ее цилиндрическую форму на форму, близкую к треугольной. При соприкосновении с заготовкой 17 съемник 14 останавливается, и пружина 15 сжимается. После захвата заготовки 17 матрица 13 возвращается на позицию формовки. Так как заготовка растянута на гранях матрицы и силы трения между ней и гранями матрицы больше 15 усилия сжатой пружины 15 съемника 14, сброса заготовки с матрицы не происходит. Возврат матрицы на позицию формовки служит сигналом для генерирования ударной волны. Гидравличес- g(} кая ударная волна поступает в разветвленный волновод 1 и по ветвям 3 поступает в цилиндры 4. Под действием ударного давления поршни цилиндров 4 радиально перемещаются и через 25 штоки воздействуют на пуансоны 5.

Пуансоны 5, сжимая пружины 7, производят импульсную формовку ячейки сотовой решетки. После сброса давления из разветвленного волновода 1 пуансо- 3g ны 5 под действием пружин 7 расходятся, и отформованная ячейка под действием упругих деформаций отходит от матрицы и свободно сбрасывается съем ником 14, перемещающимся вперед поq

/действием пружины 15.

Далее цикл повторяется.

В связи с ограничением разветвленного волновода экраном, образующим вокруг коллектора и ветвей герметичное пространство, заполняемое контактным материалом — легкоплавким сплавом Вуда или гидропластом, находящимся под статическим давлением, равным или перемещающим давление ударной волны в волноводе, повышаются жесткость изогнутых частей ветвей и эффективность действия ударной волны на 5Ъ. Экран и контактный материал, заполняющий герметичное пространство между экраном и разветвленным волноводом, поглощают звуковую волну, возникающую при гидравлическом; ударе в разветвленном волноводе и служат звукоизоляции последнего, вследствие чего уровень шума при работе штампа уменьшается до 40 децибелл или в 1,5 раза. Дистанционирующие диски обеспечивают постоянный размер между ветвями волновода и экраном и равномерность поглощения звуковой волны контактным материалом и, следовательно, эффективность звукоизоляции волновода.

ВНИИПИ Заказ 1092/4 Тираж 796 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

Импульсное устройство для штамповки Импульсное устройство для штамповки Импульсное устройство для штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в обработке металлов давлением при листовой штамповке и волочении

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления профилированных труб и плоских профилированных изделий из различных сталей и сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к импульсной гидродинамической штамповке

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к взрывным камерам, предназначенным для локализации взрывов при переработке взрывчатых веществ с целью промышленного производства детонационных наноалмазов

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к взрывным камерам, предназначенным для локализации взрывов при переработке взрывчатых веществ с целью промышленного производства детонационных наноалмазов
Изобретение относится к области машиностроения, к термитной сварке соединений, а конкретнее к сварке рельсов с использованием алюминотермитной сварки
Изобретение относится к области машиностроения, к термитной сварке соединений, а конкретнее к сварке рельсов с использованием алюминотермитной сварки

Изобретение относится к импульсной ударной обработке листового материала, в частности может быть использовано в импульсных пневматических машинах для штамповки эластичной, гидроэластичной и гидросредами
Наверх