Пневматическая оправка для измерения диаметров отверстий

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 763678 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 23.06.78 (21) 2637241/25-28 (51) M. Кл.

С1 01 В 13/08 с присоединением заявки ¹â€”

Госудорстеониый комитет (23) Приоритет по делам нзооретеннй н открытий

Опубликовано 15.09.80, Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 20.09.80 (53) УД К 531.717..12 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Лифшиц, В. Ф. Никитин и Г. P. Карцев

Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ГОСНИТИ) (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ОПРАВКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ

ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения диаметров соосно расположенных отверстий в корпусных деталях, преимущественно в блоках цилиндров двигателей внут5 ренного сгорания при их изготовлении и ремонте.

Известна ступенчатая пробка для одновременного контроля двух диаметров отверстия, состоящая из двух дисков с соплами, соединен1О ных между собой стержнем с каналами для подвода сжатого воздуха к соплам (11.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является пневматическая оправка для измерения диаметров

15 отверстий, содержащая последовательно расположенные, шарнирно соединенные между собой пробки с направляющими и с измерительными соплами и узел, стягивающий пробки, выполненный в виде обоймы (2).

Однако точность базирования пробок в известных устройствах, невелика, что снижает точность измерения отверстий.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Цель достигается тем, что шарнирные соединения выполнены в виде колец и выступов на направляющих со сферическими внешними поверхностями, размещенными внутри колец.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Пневматическая оправка для измерения диаметров отверстий содержит последовательно расположенные, шарнирно соединенные между собой пробки 1, 2 и 3 с измерительными соплами 4, цилиндрическими направляющими 5 и выступами 6 со сферическими внешними поверхностями, кольца 7, трубки 8 подвода сжатого воздуха к соплам 4 и стяжки 9.

Кольца 7 совместно с выступами 6 образуют шарнирные соединения пробок 1, 2 и 3 между собой, а совместно со стяжками 9— узел, стягивающий пробки и придающий устройству необходимую жесткость и прямолинейность.

763678 4 отверстия, и, таким образом, измерительный зазор существенно снижается, а точность измерения повышается.

Трубки 8 размещены внутри колец 7 и подстыкованы к выведенным на ось устройства каналам 10 пробок.

Оправка работает следующим образом.

Перед вводом оправки в контролируемое

5 отверстие стяжками 9 регулируют жесткость устройства и вэаимоположение пробок. При установке оправки в измерительную позицию, каждая из пробок устанавливается цилиндрической направляющей 5 по контролируемой поверхности 11,, кольца 7 поворачиваются относительно выступов 6, а расстояния между измерительными соплами 4 сохраняются неизменными в пределах допуска, Затем сжатый газ подается в трубки 8 и через каналы 10- поступает в сопла 4. В зависимости от диаметров контролируемых отверстий в трубках 8 устанавливается измерительное давление, которое фиксируется регистрирующей аппаратурой (на чертеже не показана) ..

Поскольку каждая пробка устанавливается по контролируемой поверхности независимо от других пробок, они изготавливаются с диаметром направляющих 5, весьма близким к но. мииальному значению диаметра измеряемого

Формула изобретения

Пневматическая оправка для измерения диаметров отверстий, содержащая последовательно расположенные, шарнирно соединенные между собой пробки с направляющими и с измерительными соплами и узел, стягивающий пробки, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения, шарнирные соединения выполнены в виде колец и выступов на направляющих со сферическими внешними поверхностями, размещенными внутри колец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 462068, кл. 01 В 13/08, 1973.

2, Балакшин О Б. Автоматизация пневматического контроля размеров в машиностроении, М., "Машиностроение", 1964, с, 257, фиг. 135 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 6267/34

Тираж 801 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4